本发明属于再生料改性技术领域，更具体地，本发明涉及一种用于生产黑色地膜的改性再生料及其制备方法。
背景技术：
塑料与钢材、木材、水泥是当今世界的四大基础材料。随着塑料制品的应用日益广泛，其所产生的白色污染已成为全球性的公害。而塑料再生利用不仅是解决塑料资源贫乏的主要途径之一，同时也是保护环境，节约能源的首选途径之一。
聚乙烯(pe)是塑料工业中产量最大、用途最广、消费量最大的品种。目前，随着聚乙烯消费市场的不断扩大，聚乙烯产品的不断多样化，其废弃物数量也在不断增加。因此利用聚乙烯废弃物进行改性再生，生产出具有高附加值材料，是未来聚乙烯废塑料回收的主要途径，也是回收利用研究的重点和热点。
在农业生产和生活中，常用再生聚乙烯生产农用地膜，不仅可以节约资源，为地膜生产开辟新的原料来源，而且因再生低密度聚乙烯是由消费后的农用薄膜或包装袋等经造粒而得，有利于减少白色污染、可大幅度减少农业资金的投入。但是在实际生产过程中，废旧塑料经过使用后，会发生一定程度的老化，即降解或交联，同时由于加工助剂的迁移，导致废旧塑料的力学性能降低。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供了一种用于生产黑色地膜的改性再生料，按重量份计，制备原料包括：
作为一种优选的技术方案，所述线性低密度聚乙烯a的熔体流动速率为0.5-1.2g/10min。
作为一种优选的技术方案，所述线性低密度聚乙烯a的相对密度为0.91-0.92g/cm3。
作为一种优选的技术方案，所述线性低密度聚乙烯b的熔体流动速率为2-2.4g/10min。
作为一种优选的技术方案，所述线性低密度聚乙烯b的相对密度为0.91-0.92g/cm3。
作为一种优选的技术方案，所述线性低密度聚乙烯a与线性低密度聚乙烯b的重量比为1-1.2:1。
作为一种优选的技术方案，所述高性能pe聚合物为xp6026。
作为一种优选的技术方案，按重量份计，所述用于生产黑色地膜的改性再生料的制备原料还包括1-2份助剂；所述助剂包括抗氧化剂。
作为一种优选的技术方案，所述抗氧化剂是由噻吩类化合物、硫醇、烯烃为原料制备得到。
本发明的第二个方面提供了用于生产黑色地膜的改性再生料的制备方法，步骤包括：
1)将地膜回收黑色聚乙烯再生料、线性低密度聚乙烯a、线性低密度聚乙烯b、高性能pe聚合物、助剂添加到连续式密炼机中混炼；
2)密炼输送到双螺杆挤出机，挤出机温度前三区控制在200-260℃之间，后两区控制在170-250℃之间，膜具区控制在190-150℃之间，热切膜头区控制在180-220℃之间；
3)将挤出后的物料通过过滤网过滤，过滤网网目数≧120目，3小时换一次网，每块网循环用两次，之后水冷切，四刀水环切，最后烘干风送储存。
有益效果：利用本发明所制备的用于生产黑色地膜的改性再生料，不仅具有优异的抗老化性能，且具有优异的拉伸强度、断裂伸长率以及直角撕裂强度，同时改性再生料的熔体流动速率较高，能有效改善产品质量。此外，本发明产品可以节约大量资源，使农业用再生颗粒实现循环利用，利于面源污染。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明提供技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述，并非对其保护范围的限制。
本发明中的词语“优选的”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。
当本文中公开一个数值范围时，上述范围视为连续，且包括该范围的最小值及最大值，以及这种最小值与最大值之间的每一个值。进一步地，当范围是指整数时，包括该范围的最小值与最大值之间的每一个整数。此外，当提供多个范围描述特征或特性时，可以合并该范围。换言之，除非另有指明，否则本文中所公开之所有范围应理解为包括其中所归入的任何及所有的子范围。例如，从“1至10”的指定范围应视为包括最小值1与最大值10之间的任何及所有的子范围。范围1至10的示例性子范围包括但不限于1至6.1、3.5至7.8、5.5至10等。
为了解决上述问题，本发明提供了一种用于生产黑色地膜的改性再生料，按重量份计，制备原料包括：
在一种优选的实施方式中，按重量份计，所述用于生产黑色地膜的改性再生料的制备原料还包括1-2份助剂；所述助剂包括抗氧化剂。
地膜回收黑色聚乙烯再生料
本发明中所述聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，为一种线性饱和碳氢化合物，惰性很大，对环境没有任何毒性。其主要包括有低密度聚乙烯(ldpe)、线性低密度聚乙烯(lldpe)、高密度聚乙烯(hdpe)。其中线性低密度聚乙烯是聚乙烯中产量最大的品种，兼有低密度聚乙烯和高密度聚乙烯的多种优良性能，在薄膜领域，应用十分广泛。
