本发明涉及高分子技术领域，具体涉及一种阻燃型高耐候asa共挤用料。
背景技术：
目前各种建筑行业的分板共挤层一直采用塑料、木粉制作而成。这些板耐高温性能较差，在高温环境下很容易玻化、断裂，使用寿命较短，一般只需要3-5年就要更换一次，增加使用成本，而且老化速度快、容易褪色、不能循环利用。
asa树脂是由丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸酯组成的三元接枝共聚物，它以聚丙烯酸酯为主链，用丙烯腈、苯乙烯单体接枝共聚而成的非结晶型聚合物。asa最早由德国的basf公司于1962年实现工业化生产，随后日本的日立化成也实现了工业化生产。asa为一种不透明的黄色无定型聚合物，无臭无毒，本身阻燃性到达ul94hb级，燃烧缓慢；asa相对密度为1.05-1.09，缺口冲击强度为480-580j/m，拉伸强度为38-48mpa，在1.86mpa负荷下热变形温度为85-105℃，可长期在-20至75℃下使用，具有比较好的耐高温性能，耐环境应力开裂性能好，耐油、耐盐酸溶液、耐烯酸和碱，但不耐酯类、酮类、芳香类、氯代类及醇类的侵蚀。
asa与abs比不含有双键，不单可抵抗紫外先照射引起的降解、老化、褪色，其耐老化性比abs高10倍以上。但是，asa的阻燃性能差，添加阻燃剂会使asa材料韧性急剧降低，材料变脆，降低使用寿命。同时其耐磨性和防黏连性差，使用过程中舒适性差。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供一种阻燃型高耐候asa共挤用料，阻燃性强，热稳定性高、耐磨性强、防污性能好。
本发明为一种阻燃型高耐候asa共挤用料，按重量份计包含以下组分：asa高胶粉20-32份、中流动苯乙烯丙烯腈树脂62-70份、低流动性苯乙烯丙烯腈树脂8-12份、乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺20-30份、辅助阻燃剂6.2-9.3份、水性耐磨剂10-15份。
优选的，一种阻燃型高耐候asa共挤用料，按重量份计包含以下组分：asa高胶粉20-30份、中流动苯乙烯丙烯腈树脂65-70份、低流动性苯乙烯丙烯腈树脂8-10份、乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺22-30份、辅助阻燃剂7-9.3份、水性耐磨剂12-15份。
asa高胶粉的粒径在500nm左右，作为增韧剂。asa是一种由丙烯腈(acrylonitile)、苯乙烯(styrene)、丙烯酸橡胶(acrylate)组成的于上世纪70年代研制成功的三元聚合物，属于抗冲改性树脂。asa具有良好的机械物理性能、较好的耐高温性、很好的耐候性。选择高耐候性高阻燃性能的asa作为面层材料，很好的保证了材料的整体阻燃性能达标。
mi是指熔融指数，熔融指数（meltingindex）：融熔指数测定仪热塑性塑料在一定温度和压力下，熔体在十分钟内通过标准毛细管的重量值，以（g/10min）来表示。熔融指数是聚合物加工中表征材料可加工性的一个重要指标，在工业上常采用它来表示熔体黏度的相对值：mi大，则流动性好；mi小，则流动性差。中流动苯乙烯丙烯腈树脂的mi=10-15g/10min，用来在成膜时提高膜的刚性、保证液体时的流动性，太高或太低会影响液体的流动性，降低成膜的厚度的均匀性。低流动苯乙烯丙烯腈树脂的mi=35-48g/10min，低流动苯乙烯丙烯腈树脂的主要作用是调节液体的流动性，保证流延成型的膜的均一性。选择asa胶粉、中流动苯乙烯丙烯腈树脂、低流动苯乙烯丙烯腈树脂三者复配制备基料树脂，获得的基料树脂，流动性适中，冲击性能好，熔体强度较高，成本适中，加工性能表现良好。
水性耐磨剂为聚乙烯蜡、改性有机硅氧烷中的一种或多种。聚乙烯蜡为高密度聚乙烯蜡。非常硬的高密度聚乙烯蜡、改性有机硅氧烷的水溶性耐磨剂可以显著改善体系的表面性能，使涂层耐磨、爽滑、防粘连性能显著提高，水性耐磨溶剂的乳液的稳定性极佳。
乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺，该阻燃剂经测试对基料树脂的耐候性影响最小，含溴量较高，用量较少，能够很好的平衡材料的阻燃性、耐候性、其他力学性能。乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺的熔点450℃，分解温度在450℃以上。相对密度2.66，溴含量66%。在各种溶剂中溶解度为（克/100克溶剂，25℃）。兼有优良的光、热稳定性，不挥发，无臭，不析出。
乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺作为主阻燃剂，同时加入辅助阻燃剂与其复合使用，辅助阻燃剂可以为三氧化二锑、五氧化二锑、三氯化锑、五氯化锑中的一种或多种。例如：辅助阻燃剂使用三氧化二锑。三氧化二锑在燃烧初期，首先是熔融，在材料表面形成保护膜隔绝空气，通过内部吸热反应，降低燃烧温度。在高温状态下三氧化二锑被气化，稀释了空气中氧浓度，从而起到阻燃作用。
