本发明涉及化工产品领域，特别是涉及一种磷酸锆导热阻燃剂。
背景技术：
阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。
添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。
阻燃剂在日常用品中应用广泛。阻燃剂分为含卤阻燃剂和无卤阻燃剂。含卤阻燃材料在阻燃过程中会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体，造成成二次危害，因而逐渐被禁用。无卤阻燃剂主要以磷系化合物和金属氢氧化物为主。其中氢氧化镁是一种新型填充型阻燃剂，通过受热分解时释放出结合水，吸收大量的潜热，来降低它所填充的合成材料在火焰中的表面温度，具有抑制聚合物分解和对所产生的可燃气体进行冷却的作用。
然而，目前的阻燃剂仅具有阻燃的效果，当将阻燃剂加入聚合物基材制成导热塑料时，往往难以同时兼具导热的性能，而无法满当前导热塑料领域对导热与阻燃双重需求。磷酸锆类化合物是近年来发展起来的一种新型多功能的介孔材料，具有良好的阻燃性能。
本发明在研究磷酸锆类化合物的基础上提出了一种力学性能优良的磷酸锆导热阻燃剂。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是现有的力学性能不高，难以满足阻燃的要求，在此基础上提供一种具有良好阻燃性能的一种磷酸锆导热阻燃剂。
为解决上述技术问题，本采用的一个技术方案是：提供一种磷酸锆导热阻燃剂，其特征在于，该阻燃剂包括：该阻燃剂的组成成份包括：磷酸锆，pvc发泡材料，碳化硼，二氧化硅气溶胶，助剂，磷酸锌，磷酸铵。
进一步的，所述成份按重量份计如下：磷酸锆11～26份，pvc发泡材料7～9份，碳化硼15～20份，二氧化硅气溶胶14～21份，磷酸锌8～10份，磷酸铵11～16份。
进一步的，所述成份按重量份计如下：磷酸锆22份，pvc发泡材料8份，碳化硼17份，二氧化硅气溶胶18份，磷酸锌9份，磷酸铵13份。
进一步的，所述助剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基硫酸钠、月桂醇硫酸钠中的一种或多种的混合物。
进一步的，所述助剂为十二烷基硫酸钠。
进一步的，所述十二烷基硫酸钠按重量份计为9～12质量份。
进一步的，所述十二烷基硫酸钠按重量份计为11质量份。
进一步的，所述磷酸锆粒径为0.2～1.3×10-9米。
本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明的阻燃剂阻燃性能、导热性能优良，本发明助剂对阻燃剂的阻燃性能和导热性能均有有很大提高，而且价格便宜毒副作用小。
具体实施方式
实施例1
在反应容器中加入以下重量份的成分：磷酸锆22份，pvc发泡材料8份，碳化硼17份，二氧化硅气溶胶18份，磷酸锌9份，磷酸铵13份，十二烷基硫酸钠11份170℃的条件下反应3h，将温度升高到275℃，压力10mpa，继续反应45min，冷却至室温后制成本发明磷酸锆导热阻燃剂。
实施例2
在反应容器中加入以下重量份的成分：磷酸锆11份，pvc发泡材料9份，碳化硼15份，二氧化硅气溶胶21份，磷酸锌8份，磷酸铵16份，十二烷基硫酸钠9份170℃的条件下反应3h，将温度升高到275℃，压力10mpa，继续反应45min，冷却至室温后制成本发明磷酸锆导热阻燃剂。
实施例3
在反应容器中加入以下重量份的成分：磷酸锆26份，pvc发泡材料7份，碳化硼20份，二氧化硅气溶胶14份，磷酸锌10份，磷酸铵11份，十二烷基硫酸钠12份170℃的条件下反应3h，将温度升高到275℃，压力10mpa，继续反应45min，冷却至室温后制成本发明磷酸锆导热阻燃剂。
实施例3
在反应容器中加入以下重量份的成分：磷酸锆22份，pvc发泡材料8份，碳化硼17份，二氧化硅气溶胶18份，磷酸锌9份，磷酸铵13份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠11份170℃的条件下反应3h，将温度升高到275℃，压力10mpa，继续反应45min，冷却至室温后制成本发明磷酸锆导热阻燃剂。
实施例4
在反应容器中加入以下重量份的成分：磷酸锆22份，pvc发泡材料8份，碳化硼17份，二氧化硅气溶胶18份，磷酸锌9份，磷酸铵13份，十二烷基硫酸钠11份170℃的条件下反应3h，将温度升高到270℃，压力12mpa，继续反应45min，冷却至室温后制成本发明磷酸锆导热阻燃剂。
实施例5
在反应容器中加入以下重量份的成分：磷酸锆22份，pvc发泡材料8份，碳化硼17份，二氧化硅气溶胶18份，磷酸锌9份，磷酸铵13份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠12份170℃的条件下反应3h，将温度升高到275℃，压力10mpa，继续反应45min，冷却至室温后制成本发明磷酸锆导热阻燃剂。
