本发明涉及内衣生产领域，具体涉及一种用于文胸的泡棉材料。
背景技术：
随着人们对健康品质生活的不断追求，健康内衣的论战越演越烈。特别是近年来乳腺疾病、乳腺癌的增加，使得人们对文胸的舒适性、健康性、安全性和环保性等多方面提出了要求，对文胸中填充的材料也提出了更高的标准。
现常用的文胸填充材料如下：
1.pu发泡材料由聚氨酯原料泡成型，再通过高温模压制作而成，其具有密度低、质量轻、柔软性好的有点，因而被广泛应用。但pu发泡材料透气性差，永久变形性一般；耐汗性差；容易水解；耐侯性差，易变黄。生产过程不环保，在海绵杯使用过程中，有可能会释放有毒、刺激性或致敏性的化学物质，对女性健康存在潜在的危险；
2.硅凝胶类材料，其具有质地柔软，弹性好，质感与皮肤很接近，触摸感真实的优点；但是透气性不好，密度大，质量重；
3.无纺衬垫材料，其具有三维立体结构，质量轻，透气性好，不易变黄的优点，被认为是取代聚氨酯泡棉的新型材料。但其强度低，易变形，该材料制造的罩杯在水洗、手感、定型效果等方面存在问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种用于文胸的泡棉材料，解决以上技术问题。
为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案来实现本发明所解决的技术问题：
一种用于文胸的泡棉材料，其由原料a和原料b通过混合发泡制得，其中，所述原料a的各组分的重量份数如下：乙烯基硅油50份～85份、烷基硅油5份～50份、催化剂0.2份～8份、发泡剂0份～10份、稳泡剂1-4份；所述原料b的各组分的重量份数如下：乙烯基硅油45份～75份、含氢硅油1份～30份、烷基硅油5份～10份、抑制剂0-5份。
所述原料a或者所述原料b中还添加有功能性填料，所述发泡剂为物理发泡剂或者化学发泡剂。
优选的，加入到原料a中的功能性填料为1份～10份，加入到原料b中的功能性填料1份～10份。
所述泡棉材料的开孔率为50％～98％。
优选的，所述泡棉材料的开孔率为75％～98％。
所述泡棉材料的密度为0.01g/cm3～0.5g/cm3；压缩永久形变率为0.1％～12.0％，百万次疲劳测试变形率0.1％～15.0％。
优选的，所述泡棉材料的密度为0.05g/cm3～0.3g/cm3；压缩永久形变率为0.1％～3.0％，百万次疲劳测试变形率0.1％～3.0％。
所述泡棉材料的硬度为5shorefo～80shorefo。
优选的，所述泡棉材料的硬度为5shorefo～45shorefo。
可选的，所述泡棉材料的发泡过程采用化学发泡或物理发泡。
可选的，所述泡棉材料的发泡过程采用室温下发泡或加热发泡，当采用室温下发泡时，发泡温度为10℃～50℃；当采用加热发泡时，发泡温度为50℃～120℃。
可选的，所述泡棉材料的发泡过程采用自然发泡或压缩发泡。
有益效果：由于采用上述技术方案，本发明取得如下技术效果：
1、本泡棉材料环保，亲肤，透气，并具回弹性好、变形率低、耐侯性好、憎水防潮和生理惰性等优良特性；
2、由于有机硅泡棉具有机硅的生物惰性，开孔率高，易吸湿排汗，细菌不易生长繁殖，自生具有良好的抑菌效果。
3、具有良好的憎水性，吸水率很低，特别适合用于泳衣。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，对本发明进行进一步的阐述。
实施例一、一种用于文胸的泡棉材料，其中，原料a的各组分的重量份数如下：乙烯基硅油50份，烷基硅油25份、催化剂0.2份、发泡剂10份、稳泡剂4份、功能性填料10份；原料b的各组分的重量份数如下：含氢硅油30份、乙烯基硅油45份、烷基硅油5份、功能性填料10份、抑制剂0.5份。
将原料a和原料b恒温至25℃，按照质量比1:1分别放入到配料桶中，混合均匀后注入到文胸模具中，在室温25℃下封闭压缩发泡1h固化成型，脱模。对此泡棉材料做出如下测试其结果如下：