另外，本发明的一种阻燃型高耐候asa共挤用料，按重量份计还包括抗氧化剂0.4-0.8份、光稳定剂0.2-0.6份、紫外光稳定剂0.15-0.7份、润滑剂0.9-1.8份、消光剂4-6份、颜料5-30份。
其中，按重量份计抗氧化剂包含以下组分：受阻酚类抗氧化剂0.2-0.3份、亚磷酸酯类抗氧化剂0.2-0.5份。例如：受阻酚类抗氧化剂可以抗氧化剂1010，作为主抗氧化剂，亚磷酸酯类抗氧化剂可以为抗氧化剂168，作为辅抗氧化剂（抗氧化剂1010、抗氧化剂168均为本技术领域中公知的抗氧化剂的型号）。
紫外线吸收剂为苯并三唑类吸收剂，例如：可以为紫外线吸收剂uv770；光稳定可以为光稳定剂uv326。
润滑剂可以为pe蜡、ebs中的一种或两种。同时以滑石粉作为消光剂。ebs有分散的功能，与pe蜡共同调节成膜时液体的流动性，以及混料时物质的均一性。
颜料为有机颜料、无机颜料，其作用是调色，即为颜料颜料。例如：颜料可以为市面销售的深圳晨美颜料有限公司生产的颜料（颜料），包括晨美有机颜料、晨美无机颜料、晨美溶剂染料、晨美荧光颜料、晨美珠光颜料、晨美荧光增白剂。
本发明阻燃性能好，耐磨性高，表面平整度、热稳定性高，选择asa胶粉、中流动苯乙烯丙烯腈树脂、低流动苯乙烯丙烯腈树脂三者复配制备基料树脂，流动性适中，冲击性能好，熔体强度较高，加入阻燃增塑剂，提高产品的耐火温度，和抗高温腐蚀变形的能力。加入水溶性耐磨剂可以显著改善体系的表面性能，使涂层耐磨、爽滑、防粘连性能显著提高。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细描述。
实施例一
一种阻燃型高耐候asa共挤用料，按重量份计包含以下组分：asa高胶粉20份、mi=10g/10min的中流动苯乙烯丙烯腈树脂62份、mi=35g/10min的低流动性苯乙烯丙烯腈树脂8份、乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺20份、辅助阻燃剂三氧化二锑6.2份、高密度聚乙烯蜡10份、抗氧化剂0.4份（包括0.2份抗氧化剂1010、0.2份抗氧化剂168）、光稳定剂uv326为0.2份、紫外光稳定剂uv770为0.15份、润滑剂pe蜡0.6份、ebs0.3份、消光剂滑石粉4份、黑色有机颜料5份。
实施例二
一种阻燃型高耐候asa共挤用料，按重量份计包含以下组分：asa高胶粉30份、mi=12g/10min的中流动苯乙烯丙烯腈树脂65份、mi=40g/10min的低流动性苯乙烯丙烯腈树脂10份、乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺22份、辅助阻燃剂五氧化二锑7份、改性有机硅氧烷12份、抗氧化剂0.5份（包括0.25份抗氧化剂1010、0.25份抗氧化剂168）、光稳定剂uv326为0.4份、紫外光稳定剂uv770为0.5份、pe蜡1份、ebs0.5份0.9-1.8份、消光剂滑石粉5份、白色无机颜料15份。
实施例三
一种阻燃型高耐候asa共挤用料，按重量份计包含以下组分：asa高胶粉32份、mi=15g/10min的中流动苯乙烯丙烯腈树脂70份、mi=48g/10min的低流动性苯乙烯丙烯腈树脂12份、乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺30份、辅助阻燃剂三氯化锑6份、五氯化锑3.3份、高密度聚乙烯蜡15份、抗氧化剂0.8份（包括0.3份抗氧化剂1010、0.5抗氧化剂168）、光稳定剂uv326为0.6份、紫外光稳定剂uv770为0.7份、pe蜡0.9份、ebs0.9份、消光剂滑石粉6份、红色有机颜料30份。
实施例四
一种阻燃型高耐候asa共挤用料，按重量份计包含以下组分：asa高胶粉32份、mi=15g/10min的中流动苯乙烯丙烯腈树脂70份、mi=48g/10min的低流动性苯乙烯丙烯腈树脂12份、乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺30份、辅助阻燃剂三氧化二锑9.3份、高密度聚乙烯蜡15份、抗氧化剂0.8份（包括0.3份抗氧化剂1010、0.5抗氧化剂168）、光稳定剂uv326为0.6份、紫外光稳定剂uv770为0.7份、pe蜡0.9份、ebs0.9份、消光剂滑石粉6份、红色有机颜料30份。
本发明阻燃性能好，耐磨性高，表面平整度、热稳定性高，选择asa胶粉、中流动苯乙烯丙烯腈树脂、低流动苯乙烯丙烯腈树脂三者复配制备基料树脂，流动性适中，冲击性能好，熔体强度较高，加入阻燃增塑剂，提高产品的耐火温度，和抗高温腐蚀变形的能力。加入水溶性耐磨剂可以显著改善体系的表面性能，使涂层耐磨、爽滑、防粘连性能显著提高。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。