本发明中所述聚乙烯再生料的来源为地膜回收黑色聚乙烯再生料，其中所述地膜回收黑色聚乙烯再生料成份：lldpe≧70wt％、ldpe≦5wt％；熔体流动速率≦5％；灰分≦1％；水分≦0.2％。
本发明中所述地膜回收黑色聚乙烯再生料的熔体流动速率按照gb/t3682-2000标准进行测试，在xnr-400c型熔体流动速度仪上测试，测试温度为190±0.5℃，负荷2160g；灰分含量按照gb/t9345.1-2008标准进行测试，煅烧温度为600±10℃，煅烧时间为30min至恒重；水分含量按照qb1648-92标准进行测试，烘箱温度为100±5℃，干燥时间为3个小时。
本发明中所述地膜回收黑色聚乙烯再生料购买自云南曲靖塑料(集团)有限公司。
线性低密度聚乙烯a
本发明中所述线性低密度聚乙烯无毒、无味、无臭。它与低密度聚乙烯相比，具有较高的软化温度和熔融温度，有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点，还具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱、有机溶剂等，因而被广泛用于工业、农业、医药、卫生和日常生活用品等领域。
在一种优选的实施方式中，所述线性低密度聚乙烯a的熔体流动速率为0.5-1.2g/10min。
在一种优选的实施方式中，所述线性低密度聚乙烯a的相对密度为0.91-0.92g/cm3。
熔体流动速率即熔融指数，是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值，最常使用的测试标准是astmd-1238，该测试标准的量测仪器是熔液指数计，单位：g/10min。测试的具体操作过程是：将待测高分子(塑料)原料置入小槽中，槽末接有细管，细管直径为2.095mm，管长为8mm。加热至一定温度后，原料上端即由活塞施加某一定重量向下压挤，量测该原料在10分钟内所被挤出的重量，即为该塑料的流动指数。表示法可举例如：mi:30g/10min，它表示在10分钟内该塑料被挤出30克。一般常用塑料的mi值大约介于1～25之间。mi愈大，代表该塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。
相对密度是物质单位体积的质量，是一种物质的特性，只与物质种类有关，与物质的质量与体积无关。
本发明中所述线性低密度聚乙烯的熔体流动速率按照astmd-1238测试，测试温度为190±0.5℃，负荷为2160g。所述线性低密度聚乙烯的相对密度按照astmd-792标准进行测试。
本发明中线性低密度聚乙烯a购买自埃克森美孚化工。其中，型号为ll1030xv，其熔体流动速率为0.5g/10min，相对密度为0.918g/cm3；型号为kjx-042，其熔体流动速率为1.2g/10min，相对密度为0.92g/cm3；型号为ll-1042，其熔体流动速率为1.0g/10min，相对密度为0.918g/cm3。
线性低密度聚乙烯b
在一种优选的实施方式中，所述线性低密度聚乙烯b的熔体流动速率为2-2.4g/10min。
在一种优选的实施方式中，所述线性低密度聚乙烯b的相对密度为0.91-0.92g/cm3。
在一种优选的实施方式中，所述线性低密度聚乙烯a与线性低密度聚乙烯b的重量比为1-1.2:1。
本发明中线性低密度聚乙烯b购买自埃克森美孚化工。其中，型号为fl201xv，其熔体流动速率为2.0g/10min，相对密度为0.916g/cm3；型号为ll-3023，其熔体流动速率为2.35g/10min，相对密度为0.917g/cm3；型号为ll-1002，其熔体流动速率为2.0g/10min，相对密度为0.918g/cm3。
发明人意外的发现本申请提供的用于生产黑色地膜的改性再生料不仅具有优异的抗老化性能，且具有优异的拉伸强度、断裂伸长率、直角撕裂强度以及熔体流动速率。发明人推测由于再生料的熔体粘度较大，加工流动性能差，在配方中加入一定熔体流动速率和密度范围内的线性低密度聚乙烯能够有效改善熔体流动性，降低加工难度，同时物理力学性能也随之增加。但单独使用一种线性低密度聚乙烯时，其力学性能的改善并不明显，因此本申请中将线性低密度聚乙烯a和线性低密度聚乙烯b复配使用，能有效提高再生料的拉伸强度、断裂伸长率以及直角撕裂强度。
高性能pe聚合物
本发明中所述高性能聚乙烯(pe)聚合物在多种应用中使用，例如包装、农业、建筑和施工、工业以及电线和电缆。这些聚合物提供了一系列性能特性，可以用于配制多种薄膜结构，提供出色的机械性能。
在一些实施方式中，所述高性能pe聚合物为xp6026。
xp6026是埃克森美孚化工在2016年推出的具有非凡性能的高性能pe聚合物产品。其具有出色的机械性能、高产量和高膜泡稳定性、优异的热封性能。熔体流动速率为0.2g/10min，相对密度为0.916g/cm3。
