一种用于文胸的泡棉材料的制备方法与流程

本发明涉及内衣生产领域，具体涉及一种用于文胸的泡棉材料的制备方法。

背景技术：

随着人们对健康品质生活的不断追求，健康内衣的论战越演越烈。特别是近年来乳腺疾病、乳腺癌的增加，使得人们对文胸的舒适性、健康性、安全性和环保性等多方面提出了要求，对文胸中填充的材料也提出了更高的标准。

现常用的文胸填充材料如下：

1.pu发泡材料由聚氨酯原料泡成型，再通过高温模压制作而成，其具有密度低、质量轻、柔软性好的有点，因而被广泛应用。但pu发泡材料透气性差，永久变形性一般；耐汗性差；容易水解；耐侯性差，易变黄。生产过程不环保，在海绵杯使用过程中，有可能会释放有毒、刺激性或致敏性的化学物质，对女性健康存在潜在的危险；

2.硅凝胶类材料，其具有质地柔软，弹性好，质感与皮肤很接近，触摸感真实的优点；但是透气性不好，密度大，质量重；

3.无纺衬垫材料，其具有三维立体结构，质量轻，透气性好，不易变黄的优点，被认为是取代聚氨酯泡棉的新型材料。但其强度低，易变形，该材料制造的罩杯在水洗、手感、定型效果等方面存在问题。

而硅泡棉作为一种用于文胸填充的环保材料，其不能采用热定型的方法形成模杯形状，一般只能采用模压发泡一次成型的方法。然而硅泡棉发泡工艺条件要求苛刻，无法得到发泡均匀、低密度、高开孔率、手感柔软、品质稳定的模杯材料。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种用于文胸的泡棉材料的制备方法，解决以上技术问题。

为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案来实现本发明所解决的技术问题：

一种用于文胸的泡棉材料的制备方法，包括以下制备步骤：

s1、将含有发泡成分的有机硅胶a和有机硅胶b分别输送到注胶机的a通道和b通道；

s2、将所述有机硅胶a和所述有机硅胶b恒温到硅胶预处理所需的工作温度，做注胶前的准备；

s3、设定注胶机注胶参数，并将有机硅胶a和有机硅胶b的按照a：b＝1:10～10:1进行搅拌混合均匀后得到硅胶混合料；

s4、对模杯进行恒温预处理；

s5、启动注胶机，向所述模杯的凹模中注入所述硅胶混合料，扣上所述模杯的凸模，并将所述凹模与所述凸模锁紧，而后将所述模杯进行翻转；

s6、所述硅胶混合料在所述模杯内发泡固化成型；

s7、打开所述模杯取出成型后的泡棉材料。

所述有机硅胶a的主要成分为：乙烯基硅油，烷基硅油、催化剂、发泡剂、稳泡剂、功能性填料；所述有机硅胶b的主要成分为：含氢硅油、乙烯基硅油、烷基硅油、功能性填料、抑制剂。

