本发明属于3d打印耗材领域，具体涉及一种改进型改性聚己内酯3d打印耗材及其制备方法。
背景技术：
聚己内酯(pcl)不溶于水，易溶于多种极性有机溶剂，且其具有良好的生物相容性、良好的有机高聚物相容性以及良好的生物降解性，可与多种常规塑料互相兼容，在土壤和水环境中6-12个月即可完全降解为co2和h2o。聚己内酯是一种比较理想的3d打印材料。虽然目前市面上已经有一些以聚己内酯为基材的3d打印材料，但还存在一些客户需求不能满足，因此，需要一种性能提升的聚己内酯3d打印耗材。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种改进型改性聚己内酯3d打印耗材及其制备方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种改进型改性聚己内酯3d打印耗材，包括改性聚己内酯、碳纳米管、分散剂、助剂，上述原料的消耗量(质量份数)分别为：
所述改性聚己内酯包括聚己内酯、增韧剂、相容剂、结晶成核剂以及抗水解剂，上述原料的消耗量(质量份数)分别为：
所述助剂包括流动性调节剂、熔体粘结调节剂、抗氧剂、稳定剂，上述原料的消耗量(质量份数)分别为：
优选的，上述各原料的消耗量(质量份数)分别为：
所述改性聚己内酯包括聚己内酯、增韧剂、相容剂、结晶成核剂以及抗水解剂，上述原料的消耗量(质量份数)分别为：
所述助剂包括流动性调节剂、熔体粘结调节剂、抗氧剂、稳定剂，上述原料的消耗量(质量份数)分别为：
优选的，上述各原料的消耗量(质量份数)分别为：
所述改性聚己内酯包括聚己内酯、增韧剂、相容剂、结晶成核剂以及抗水解剂，上述原料的消耗量(质量份数)分别为：
所述助剂包括流动性调节剂、熔体粘结调节剂、抗氧剂、稳定剂，上述原料的消耗量(质量份数)分别为：
一种改进型改性聚己内酯3d打印耗材的制备方法，按照下述步骤依次进行：
步骤一：将一定质量份数的聚己内酯、增韧剂、相容剂、结晶成核剂以及抗水解剂加入混合机中，在转速为700rpm～1000rpm的条件下搅拌混合5min～10min，得到改性聚己内酯；
步骤二：取一定质量份数的步骤一中制得的改性聚己内酯放入混合机中，并放入一定质量份数的碳纳米管、一定质量份数的分散剂以及一定质量份数的助剂，在转速为900rpm～1900rpm的条件下搅拌混合15min～20min，得到混合物料；
步骤三：将步骤二中得到的混合物料经3d打印耗材单螺杆挤出设备挤出，制成丝状并进行收卷，挤出温度控制在220℃～250℃。
本发明的有益效果在于：采用改性聚己内酯为基料，在保证打印丝自然条件下可以分解的前提下，使得其具有更好的性能；加入碳纳米管，使得该打印丝具有较高的导电率和较好的拉伸强度。
具体实施方式
本发明公开一种改进型改性聚己内酯3d打印耗材及其制备方法，包括有改性聚己内酯、碳纳米管、分散剂、助剂；其中所述改性聚己内酯包括聚己内酯、增韧剂、相容剂、结晶成核剂以及抗水解剂，所述助剂包括流动性调节剂、熔体粘结调节剂、抗氧剂、稳定剂。
实施例一：
一种改进型改性聚己内酯3d打印耗材及其制备方法，按照如下步骤进行：
步骤一：将48份聚己内酯、30份增韧剂、1.2份相容剂、0.4份结晶成核剂以及0.4份抗水解剂加入混合机中，在转速为750rpm的条件下搅拌混合9min，得到改性聚己内酯；
步骤二：取80份步骤一中制得的改性聚己内酯放入混合机中，并放入9份碳纳米管、3份分散剂以及3份助剂，在转速为1000rpm的条件下搅拌混合20min，得到混合物料；
步骤三：将步骤二中得到的混合物料经3d打印耗材单螺杆挤出设备挤出，制成丝状并进行收卷，挤出温度控制在220℃。
实施例二：
一种改进型改性聚己内酯3d打印耗材及其制备方法，按照如下步骤进行：
步骤一：将40份聚己内酯、21份增韧剂、1.5份相容剂、1.2份结晶成核剂以及1.2份抗水解剂加入混合机中，在转速为900rpm的条件下搅拌混合6min，得到改性聚己内酯；
步骤二：取65份步骤一中制得的改性聚己内酯放入混合机中，并放入5份碳纳米管、1.5份分散剂以及2份助剂，在转速为1800rpm的条件下搅拌混合16min，得到混合物料；
步骤三：将步骤二中得到的混合物料经3d打印耗材单螺杆挤出设备挤出，制成丝状并进行收卷，挤出温度控制在240℃。
实施例三：
一种改进型改性聚己内酯3d打印耗材及其制备方法，按照如下步骤进行：
步骤一：将45份聚己内酯、22份增韧剂、1.8份相容剂、0.6份结晶成核剂以及0.6份抗水解剂加入混合机中，在转速为800rpm的条件下搅拌混合7min，得到改性聚己内酯；
步骤二：取70份步骤一中制得的改性聚己内酯放入混合机中，并放入7份碳纳米管、3份分散剂以及3份助剂，在转速为1500rpm的条件下搅拌混合18min，得到混合物料；
步骤三：将步骤二中得到的混合物料经3d打印耗材单螺杆挤出设备挤出，制成丝状并进行收卷，挤出温度控制在240℃。
实施例四：
一种改进型改性聚己内酯3d打印耗材及其制备方法，按照如下步骤进行：
步骤一：将44份聚己内酯、22份增韧剂、1.2份相容剂、0.4份结晶成核剂以及0.4份抗水解剂加入混合机中，在转速为900rpm的条件下搅拌混合7min，得到改性聚己内酯；
步骤二：取68份步骤一中制得的改性聚己内酯放入混合机中，并放入7份碳纳米管、2份分散剂以及2份助剂，在转速为1800rpm的条件下搅拌混合17min，得到混合物料；
步骤三：将步骤二中得到的混合物料经3d打印耗材单螺杆挤出设备挤出，制成丝状并进行收卷，挤出温度控制在230℃。
实施例五：
一种改进型改性聚己内酯3d打印耗材及其制备方法，按照如下步骤进行：
步骤一：将50份聚己内酯、31份增韧剂、2份相容剂、1份结晶成核剂以及1份抗水解剂加入混合机中，在转速为700rpm的条件下搅拌混合8min，得到改性聚己内酯；
步骤二：取85份步骤一中制得的改性聚己内酯放入混合机中，并放入9份碳纳米管、4份分散剂以及4份助剂，在转速为900rpm的条件下搅拌混合20min，得到混合物料；
步骤三：将步骤二中得到的混合物料经3d打印耗材单螺杆挤出设备挤出，制成丝状并进行收卷，挤出温度控制在250℃。
最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。