助剂
在一些实施方式中，所述助剂包括抗氧化剂。
在一种优选的实施方式中，所述助剂还包括抗紫外剂；所述抗紫外剂为所述助剂的23wt％。
在不影响产品其他性能的前提下，该改性再生料还可以包括其他助剂，例如，热稳定剂、润滑剂、增塑剂、紫外吸收剂等。
在一些实施方式中，所述抗氧化剂是由噻吩类化合物、硫醇、烯烃为原料制备得到，制备步骤包括：
(1)由5l聚合釜底部向聚合釜中连续加入正己烷、噻吩类化合物、硫醇、烯烃、氢气；
(2)将含三氯氧钒的正己烷溶液和含倍半乙基氯化铝的正己烷溶液分别以0.5l/h速率同时加入聚合釜，其中三氯氧钒为0.6g/h，倍半乙基氯化铝为2.5g/h，开始聚合反应；
(3)控制反应温度为20℃，压力为0.5mpa，聚合反应1h后，加入乙醇20ml终止聚合反应，将得到的聚合物溶液凝聚、干燥，得到抗氧化剂。
其中所述噻吩类化合物为2-乙烯基噻吩；所述硫醇为异戊烯基硫醇；所述烯烃为十八烯；所述正己烷每小时加入的质量为6kg；所述氢气每小时加入的质量为0.001kg；所述2-乙烯基噻吩、异戊烯基硫醇、十八烯每小时加入的总质量为0.5kg；其中所述2-乙烯基噻吩、异戊烯基硫醇、十八烯每小时加入的质量比为1:1-2.5:1-2。
本发明中所述2-乙烯基噻吩的cas号为1918-82-7，购买自安耐吉化学；异戊烯基硫醇的cas号为5287-45-6，购买自百灵威科技有限公司；十八烯的cas号为112-88-9，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司；三氯氧钒的cas号为7727-18-6，购买自百灵威科技有限公司；倍半乙基氯化铝的cas号为12075-68-2，购买自百灵威科技有限公司。
发明人发现本申请所提供的改性再生料具有较好的熔体流动速率和拉伸强度。发明人推测可能的原因是，回收再生料存在一定程度的降解与交联，过程中会产生极性较大的产物，例如醛、酮、羧酸类化合物，使得再生料的极性变大，抗氧化剂中的长链相对柔性，且抗氧化剂中极性部分与再生料的极性部分电负性相近，抗氧化剂中的非极性柔性链部分交错缠绕在体系中，与再生料的非极性部分和聚乙烯新料的非极性部分电负性相近。其次抗氧剂中的柔性链之间缠结和解缠结同时进行，分子间相互作用空间增大，聚合物大分子链相对运动，减少聚合物分子链间的内聚力。除此之外，发明人还发现本申请所提供的改性再生料不仅具有较好的断裂伸长率，并且具有较好的直角撕裂强度。发明人推测，可能的原因是本申请中的抗氧化剂的柔性链在各组分之间相互缠结，使得各组分之间间接连接，再生料与聚乙烯新料融合充分。此外，发明人意外的发现本申请所提供的改性再生料能够进一步提高再生料的力学性能以及抗老化性能，发明人推测可能的原因是抗氧化剂的存在能清除自由基，且使得再生料中的金属离子与抗氧化剂存在配位作用，配位后所形成的配合物不仅能够稳定金属离子，还能防止其氧化后促使再生料的进一步氧化。
在一些实施方式中，所述抗紫外剂选自uv-531、uv-9、uv-326、uv-327、uv-328、uv-329、邻羟基苯甲酸苯酯、邻硝基苯胺、对甲苯酚中的一种或多种。
在一种优选的实施方式中，所述抗紫外剂为uv-327，cas号为3864-99-1，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
本发明的第二个方面提供了用于生产黑色地膜的改性再生料的制备方法，步骤包括：
1)将地膜回收黑色聚乙烯再生料、线性低密度聚乙烯a、线性低密度聚乙烯b、高性能pe聚合物、助剂添加到连续式密炼机中混炼；
2)密炼输送到双螺杆挤出机，挤出机温度前三区控制在200-260℃之间，后两区控制在170-250℃之间，膜具区控制在190-150℃之间，热切膜头区控制在180-220℃之间；
3)将挤出后的物料通过过滤网过滤，过滤网网目数≧120目，3小时换一次网，每块网循环用两次，之后水冷切，四刀水环切，最后烘干风送储存。
下面通过实施例对本发明进行具体描述，另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的。本发明中所述地膜回收黑色聚乙烯再生料成份：lldpe≧70wt％、ldpe≦5wt％；熔体流动速率≦5％；灰分≦1％；水分≦0.2％；购买自云南曲靖塑料(集团)有限公司。
实施例
实施例1
实施例1提供了一种用于生产黑色地膜的改性再生料，按重量份计，用于生产黑色地膜的改性再生料的制备原料包括：
所述线性低密度聚乙烯a为ll1031xv(熔体流动速率为0.5g/10min，相对密度为0.918g/cm3)。
所述线性低密度聚乙烯b为fl201xv(熔体流动速率为2.0g/10min，相对密度为0.916g/cm3)。
所述高性能pe聚合物为xp6026。
所述助剂为抗氧化剂和抗紫外剂。