对此泡棉材料做出如下测试其结果如下：
密度(g/cm3)0.5；
硬度(shorefo)45；
开孔率(％)75；
压缩永久变形率(％)2.8；
百万次疲劳测试变形率(％)3.0；
实施例二、一种用于文胸的泡棉材料，原料a的各组分的重量份数如下：乙烯基硅油85份，烷基硅油5份、催化剂3份、发泡剂8份、稳泡剂2份；功能性填料8份；原料b的各组分的重量份数如下：含氢硅油1份、乙烯基硅油75份、功能性填料4.5份、抑制剂2份。
将原料a和原料b恒温至25℃，按照质量比1:1分别放入到配料桶中，混合均匀后注入到文胸模具中，在室温25℃下自然发泡30min固化成型，脱模。对此泡棉材料做出如下测试其结果如下：
密度(g/cm3)0.32；
硬度(shorefo)30；
开孔率(％)85；
压缩永久变形率(％)3.0；
百万次疲劳测试变形率(％)2.5；
实施例三、一种用于文胸的泡棉材料，其中，原料a的各组分的重量份数如下：乙烯基硅油70.5份、甲基硅油10份、催化剂8份、发泡剂10份、稳泡剂2份、功能性填料8份；原料b的各组分的重量份数如下：含氢硅油20份、乙基硅油60份、烷基硅油10份、功能性填料4.5份、抑制剂5份。
将原料a和原料b分别输送到注胶机的a胶通道和b胶通道中，启动注胶机，将原料a和原料b按照质量比1:1，挤入到搅拌器中进行搅拌，搅拌的速度控制在3000rpm，搅拌时间为10s。然后，将搅拌均匀的胶体注入文胸模具中，在室温25℃下自然发泡30min固化成型。
对此泡棉材料做出如下测试其结果如下：
密度(g/cm3)0.09；
硬度(shorefo)15；
开孔率(％)95；
压缩永久变形率(％)0.75；
百万次疲劳测试变形率(％)0.95；
实施例四、一种用于文胸的泡棉材料，其中，原料a的各组分的重量份数如下：乙烯基硅油69份、甲基硅油10份、催化剂0.2份、发泡剂8份、稳泡剂2份、功能性填料8份；原料b的各组分的重量份数如下：含氢硅油30份、乙基硅油65份、功能性填料4.5份、抑制剂0.2份。
将a原料和b原料分别输送到注胶机的a胶通道和b胶通道中，启动注胶机将原料a和原料b按照质量比1:1，挤入到搅拌器中进行搅拌，搅拌的速度控制在1000rpm，搅拌时间为10s。然后，将搅拌均匀的胶体从注胶机的机头处挤出至注入文胸模具中，在80℃条件下，自然发泡30min使涂覆在文胸内衬上的泡棉材料完全固化成型。
密度(g/cm3)0.21；
硬度(f0)20；
开孔率(％)90；
压缩永久变形率(％)1.2；
百万次疲劳测试变形率(％)1.3；
实施例五、一种用于文胸的泡棉材料，其中，原料a的各组分的重量份数如下：乙烯基硅油70.5份、甲基硅油10份、催化剂8份、稳泡剂4份、功能性填料8份；原料b的各组分的重量份数如下：含氢硅油30份、乙烯基硅油60份、烷基硅油5份、功能性填料3份、抑制剂3份。
向原料a和原料b中分别注入体积比30％微气泡，并混合均匀，启动注胶机将原料a和原料b按照质量比1:1，挤入到搅拌器中进行搅拌，搅拌的速度控制在2000rpm，搅拌时间为10s。然后，将搅拌均匀的胶体从注胶机的机头处挤出至注入文胸模具中，在室温25℃下控制料温为25℃，注入到文胸模具中，自然发泡30min固化成型。
对此泡棉材料做出如下测试其结果如下：
密度(g/cm3)0.28；
硬度(shorefo)30；
开孔率(％)78；
压缩永久变形率(％)1.9；
百万次疲劳测试变形率(％)1.75；
将实施例三制备的泡棉材料与三维无纺棉、pu棉进行泳衣文胸模杯吸水性测试，其具体步骤如下：
将相同尺寸的三种材料制得的文胸模杯，浸没水中15min，取出，擦干表面水分，比较前后重量；
采用压辊，控制相同压力，挤扎水分；
比较挤扎前后材料的重量，结果如表1所示：
表1
由表1可以看出实施例三在水中吸水量少，重量最轻，吸水后更容易干燥。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。