本发明涉及塑料，具体是指一种可注射成型的高电气强度的粒状不饱和聚酯up模塑料。
背景技术：
不饱和聚酯up模塑料由不饱和聚酯加固化剂、填料(常采用玻璃纤维)等制成的模塑料。分片状不饱和聚酯模塑料(smc)和团状不饱和聚酯模塑料(dmc)两类，其制品特点是力学强度高、尺寸稳定性好。各种不饱和聚酯未固化时是从低粘度到高粘度的液体，加入各种添加剂后加热固化，固化后即成刚性或弹性的塑料，可以是透明的或不透明的。不饱和聚酯的主要用途是用玻璃纤维增强制成玻璃钢，是增强塑料中的主要品种之一，但是现有的不饱和聚酯up模塑料在较高粘度易失去流动性，固化速度慢，机械能能不够好。
技术实现要素：
以解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种可注射成型的高电气强度的粒状不饱和聚酯up模塑料，绝缘性很好，机械强度，热变形温度较高。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
可注射成型的高电气强度的粒状不饱和聚酯up模塑料，所述的可注射成型的高电气强度的粒状不饱和聚酯up模塑料按重量百分比计由下述组分组成：较高分子质量低不饱和度的不饱和聚酯树脂a15％-25％；较低分子质量高不饱和度的不饱和聚酯树脂b10％-15％；交联剂0.5％-2％；内增塑剂1％-3％；阻聚剂0.01％-0.02％；阻燃型填料35％-55％；脱模剂1％-3％；增强纤维10％-20％。
作为改进，所述的不饱和聚酯树脂a与不饱和聚酯树脂b均是由饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线形聚合物。
作为改进，所述的交联剂为过氧化二异丙苯或过氧化苯甲酰，所述内增塑剂为邻苯二甲酸二烯丙酯,三聚氰酸三烯丙脂或顺丁烯二酸酐二烯丙酯，所述阻聚剂包括苯二酚、叔丁基邻苯二酚和环烷酸铜，阻燃型填料为氢氧化铝或氢氧化镁，所述脱模剂为滑石粉、云母粉、陶土及白黏土的混合物，所述的增强纤维为玻璃纤维，碳纤维等无机纤维。
作为改进，所述的可注射成型的高电气强度的粒状不饱和聚酯up模塑料加工温度为80℃-95℃。
本发明的有益效果是：
本发明通过联用较高分子量低不饱和度的不饱和聚酯树脂a和较低分子量高不饱和度的不饱和聚酯树脂b(a和b均是固体树脂)，保证了在较少内增塑剂含量的情况下，这种模塑料在加工温度范围内(80℃-95℃)有较高粘度又不失流动性，同时保证模塑料在模具中迅速固化，本发明最突出的优点是树脂总量a+b很高，所得产品的电绝缘性很好，电气强度达25mv/m以上，机械强度、热变形温度均较高，阻燃性能可达到ul94fv0级。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明，并不是对本发明的限制。
实施例一
可注射成型的高电气强度的粒状不饱和聚酯up模塑料，所述的可注射成型的高电气强度的粒状不饱和聚酯up模塑料按重量百分比计由下述组分组成：较高分子质量低不饱和度的不饱和聚酯树脂a15％；较低分子质量高不饱和度的不饱和聚酯树脂b10％；交联剂0.5％；内增塑剂1％；阻聚剂0.01％；阻燃型填料35％；脱模剂1％；增强纤维10％。
所述的不饱和聚酯树脂a与不饱和聚酯树脂b均是由饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线形聚合物。
所述的交联剂为过氧化二异丙苯或过氧化苯甲酰，所述内增塑剂为邻苯二甲酸二烯丙酯,三聚氰酸三烯丙脂或顺丁烯二酸酐二烯丙酯，所述阻聚剂包括苯二酚、叔丁基邻苯二酚和环烷酸铜，阻燃型填料为氢氧化铝或氢氧化镁，所述脱模剂为滑石粉、云母粉、陶土及白黏土的混合物，所述的增强纤维为玻璃纤维，碳纤维等无机纤维。
所述的可注射成型的高电气强度的粒状不饱和聚酯up模塑料加工温度为80℃。
实施例二
可注射成型的高电气强度的粒状不饱和聚酯up模塑料，所述的可注射成型的高电气强度的粒状不饱和聚酯up模塑料按重量百分比计由下述组分组成：较高分子质量低不饱和度的不饱和聚酯树脂a25％；较低分子质量高不饱和度的不饱和聚酯树脂b15％；交联剂2％；内增塑剂3％；阻聚剂0.02％；阻燃型填料55％；脱模剂3％；增强纤维20％。
所述的不饱和聚酯树脂a与不饱和聚酯树脂b均是由饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线形聚合物。
所述的交联剂为过氧化二异丙苯或过氧化苯甲酰，所述内增塑剂为邻苯二甲酸二烯丙酯,三聚氰酸三烯丙脂或顺丁烯二酸酐二烯丙酯，所述阻聚剂包括苯二酚、叔丁基邻苯二酚和环烷酸铜，阻燃型填料为氢氧化铝或氢氧化镁，所述脱模剂为滑石粉、云母粉、陶土及白黏土的混合物，所述的增强纤维为玻璃纤维，碳纤维等无机纤维。
所述的可注射成型的高电气强度的粒状不饱和聚酯up模塑料加工温度为90℃。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。