其中所述抗紫外剂为所述助剂的23wt％，所述抗紫外剂为uv-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
其中所述抗氧化剂是由噻吩类化合物、硫醇、烯烃为原料制备得到，制备步骤包括：
(1)由5l聚合釜底部向聚合釜中连续加入正己烷、噻吩类化合物、硫醇、烯烃、氢气；
(2)将含三氯氧钒的正己烷溶液和含倍半乙基氯化铝的正己烷溶液分别以0.5l/h速率同时加入聚合釜，其中三氯氧钒为0.6g/h，倍半乙基氯化铝为2.5g/h，开始聚合反应；
(3)控制反应温度为20℃，压力为0.5mpa，聚合反应1h后，加入乙醇20ml终止聚合反应，将得到的聚合物溶液凝聚、干燥，得到抗氧化剂。
其中所述噻吩类化合物为2-乙烯基噻吩；所述硫醇为异戊烯基硫醇；所述烯烃为十八烯；所述正己烷每小时加入的质量为6kg；所述氢气每小时加入的质量为0.001kg；所述2-乙烯基噻吩、异戊烯基硫醇、十八烯每小时加入的总质量为0.5kg；其中所述2-乙烯基噻吩、异戊烯基硫醇、十八烯每小时加入的质量比为1:1:1。
所述用于生产黑色地膜的改性再生料的制备步骤包括：
1)将地膜回收黑色聚乙烯再生料、线性低密度聚乙烯a、线性低密度聚乙烯b、高性能pe聚合物、助剂添加到连续式密炼机中混炼；
2)密炼输送到双螺杆挤出机，挤出机温度前三区控制在230℃，后两区控制在200℃，膜具区控制在170℃，热切膜头区控制在200℃；
3)将挤出后的物料通过过滤网过滤，过滤网网目数≧120目，3小时换一次网，每块网循环用两次，之后水冷切，四刀水环切，最后烘干风送储存。
实施例2
实施例2提供了一种用于生产黑色地膜的改性再生料，按重量份计，用于生产黑色地膜的改性再生料的制备原料包括：
所述线性低密度聚乙烯a为ll1031xv(熔体流动速率为0.5g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述线性低密度聚乙烯b为fl201xv(熔体流动速率为2.0g/10min，密度为0.916g/cm3)；所述高性能pe聚合物为xp6026。
所述助剂为抗氧化剂和抗紫外剂。
其中所述抗紫外剂为所述助剂的23wt％，所述抗紫外剂为uv-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
所述抗氧化剂的制备方法同实施例1，不同之处在于，其中所述2-乙烯基噻吩、异戊烯基硫醇、十八烯每小时加入的质量比为1:2:1。
所述用于生产黑色地膜的改性再生料的制备步骤包括：
1)将地膜回收黑色聚乙烯再生料、线性低密度聚乙烯a、线性低密度聚乙烯b、高性能pe聚合物、助剂添加到连续式密炼机中混炼；
2)密炼输送到双螺杆挤出机，挤出机温度前三区控制在200℃，后两区控制在250℃，膜具区控制在180℃，热切膜头区控制在220℃；
3)将挤出后的物料通过过滤网过滤，过滤网网目数≧120目，3小时换一次网，每块网循环用两次，之后水冷切，四刀水环切，最后烘干风送储存。
实施例3
实施例3提供了一种用于生产黑色地膜的改性再生料，按重量份计，用于生产黑色地膜的改性再生料的制备原料包括：
所述线性低密度聚乙烯a为ll1031xv(熔体流动速率为0.5g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述线性低密度聚乙烯b为fl201xv(熔体流动速率为2.0g/10min，密度为0.916g/cm3)。
所述高性能pe聚合物为xp6026。
所述助剂为抗氧化剂和抗紫外剂。
其中所述抗紫外剂为所述助剂的23wt％，所述抗紫外剂为uv-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
所述抗氧化剂的制备方法同实施例1，不同之处在于，其中所述2-乙烯基噻吩、异戊烯基硫醇、十八烯每小时加入的质量比为1:2.2:1.7。
所述用于生产黑色地膜的改性再生料的制备步骤包括：
1)将地膜回收黑色聚乙烯再生料、线性低密度聚乙烯a、线性低密度聚乙烯b、高性能pe聚合物、助剂添加到连续式密炼机中混炼；
2)密炼输送到双螺杆挤出机，挤出机温度前三区控制在260℃，后两区控制在170℃，膜具区控制在150℃，热切膜头区控制在180℃；
3)将挤出后的物料通过过滤网过滤，过滤网网目数≧120目，3小时换一次网，每块网循环用两次，之后水冷切，四刀水环切，最后烘干风送储存。
实施例4
实施例4提供了一种用于生产黑色地膜的改性再生料，按重量份计，用于生产黑色地膜的改性再生料的制备原料包括：
所述线性低密度聚乙烯a为ll1031xv(熔体流动速率为0.5g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述线性低密度聚乙烯b为fl201xv(熔体流动速率为2.0g/10min，密度为0.916g/cm3)；所述高性能pe聚合物为xp6026。
