一种头孢吡普侧链酸的合成方法与流程

文档序号:16431336发布日期:2018-12-28 20:10阅读:385来源:国知局

本发明属于抗生素中间体合成技术领域,具体涉及(z)-2-(5-氨基-1,2,4-噻二唑-3-基)-2-三苯甲氧亚胺基乙酸的合成方法。

背景技术

头孢吡普是第五代头孢菌素类抗生素,为广谱头孢菌素类药物,它对革兰阳性菌、革兰阴性菌以及厌氧菌都有抗菌活性,是第一个对mrsa和vrsa有效的头孢菌素药物,而且很少会引起耐药性,因此其侧链酸合成工业化具有重要意义。



技术实现要素:

本发明提供了一种合成步骤少、成本低,且所用各个物料廉价易得,有利于工业化生产、污染小的头孢吡普侧链酸的合成方法。

本发明采用以下技术方案:

一种头孢吡普侧链酸的合成方法,所述头孢吡普侧链酸即(z)-2-(5-氨基-1,2,4-噻二唑-3-基)-2-三苯甲氧亚胺基乙酸的化学式如下,

(ⅰ)

该方法包括以下步骤:

a)以化合物丙二腈为原料,与亚硝酸钠反应得到化合物(ⅱa),然后与化学式为(ⅱb)的化合物进行威廉姆逊(williamson)合成得到化学式为(ⅲ)的化合物:

(ph)3ccl

(ⅱa)(ⅱb)(ⅲ)

b)a步所得的化学式为(ⅲ)的化合物与氨水进行脒化反应,得到化学式为(ⅳ)的化合物:

(ⅳ)

c)b步中所得的化学式为(ⅳ)的化合物与硫氰酸钾环化,得到化学式为(ⅴ)的化合物:

(ⅴ)

d)c步所得的化学式为(ⅴ)的化合物,在强碱的作用下水解,得到化学式为(ⅰ)的目标化合物。

上述合成方法中,所述步骤a中的威廉姆逊合成所用的碱为三乙胺,反应温度在5℃;b中反应所述的氨水必须为浓氨水,反应温度为-5℃;c中反应所述反应体系必须为无水条件,反应温度不能超过0℃,d中反应所述反应体系温度必须控制在50∽55℃。

上述合成步骤中的化学式为:

a)

(ⅱa)(ⅱb)(ⅲ)

b)

(ⅳ)

c)

(ⅰ)

相对于现有技术,本发明提供的5(z)-2-(5-氨基-1,2,4-噻二唑-3-基)-2-三苯甲氧亚胺基乙酸的合成方法,具有路线短,合成操作简单,易于工业化等优点。另外,本发明的产品纯度(lc)可以达到99%,因此该方法提供的产品在纯度方面有很大优势,同时也为后续的高纯度头孢吡普的合成提供了保证。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

本发明的(z)-2-(5-氨基-1,2,4-噻二唑-3-基)-2-三苯甲氧亚胺基乙酸的合成方法具体包括以下步骤:

在三口瓶中加入丙二睛1mol,水1.5mol及冰醋酸2.6mol,降温至0~5℃,分批加入亚硝酸钠1.5mol,0~5℃反应1h,用浓盐酸调ph=2,乙酸乙酯萃取三次,无水硫酸镁干燥,减压脱溶得红棕色液体,得到(ⅱa)化合物,收率:85%∽90%,lc:95%∽97%。

氮气保护下,三口瓶中加入(ⅱa)化合物1mol,降温到0~5℃加入三乙胺2.5mol搅拌1h,0~5℃加入化学式为(ⅱb)化合物1.3mol,加完后升至室温25℃,然后5±2℃下反应5h。水洗、乙酸乙酯萃取,无水硫酸镁干燥,减压脱溶得红棕色油状液体。得到通式为(ⅲ)的化合物,收率:80%∽85%,lc:85%∽90%。

三口瓶中加入化学式为(ⅲ)的化合物1mol,加入氨水3mol,乙醇4mol,降温到-5~0℃反应4h停止。水洗,二氯甲烷萃取,无水硫酸镁干燥,减压浓缩得红棕色颗粒狀固体,得到通式为(ⅳ)的化合物,收率:50%,lc:80%。

三口瓶中加入化学式为(ⅳ)的化合物1mol,甲醇20g,降温到-5~0℃加入三乙胺2mol,搅拌1h,-15~-10℃缓慢加入溴素1mol,搅拌1h,-15~-10度加入硫氰化钾,-5~0℃反应3h。过滤,甲醇淋洗真空干燥后为浅黄色粉末,得到通式为(ⅴ)的化合物,收率:60%,lc:98%。

三口瓶中加入化学式为(ⅴ)的化合物mol,氢氧化钠1.1mol,水16.87g,50~55℃反应6h停止。降温至30℃,浓盐酸调ph=1,乙酸乙酯萃取三次,无水硫酸镁干燥,减压浓缩。乙酸乙酯石油醚1:3重结晶,得到淡黄色固体即通式为(ⅰ)的化合物,收率为72%,lc:99%。

h-nmr(dmso-d6,):δ7.19-7.21(6h,m,arh),7.25-7.33(9h,m,arh),8.17(2h,s,nh2)

lc-ms

反应总收率为20%,lc:99%。

上述合成方法中使用的鉴定方法:布鲁克avanceiii400mhz超导核磁共振谱仪分析方法:lc(液相色谱纯度);岛津lc-10atvp,岛津c-18色谱柱,流动相:乙腈:水=55:45,流速2ml/min。

以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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