实施例6
在反应容器中加入以下重量份的成分：磷酸锆22份，pvc发泡材料8份，碳化硼17份，二氧化硅气溶胶18份，磷酸锌9份，磷酸铵13份，月桂醇硫酸钠11份170℃的条件下反应3h，将温度升高到275℃，压力10mpa，继续反应45min，冷却至室温后制成本发明磷酸锆导热阻燃剂。
实施例7
在反应容器中加入以下重量份的成分：磷酸锆22份，pvc发泡材料8份，碳化硼17份，二氧化硅气溶胶18份，磷酸锌9份，磷酸铵13份，月桂醇硫酸钠9份170℃的条件下反应3h，将温度升高到275℃，压力10mpa，继续反应45min，冷却至室温后制成本发明磷酸锆导热阻燃剂。
实施例8
在反应容器中加入以下重量份的成分：磷酸锆22份，pvc发泡材料8份，碳化硼17份，二氧化硅气溶胶18份，磷酸锌9份，磷酸铵13份，月桂醇硫酸钠12份170℃的条件下反应3h，将温度升高到275℃，压力10mpa，继续反应45min，冷却至室温后制成本发明磷酸锆导热阻燃剂。
实施例9
在反应容器中加入以下重量份的成分：磷酸锆23份，pvc发泡材料9份，碳化硼18份，二氧化硅气溶胶19份，磷酸锌10份，磷酸铵14份，十二烷基硫酸钠12份170℃的条件下反应3h，将温度升高到275℃，压力10mpa，继续反应45min，冷却至室温后制成本发明磷酸锆导热阻燃剂。
实施例10
在反应容器中加入以下重量份的成分：磷酸锆20份，pvc发泡材料7份，碳化硼16份，二氧化硅气溶胶17份，磷酸锌8份，磷酸铵12份，十二烷基硫酸钠10份170℃的条件下反应3h，将温度升高到275℃，压力10mpa，继续反应45min，冷却至室温后制成本发明磷酸锆导热阻燃剂。
实施例11
在反应容器中加入以下重量份的成分：磷酸锆22份，pvc发泡材料8份，碳化硼17份，二氧化硅气溶胶18份，磷酸锌9份，磷酸铵13份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3份170℃的条件下反应3h，将温度升高到275℃，压力10mpa，继续反应45min，冷却至室温后制成本发明磷酸锆导热阻燃剂。
实施例12
在反应容器中加入以下重量份的成分：磷酸锆22份，pvc发泡材料8份，碳化硼17份，二氧化硅气溶胶18份，磷酸锌9份，磷酸铵13份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5份170℃的条件下反应3h，将温度升高到275℃，压力10mpa，继续反应45min，冷却至室温后制成本发明磷酸锆导热阻燃剂。
实施例13
在反应容器中加入以下重量份的成分：磷酸锆22份，pvc发泡材料8份，碳化硼17份，二氧化硅气溶胶18份，磷酸锌9份，磷酸铵13份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠16～29份170℃的条件下反应3h，将温度升高到275℃，压力10mpa，继续反应45min，冷却至室温后制成本发明磷酸锆导热阻燃剂。
实施例14
在反应容器中加入以下重量份的成分：磷酸锆22份，pvc发泡材料8份，碳化硼17份，二氧化硅气溶胶18份，磷酸锌9份，磷酸铵13份，月桂醇硫酸钠11份16份170℃的条件下反应3h，将温度升高到275℃，压力10mpa，继续反应45min，冷却至室温后制成本发明磷酸锆导热阻燃剂。
实施例15
在反应容器中加入以下重量份的成分：磷酸锆22份，pvc发泡材料8份，碳化硼17份，二氧化硅气溶胶18份，磷酸锌9份，磷酸铵13份，月桂醇硫酸钠11份29份170℃的条件下反应3h，将温度升高到275℃，压力10mpa，继续反应45min，冷却至室温后制成本发明磷酸锆导热阻燃剂。
实施例16
在反应容器中加入以下重量份的成分：磷酸锆22份，pvc发泡材料8份，碳化硼17份，二氧化硅气溶胶18份，磷酸锌9份，磷酸铵13份，月桂醇硫酸钠11份3份170℃的条件下反应3h，将温度升高到275℃，压力10mpa，继续反应45min，冷却至室温后制成本发明磷酸锆导热阻燃剂。
实施例17
在反应容器中加入以下重量份的成分：磷酸锆22份，pvc发泡材料8份，碳化硼17份，二氧化硅气溶胶18份，磷酸锌9份，磷酸铵13份，月桂醇硫酸钠11份5份170℃的条件下反应3h，将温度升高到275℃，压力10mpa，继续反应45min，冷却至室温后制成本发明磷酸锆导热阻燃剂。
将实施例1～17制备的阻燃剂简称实施例1～17，进行性能测试，测试结果如下：
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。