本发明涉及一种wpc地板及其制备方法。
背景技术：
目前市场上木地板种类繁多，材料各异，有天然，强化复合的，性能较好的地板还算强化复合木地板。但目前市场上现有的强化复合木地板，基材层是由木片经热磨机磨成木纤维后再压成高密度纤维板做地板基材，使用的胶粘剂是以甲醛为主要成分的脲醛树脂，甲醛是对人体有害的物质，板材中残留的游离甲醛会逐渐向周围环境释放，是室内空气污染的主体，木塑复合材料是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，主要用于建材、家具、物流包装等行业；目前，在我国的现有技术中，该产业尚处于初级阶段，现有技术中的木塑复合材料还存在强度不够、韧性不好的缺点。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题就是提供一种wpc地板及其制备方法，解决现有wpc地板存在强度和韧性不好的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种wpc地板，包括以下重量份的组分组成：73.85～78.04重量份的pvc树脂粉、73.51～77.49重量份的石粉、10.12～15.71重量份的调节剂、4.12～4.95重量份的稳定剂、3.87～4.21重量份的增强剂、0.47～0.82重量份的内润滑剂、0.58～0.92重量份的pe蜡、0.8～1.2重量份的氧化蜡、1.18～1.55重量份的发泡剂。
优选的，包括以下重量份的组分组成：73.85重量份的pvc树脂粉、77.49重量份的石粉、15.71重量份的调节剂、4.95重量份的稳定剂、4.21重量份的增强剂、0.82重量份的内润滑剂、0.92重量份的pe蜡、1.2重量份的氧化蜡、1.55重量份的发泡剂。
优选的，包括以下重量份的组分组成：75重量份的pvc树脂粉、75重量份的石粉、13重量份的调节剂、4.5重量份的稳定剂、4重量份的增强剂、0.6重量份的内润滑剂、0.8重量份的pe蜡、1重量份的氧化蜡、1.3重量份的发泡剂。
优选的，包括以下重量份的组分组成：78.04重量份的pvc树脂粉、73.51重量份的石粉、10.12重量份的调节剂、4.12重量份的稳定剂、3.87重量份的增强剂、0.47重量份的内润滑剂、0.58重量份的pe蜡、0.8重量份的氧化蜡、1.18重量份的发泡剂。
一种wpc地板的制备方法,包括以上所述的wpc地板，依次包括以下步骤：
步骤一：将pvc树脂粉、调节剂、稳定剂、内润滑剂、pe蜡、氧化蜡、发泡剂加入职混料机中混料搅拌，并在混料搅拌过程中逐渐加入增强剂，搅拌时间为15～20min，搅拌温度为100℃～115℃；
步骤二：将步骤搅拌混合的混合物中加入石粉进行第二次搅拌，搅拌的时间为40～60min，搅拌温度为59℃～65℃；
步骤三：将步骤二搅拌后的原料通过双螺杆挤出机挤出形成板状，然后冷却定型。
综上所述，本发明的优点：1.通过pvc树脂粉、石粉、调节剂、稳定剂、增强剂、内润滑剂、pe蜡、氧化蜡和发泡剂组分制备而成的wpc地板，由于pvc树脂粉具有的环保无毒、无臭的可再生资源，能确保wpc地板整体的环保效果和良好的可塑性，且100％回收重复使用，不会造成空气污染和环境污染，稳定剂的加入可以减缓制备过程中组分间的反应，保持整体的化学平衡，降低wpc地板表面的张力,防止光、热分解或氧化反应，从而促进产品品质稳定；石粉能增加整体的不透明度，以及提高整体的柔韧性；
2.通过第一次原料混合搅拌、第二次原料混合搅拌和挤出、冷却定型的制备方法制备的wpc地板，使wpc地板在长度方向上的收缩率在0.1％，宽度方向上的收缩率在0.06％，表面平整，不会产生裂纹、翘曲和变形，挤出、冷却定型步骤能提高了整体的生产效率。
具体实施方式
一种wpc地板，包括以下重量份的组分组成：73.85～78.04重量份的pvc树脂粉、73.51～77.49重量份的石粉、10.12～15.71重量份的调节剂、4.12～4.95重量份的稳定剂、3.87～4.21重量份的增强剂、0.47～0.82重量份的内润滑剂、0.58～0.92重量份的pe蜡、0.8～1.2重量份的氧化蜡、1.18～1.55重量份的发泡剂。
通过pvc树脂粉、石粉、调节剂、稳定剂、增强剂、内润滑剂、pe蜡、氧化蜡和发泡剂组分制备而成的wpc地板，由于pvc树脂粉具有的环保无毒、无臭的可再生资源，能确保wpc地板整体的环保效果和良好的可塑性，且100％回收重复使用，不会造成空气污染和环境污染，稳定剂的加入可以减缓制备过程中组分间的反应，保持整体的化学平衡，降低wpc地板表面的张力,防止光、热分解或氧化反应，从而促进产品品质稳定；石粉能增加整体的不透明度，以及提高整体的柔韧性。
一种wpc地板的制备方法,包括以上所述的wpc地板，依次包括以下步骤：
步骤一：将pvc树脂粉、调节剂、稳定剂、内润滑剂、pe蜡、氧化蜡、发泡剂加入职混料机中混料搅拌，并在混料搅拌过程中逐渐加入增强剂，搅拌时间为15～20min，搅拌温度为100℃～115℃；
步骤二：将步骤搅拌混合的混合物中加入石粉进行第二次搅拌，搅拌的时间为40～60min，搅拌温度为59℃～65℃；
步骤三：将步骤二搅拌后的原料通过双螺杆挤出机挤出形成板状，然后冷却定型。
通过第一次原料混合搅拌、第二次原料混合搅拌和挤出、冷却定型的制备方法制备的wpc地板，使wpc地板在长度方向上的收缩率在0.1％，宽度方向上的收缩率在0.06％，表面平整，不会产生裂纹、翘曲和变形，挤出、冷却定型步骤能提高了整体的生产效率。
实施例一：
一种wpc地板,包括以下重量份的组分组成：73.85重量份的pvc树脂粉、77.49重量份的石粉、15.71重量份的调节剂、4.95重量份的稳定剂、4.21重量份的增强剂、0.82重量份的内润滑剂、0.92重量份的pe蜡、1.2重量份的氧化蜡、1.55重量份的发泡剂。
实施例二：
一种wpc地板,包括以下重量份的组分组成：75重量份的pvc树脂粉、75重量份的石粉、13重量份的调节剂、4.5重量份的稳定剂、4重量份的增强剂、0.6重量份的内润滑剂、0.8重量份的pe蜡、1重量份的氧化蜡、1.3重量份的发泡剂。
实施例三：
一种wpc地板,包括以下重量份的组分组成：78.04重量份的pvc树脂粉、73.51重量份的石粉、10.12重量份的调节剂、4.12重量份的稳定剂、3.87重量份的增强剂、0.47重量份的内润滑剂、0.58重量份的pe蜡、0.8重量份的氧化蜡、1.18重量份的发泡剂。
除上述优选实施例外，本本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。