对上述步骤s1进行进一步的描述，所述有机硅胶a和有机硅胶b的质量比为a：b＝1:5～5:1。

对上述步骤s2进行进一步的描述，所述硅胶预处理所需的工作温度为5℃～35℃。

优选的，所述硅胶预处理所需的工作温度为10℃～25℃。

对上述步骤s3进行进一步的描述，所述混合搅拌的速度为100rpm～6000rpm。

优选的，所述搅拌速度为1000rpm～4000rpm。

对上述步骤s4进行进一步的描述，所述模杯恒温预处理温度为5℃～35℃。

对上述步骤s5进行进一步的描述，在对注胶过程进行设置的参数范围为：注胶温度为5℃～45℃，机头的吐胶量为5g/s～12g/s。

对上述步骤s6进行进一步的描述，所述发泡过程采用高温发泡或者室温发泡，发泡时间为5min～1h。

优选的，所述发泡过程采用室温发泡，温度为10℃～35℃，发泡时间为10min～1h。

可选的，在所述凹模或者所述凸模中放有模杯衬布。

有益效果：由于采用上述技术方案，本发明取得如下技术效果：

1、本泡棉材料环保，亲肤，透气，并具回弹性好、变形率低、耐侯性好、憎水防潮和生理惰性等优良特性；

2、由于有机硅泡棉具有机硅的生物惰性，开孔率高，易吸湿排汗，细菌不易生长繁殖，自生具有良好的抑菌效果。

3、具有良好的憎水性，吸水率很低，特别适合用于泳衣。

4、采用本发明的方法可以一次发泡成型得到发泡均匀、低密度、高开孔率、手感柔软、品质稳定的有机硅泡棉模杯材料。

附图说明

图1为本发明的制备工艺流程图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。

本发明的一种用于文胸的泡棉材料的制备方法，如图1所示，包括步骤如下：

s1、硅胶注入：将含有发泡成分的有机硅胶a和有机硅胶b分别输送到注胶机的a通道和b通道；

s2、预处理：将所述有机硅胶a和所述有机硅胶b恒温到硅胶预处理所需的工作温度，做注胶前的准备；

s3、参数设定：设定注胶机注胶参数，并将有机硅胶a和有机硅胶b的按照a：b＝1:10～10:1进行搅拌混合均匀后得到硅胶混合料；

s4、模杯处理：对模杯进行恒温预处理；

s5、注胶扣模：启动注胶机，向所述模杯的凹模中注入所述硅胶混合料，扣上凸模，并将所述凹模与所述凸模锁紧，而后将所述模杯进行翻转；

s6、固化成型：所述硅胶混合料在所述模杯内发泡固化成型；

s7、脱模：打开所述模杯取出成型后的泡棉材料。

具体的，可有以下实施例：

实施例一、一种用于文胸的泡棉材料的制备方法，其中：

s1、将含有发泡成分的有机硅胶a和有机硅胶b分别输送到注胶机的a通道和b通道；

s2、将有机硅胶a和有机硅胶b在25℃下进行硅胶预处理，做注胶前的准备；

s3、设定注胶参数，有机硅胶a和有机硅胶b的混合比例a：b＝1:5；混合转速4000rpm，注胶温度为45℃，机头的吐胶量为12g/s。

s4、对模杯进行恒温预处理，预处理温度为35℃；

s5、启动注胶机，向所述模杯的凹模中注入混合均匀的硅胶36g，扣上凸模，并将所述凹模与所述凸模锁紧，而后将所述模杯进行翻转，在50℃下进行发泡；

s6、发泡60min后固化成型；

s7、打开所述模杯取出成型后的泡棉材料。

实施例二、一种用于文胸的泡棉材料的制备方法，其中：

s1、将含有发泡成分的有机硅胶a和有机硅胶b分别输送到注胶机的a通道和b通道；

s2、将有机硅胶a和有机硅胶b在10℃下进行硅胶预处理，做注胶前的准备；

s3、设定注胶参数，有机硅胶a和有机硅胶b的混合比例a:b＝5:1,混合转速1000rpm，注胶温度为20℃，机头的吐胶量为6g/s；

s4、对模杯进行恒温预处理，预处理温度5℃；

s5、启动注胶机，向所述模杯的凹模中注入混合均匀的硅胶12g，扣上凸模，并将所述凹模与所述凸模锁紧，而后将所述模杯进行翻转，在20℃下进行发泡；

s6、发泡10min后固化成型；

s7、打开所述模杯取出成型后的泡棉材料。

实施例三、一种用于文胸的泡棉材料的制备方法，其中：

s1、将含有发泡成分的有机硅胶a和有机硅胶b分别输送到注胶机的a通道和b通道；

s2、将有机硅胶a和有机硅胶b在25℃下进行硅胶预处理，做注胶前的准备；

s3、设定注胶参数，有机硅胶a和有机硅胶b的混合比例a：b＝1:1，混合转速为2500rpm，注胶温度为25℃，机头的吐胶量为12g/s；

s4、行对模杯进恒温预处理，预处理温15℃，并在模杯中放入模杯衬布；

s5、启动注胶机，向所述模杯的凹模中注入混合均匀的硅胶16.5g，扣上凸模，并将所述凹模与所述凸模锁紧，而后将所述模杯进行翻转，在35℃下进行发泡；

s6、发泡30min后固化成型；

s7、打开所述模杯取出成型后的泡棉材料。

实施例四、一种用于文胸的泡棉材料的制备方法，其中：

s1、将含有发泡成分的有机硅胶a和有机硅胶b分别输送到注胶机的a通道和b通道；

s2、将有机硅胶a和有机硅胶b在25℃下进行硅胶预处理，做注胶前的准备；

s3、设定注胶参数，有机硅胶a和有机硅胶b的混合比例a：b＝1:1，混合转速为2000rpm，注胶温度为25℃，机头的吐胶量为5g/s；

s4、对模杯进行恒温预处理，预处理温15℃；

s5、启动注胶机，向所述模杯的凹模中注入混合均匀的硅胶20.5g，扣上凸模，并将所述凹模与所述凸模锁紧，而后将所述模杯进行翻转，在30℃下进行发泡；

s6、发泡40min后固化成型；

s7、打开所述模杯取出成型后的泡棉材料。

对上述四个实施例制备出的模杯，在其中心及边缘处取九个点做密度和硬度测试，并计算密度和硬度的平均值以及最大值与最小值的极差，并对四个实施例做了开孔率、压缩永久变形率测试，测试结果表1所示：

表1

将实施例四制备的泡棉材料与三维无纺棉、pu棉进行泳衣文胸模杯吸水性测试，其具体步骤如下：将相同尺寸的三种材料制得的文胸模杯，浸没水中15min，取出，擦干表面水分，比较前后重量；采用压辊，控制相同压力，挤扎水分，比较挤扎前后材料的重量，结果如表2所示：

表2

由表2可以看出实施例四制备出的泡棉材料在水中吸水量少，重量最轻，吸水后更容易干燥。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。