本发明属于电线电缆技术领域，具体地涉及一种电线电缆环保护套材料及其制备方法。
背景技术：
随着我国经济的高速发展，不管是生活还是生产，用电量都大大的提高了，应用范也越来越广。同时，其应用环境也越来越多样，越来越严苛，很多都需要满足耐高低温、阻燃和耐油等特点。
现有的电线电缆燃烧时释放出的大量烟雾和有毒的、腐蚀性的气体是火灾中危险因素，在火灾中妨碍了人们的安全撤离和灭火工作，使生命财产遭到严重损失，同时随着通讯事业、汽车工业和计算机工业的发展，特别是航空导线、汽车用线、高温仪表电缆、石油钻井平台电缆等许多场合，越来越需要环保性好、阻燃性好、绝缘性好的电线电缆材料。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种环保性能好、阻燃性强、不易老化的电线电缆环保护套材料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明提供了一种电线电缆环保护套材料，包括树脂粉、增塑剂、重钙、氢氧化镁、稳定剂和润滑剂，所述电线电缆环保护套材料的各个组分按照重量份为：树脂粉100-120份、增塑剂60-80份、重钙68-88份、氢氧化镁1-2份、稳定剂5-8份和润滑剂0.4-1份。
作为上述方案的进一步改进，所述电线电缆环保护套材料按照重量份计算，包括以下重量份的组分：树脂粉100份、增塑剂60份、重钙68份、氢氧化镁1份、稳定剂5份和润滑剂0.4份。
作为上述方案的进一步改进，所述树脂粉为聚氯乙烯树脂粉。
作为上述方案的进一步改进，所述增塑剂为偏苯三酸三辛酯。
作为上述方案的进一步改进，所述稳定剂为钙锌稳定剂。
本发明提出一种电线电缆环保护套材料的制备方法，包括以下步骤：s1、按照所述电线电缆环保护套材料原料的重量份称取原料，称取100公斤的树脂粉、60公斤的增塑剂、68公斤重钙、1公斤的氢氧化镁1份、5公斤的稳定剂5份和0.4公斤的润滑剂；s2、设定好搅拌温度，将上述称量好的原料加入到混料机中进行搅拌，先低速然再转高速混级搅拌直至充分混合；s3、对螺杆挤出机的模头及前两段预加热，30分钟后再加热其他段位，保温15分钟后，再将步骤s2得到的混合均匀原料置于螺杆挤出机中挤出得到所述电线电缆环保护套材料。
作为上述方案的进一步改进，所述步骤s3中的保温的温度控制在280-300℃之间。
作为上述方案的进一步改进，所述步骤s2中的搅拌温度设置为30-45℃。
作为上述方案的进一步改进，所述步骤s1中的原料称量好后依次放置于干燥机中干燥1-2小时。
作为上述方案的进一步改进，所述干燥机的干燥温度设定为150℃，干燥时间为1.5小时。
本发明的有益效果为：这种电线电缆环保护套材料及其制备方法具有环保性好、阻燃性好、强度高和抗老化性好的优点；制造工艺成熟、价格低廉、有效的的降低了所述电线保护套的生产成本，聚氯乙烯还具有阻燃、耐化学药品性高、机械强度及电绝缘性良好的优点，确保了所述电线保护套具备较高的耐阻燃性、耐腐蚀性和机械强度；本发明中所述稳定剂为钙锌稳定剂，该稳定剂能够使高分子聚合物在光的辐射下，能阻止或减缓光化学反应，延迟光老化的进程，从而达到延长环保绝缘电线电缆材料使用寿命的目的。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明的一个实施例提供了一种电线电缆环保护套材料，包括树脂粉、增塑剂、重钙、氢氧化镁、稳定剂和润滑剂，其特征在于：所述电线电缆环保护套材料的各个组分按照重量份为：树脂粉100-120份、增塑剂60-80份、重钙68-88份、氢氧化镁1-2份、稳定剂5-8份和润滑剂0.4-1份。
进一步地，所述树脂粉为聚氯乙烯树脂粉。
进一步地，所述增塑剂为偏苯三酸三辛酯。
进一步地，所述稳定剂为钙锌稳定剂。
本发明的一种电线电缆环保护套材料的制备方法，包括以下步骤：s1、按照所述电线电缆环保护套材料原料的重量份称取原料，称取100公斤的树脂粉、60公斤的增塑剂、68公斤重钙、1公斤的氢氧化镁1份、5公斤的稳定剂5份和0.4公斤的润滑剂；s2、设定好搅拌温度，将上述称量好的原料加入到混料机中进行搅拌，先低速然再转高速混级搅拌直至充分混合；s3、对螺杆挤出机的模头及前两段预加热，30分钟后再加热其他段位，保温15分钟后，再将步骤s2得到的混合均匀原料置于螺杆挤出机中挤出得到所述电线电缆环保护套材料。
进一步地，所述步骤s3中的保温的温度控制在280-300℃之间，优选为280℃。
进一步地，所述步骤s2中的搅拌温度设置为30-45℃，优选为35℃。
进一步地，所述步骤s1中的原料称量好后依次放置于干燥机中干燥1-2小时。
进一步地，所述干燥机的干燥温度设定为150℃，干燥时间为1.5小时。
实施例2
本实施例的一种电线电缆环保护套材料按照重量份计算，包括以下重量份的组分：树脂粉100份、增塑剂60份、重钙68份、氢氧化镁1份、稳定剂5份和润滑剂0.4份。
实施例3
本实施例的一种电线电缆环保护套材料按照重量份计算，包括以下重量份的组分：树脂粉110份、增塑剂70份、重钙78份、氢氧化镁1.5份、稳定剂6份和润滑剂0.8份。
实施例4
本实施例的一种电线电缆环保护套材料按照重量份计算，包括以下重量份的组分：树脂粉120份、增塑剂80份、重钙88份、氢氧化镁2份、稳定剂8份和润滑剂1份。
总而言之，根据上述实施例所述的一种电线电缆环保护套材料及其制备方法具有环保性好、阻燃性好、强度高和抗老化性好的优点；制造工艺成熟、价格低廉、有效的的降低了所述电线保护套的生产成本，聚氯乙烯还具有阻燃、耐化学药品性高、机械强度及电绝缘性良好的优点，确保了所述电线保护套具备较高的耐阻燃性、耐腐蚀性和机械强度；本发明中所述稳定剂为钙锌稳定剂，该稳定剂能够使高分子聚合物在光的辐射下，能阻止或减缓光化学反应，延迟光老化的进程，从而达到延长环保绝缘电线电缆材料使用寿命的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。