所述助剂为抗氧化剂和抗紫外剂。
其中所述抗紫外剂为所述助剂的23wt％，所述抗紫外剂为uv-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
所述抗氧化剂的制备方法同实施例1，不同之处在于，其中所述2-乙烯基噻吩、异戊烯基硫醇、十八烯每小时加入的质量比为1:2.5:2.0。
所述用于生产黑色地膜的改性再生料的制备步骤包括：
1)将地膜回收黑色聚乙烯再生料、线性低密度聚乙烯a、线性低密度聚乙烯b、高性能pe聚合物、助剂添加到连续式密炼机中混炼；
2)密炼输送到双螺杆挤出机，挤出机温度前三区控制在200℃，后两区控制在170℃，膜具区控制在190℃，热切膜头区控制在200℃；
3)将挤出后的物料通过过滤网过滤，过滤网网目数≧120目，3小时换一次网，每块网循环用两次，之后水冷切，四刀水环切，最后烘干风送储存。
实施例5
实施例5提供了一种用于生产黑色地膜的改性再生料，按重量份计，用于生产黑色地膜的改性再生料的制备原料包括：
所述线性低密度聚乙烯a为ll1031xv(熔体流动速率为0.5g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述线性低密度聚乙烯b为fl201xv(熔体流动速率为2.0g/10min，密度为0.916g/cm3)。
所述高性能pe聚合物为xp6026。
所述助剂为抗氧化剂和抗紫外剂。
其中所述抗紫外剂为所述助剂的23wt％，所述抗紫外剂为uv-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
所述抗氧化剂的制备方法同实施例1，不同之处在于，其中所述2-乙烯基噻吩、异戊烯基硫醇、十八烯每小时加入的质量比为1:2.2:1.5。
所述用于生产黑色地膜的改性再生料的制备步骤同实施例1。
实施例6
实施例6提供了一种用于生产黑色地膜的改性再生料，按重量份计，用于生产黑色地膜的改性再生料的制备原料包括：
所述线性低密度聚乙烯a为kjx-042(熔体流动速率为1.2g/10min，密度为0.920g/cm3)。
所述线性低密度聚乙烯b为fl201xv(熔体流动速率为2.0g/10min，密度为0.916g/cm3)。
所述高性能pe聚合物为xp6026。
所述助剂为抗氧化剂和抗紫外剂。
其中所述抗紫外剂为所述助剂的23wt％，所述抗紫外剂为uv-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
所述抗氧化剂的制备方法同实施例5。
所述用于生产黑色地膜的改性再生料的制备步骤同实施例1。
实施例7
实施例7提供了一种用于生产黑色地膜的改性再生料，按重量份计，用于生产黑色地膜的改性再生料的制备原料包括：
所述线性低密度聚乙烯a为ll-1042(熔体流动速率为1.0g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述线性低密度聚乙烯b为fl201xv(熔体流动速率为2.0g/10min，密度为0.916g/cm3)。
所述高性能pe聚合物为xp6026。
所述助剂为抗氧化剂和抗紫外剂。
其中所述抗紫外剂为所述助剂的23wt％，所述抗紫外剂为uv-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
所述抗氧化剂的制备方法同实施例5。
所述用于生产黑色地膜的改性再生料的制备步骤同实施例1。
实施例8
实施例8提供了一种用于生产黑色地膜的改性再生料，按重量份计，用于生产黑色地膜的改性再生料的制备原料包括：
所述线性低密度聚乙烯a为ll-1042(熔体流动速率为1.0g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述线性低密度聚乙烯b为ll-3023(熔体流动速率为2.35g/10min，密度为0.917g/cm3)。
所述高性能pe聚合物为xp6026。
所述助剂为抗氧化剂和抗紫外剂。
其中所述抗紫外剂为所述助剂的23wt％，所述抗紫外剂为uv-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
所述抗氧化剂的制备方法同实施例5。
所述用于生产黑色地膜的改性再生料的制备步骤同实施例1。
实施例9
实施例9提供了一种用于生产黑色地膜的改性再生料，按重量份计，用于生产黑色地膜的改性再生料的制备原料包括：
所述线性低密度聚乙烯a为ll-1042(熔体流动速率为1.0g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述线性低密度聚乙烯b为ll-1002(熔体流动速率为2.0g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述高性能pe聚合物为xp6026。
所述助剂为抗氧化剂和抗紫外剂。
其中所述抗紫外剂为所述助剂的23wt％，所述抗紫外剂为uv-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
所述抗氧化剂的制备方法同实施例5。
所述用于生产黑色地膜的改性再生料的制备步骤同实施例1。
对比例1
对比例1提供了一种用于生产黑色地膜的改性再生料，按重量份计，用于生产黑色地膜的改性再生料的制备原料包括：
所述线性低密度聚乙烯a为ll-1117(熔体流动速率为1.5g/10min，密度为0.925g/cm3)，购买自埃克森美孚化工。
所述线性低密度聚乙烯b为ll-1002(熔体流动速率为2.0g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述高性能pe聚合物为xp6026。
所述助剂为抗氧化剂和抗紫外剂。
其中所述抗紫外剂为所述助剂的23wt％，所述抗紫外剂为uv-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
所述抗氧化剂的制备方法同实施例5。
所述用于生产黑色地膜的改性再生料的制备步骤同实施例1。
对比例2
对比例2提供了一种用于生产黑色地膜的改性再生料，按重量份计，用于生产黑色地膜的改性再生料的制备原料包括：
所述线性低密度聚乙烯a为ll2401(熔体流动速率为0.35g/10min，密度为0.936g/cm3)，购买自埃克森美孚化工。
所述线性低密度聚乙烯b为ll-1002(熔体流动速率为2.0g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述高性能pe聚合物为xp6026。
所述助剂为抗氧化剂和抗紫外剂。
其中所述抗紫外剂为所述助剂的23wt％，所述抗紫外剂为uv-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
所述抗氧化剂的制备方法同实施例5。
所述用于生产黑色地膜的改性再生料的制备步骤同实施例1。
对比例3
对比例3提供了一种用于生产黑色地膜的改性再生料，按重量份计，用于生产黑色地膜的改性再生料的制备原料包括：
所述线性低密度聚乙烯a为ll-1042(熔体流动速率为1.0g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述线性低密度聚乙烯b为ll8460(熔体流动速率为3.3g/10min，密度为0.938g/cm3)，购买自埃克森美孚化工。
所述高性能pe聚合物为xp6026。
所述助剂为抗氧化剂和抗紫外剂。
其中所述抗紫外剂为所述助剂的23wt％，所述抗紫外剂为uv-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
所述抗氧化剂的制备方法同实施例5。
所述用于生产黑色地膜的改性再生料的制备步骤同实施例1。
对比例4
对比例4提供了一种用于生产黑色地膜的改性再生料，按重量份计，用于生产黑色地膜的改性再生料的制备原料包括：
所述线性低密度聚乙烯a为ll-1042(熔体流动速率为1.0g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述线性低密度聚乙烯b为ll-3218(熔体流动速率为1.8g/10min，密度为0.926g/cm3)。
所述高性能pe聚合物为xp6026。
所述助剂为抗氧化剂和抗紫外剂。
其中所述抗紫外剂为所述助剂的23wt％，所述抗紫外剂为uv-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
所述抗氧化剂的制备方法同实施例5。
所述用于生产黑色地膜的改性再生料的制备步骤同实施例1。
对比例5
对比例5提供了一种用于生产黑色地膜的改性再生料，按重量份计，用于生产黑色地膜的改性再生料的制备原料包括：
所述线性低密度聚乙烯a为ll-1042(熔体流动速率为1.0g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述线性低密度聚乙烯b为ll-1002(熔体流动速率为2.0g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述高性能pe聚合物为xp6026。
所述助剂为抗氧化剂和抗紫外剂。
其中所述抗紫外剂为所述助剂的23wt％，所述抗紫外剂为uv-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
所述抗氧化剂的制备方法同实施例1，不同之处在于，其中所述2-乙烯基噻吩、异戊烯基硫醇、十八烯每小时加入的质量比为0.2:2.2:1.5。
所述用于生产黑色地膜的改性再生料的制备步骤同实施例1。
对比例6
对比例6提供了一种用于生产黑色地膜的改性再生料，按重量份计，用于生产黑色地膜的改性再生料的制备原料包括：
所述线性低密度聚乙烯a为ll-1042(熔体流动速率为1.0g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述线性低密度聚乙烯b为ll-1002(熔体流动速率为2.0g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述高性能pe聚合物为xp6026。
所述助剂为抗氧化剂和抗紫外剂。
其中所述抗紫外剂为所述助剂的23wt％，所述抗紫外剂为uv-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
所述抗氧化剂的制备方法同实施例1，不同之处在于，其中所述2-乙烯基噻吩、异戊烯基硫醇、十八烯每小时加入的质量比为1:0.2:1.5。
所述用于生产黑色地膜的改性再生料的制备步骤同实施例1。
对比例7
对比例7提供了一种用于生产黑色地膜的改性再生料，按重量份计，用于生产黑色地膜的改性再生料的制备原料包括：
所述线性低密度聚乙烯a为ll-1042(熔体流动速率为1.0g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述线性低密度聚乙烯b为ll-1002(熔体流动速率为2.0g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述高性能pe聚合物为xp6026。
所述助剂为抗氧化剂和抗紫外剂。
其中所述抗紫外剂为所述助剂的23wt％，所述抗紫外剂为uv-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
所述抗氧化剂的制备方法同实施例1，不同之处在于，其中所述2-乙烯基噻吩、异戊烯基硫醇、十八烯每小时加入的质量比为1:2.2:0.5。
所述用于生产黑色地膜的改性再生料的制备步骤同实施例1。
对比例8
对比例8提供了一种用于生产黑色地膜的改性再生料，按重量份计，用于生产黑色地膜的改性再生料的制备原料包括：
所述线性低密度聚乙烯a为ll-1042(熔体流动速率为1.0g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述线性低密度聚乙烯b为ll-1002(熔体流动速率为2.0g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述高性能pe聚合物为xp6026。
所述助剂为抗氧化剂和抗紫外剂。
其中所述抗紫外剂为所述助剂的23wt％，所述抗紫外剂为uv-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
所述抗氧化剂的制备方法同实施例1，不同之处在于，其中所述2-乙烯基噻吩、异戊烯基硫醇、十八烯每小时加入的质量比为2:4:3。
所述用于生产黑色地膜的改性再生料的制备步骤同实施例1。
对比例9
对比例9提供了一种用于生产黑色地膜的改性再生料，按重量份计，用于生产黑色地膜的改性再生料的制备原料包括：
所述线性低密度聚乙烯a为ll-1042(熔体流动速率为1.0g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述线性低密度聚乙烯b为ll-1002(熔体流动速率为2.0g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述高性能pe聚合物为xp6026。
所述助剂为抗氧化剂和抗紫外剂。
其中所述抗紫外剂为所述助剂的23wt％，所述抗紫外剂为uv-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
所述抗氧化剂为抗氧剂1010，cas号为6683-19-8，购买自安耐吉化学。
所述用于生产黑色地膜的改性再生料的制备步骤同实施例1。
对比例10
对比例10提供了一种用于生产黑色地膜的改性再生料，按重量份计，用于生产黑色地膜的改性再生料的制备原料包括：
所述线性低密度聚乙烯a为ll-1042(熔体流动速率为1.0g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述线性低密度聚乙烯b为ll-1002(熔体流动速率为2.0g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述助剂为抗紫外剂，所述抗紫外剂为uv-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
所述高性能pe聚合物为xp6026。
所述用于生产黑色地膜的改性再生料的制备步骤同实施例1。
对比例11
对比例11提供了一种用于生产黑色地膜的改性再生料，按重量份计，用于生产黑色地膜的改性再生料的制备原料包括：
所述线性低密度聚乙烯a为ll-1042(熔体流动速率为1.0g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述线性低密度聚乙烯b为ll-1002(熔体流动速率为2.0g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述高性能pe聚合物为xp6026。
所述助剂为抗氧化剂和抗紫外剂。
其中所述抗紫外剂为所述助剂的23wt％，所述抗紫外剂为uv-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
所述抗氧化剂的制备方法同实施例5。
所述用于生产黑色地膜的改性再生料的制备步骤同实施例1。
对比例12
对比例12提供了一种用于生产黑色地膜的改性再生料，按重量份计，用于生产黑色地膜的改性再生料的制备原料包括：
所述线性低密度聚乙烯a为ll-1042(熔体流动速率为1.0g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述线性低密度聚乙烯b为ll-1002(熔体流动速率为2.0g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述高性能pe聚合物为xp6026。
所述助剂为抗氧化剂和抗紫外剂。
其中所述抗紫外剂为所述助剂的23wt％，所述抗紫外剂为uv-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
所述抗氧化剂的制备方法同实施例5。
所述用于生产黑色地膜的改性再生料的制备步骤同实施例1。
对比例13
对比例13提供了一种用于生产黑色地膜的改性再生料，按重量份计，用于生产黑色地膜的改性再生料的制备原料包括：
所述线性低密度聚乙烯a为ll-1042(熔体流动速率为1.0g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述线性低密度聚乙烯b为ll-1002(熔体流动速率为2.0g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述高性能pe聚合物为xp6026。
所述助剂为抗氧化剂和抗紫外剂。
其中所述抗紫外剂为所述助剂的23wt％，所述抗紫外剂为uv-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
所述抗氧化剂的制备方法同实施例5。
所述用于生产黑色地膜的改性再生料的制备步骤同实施例1。
对比例14
对比例14提供了一种用于生产黑色地膜的改性再生料，按重量份计，用于生产黑色地膜的改性再生料的制备原料包括：
所述线性低密度聚乙烯a为ll-1042(熔体流动速率为1.0g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述线性低密度聚乙烯b为ll-1002(熔体流动速率为2.0g/10min，密度为0.918g/cm3)。
所述高性能pe聚合物为xp6026。
所述助剂为抗氧化剂和抗紫外剂。
其中所述抗紫外剂为所述助剂的23wt％，所述抗紫外剂为uv-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
所述抗氧化剂的制备方法同实施例5。
所述用于生产黑色地膜的改性再生料的制备步骤同实施例1。
性能评价
1.熔体流动速率、力学性能测试
测试样品准备：通过微型注塑机，将改性后的再生料注塑成测量下述力学性能要求的标准哑铃型标准样条和直角撕裂标准样条。
熔体流动速率按照gb/t3682-2000标准进行测试，在xnr-400c型熔体流动速度仪上测试，测试温度为190±0.5℃，负荷2160g。
拉伸强度以及断裂伸长率按照gb/t1040.1-2006标准进行测试。直角撕裂强度按照qb/t1130-91标准进行测试。
2.抗老化性能测试
采用quv紫外加速老化实验箱，以模拟热、氧、紫外线以及湿度对聚乙烯材料性能的影响。试验条件为空气气氛，每个周期包括1h喷淋、10h紫外老化(温度为50℃)，8h冷凝(温度为45℃)。紫外光波长为340nm，辐射强度为1.19w/m。老化时间为360h，根据老化一定时间后的拉伸强度保持率和断裂伸长率保持率的变化来比较试样的抗老化性。其中拉伸强度和断裂伸长率采用上述标准样条按照gb/t1040.1-2006标准进行测试。
表1熔体流动速率、力学性能测试表
表2抗老化性能测试表