本发明涉及一种低密度耐寒救生圈，可用于各种对适体性能要求较高的水上作业需求，如甲板作业、渔业、海上钻井平台作业等领域。
背景技术：
救生圈是指水上救生设备的一种，通常由软木、泡沫塑料或其他比重较小的轻型材料制成，外面包上帆布、塑料等。现有的救生圈存在着抗压能力差、容易破损漏气、遇水易打滑，再遇上夜间紧急状况时，传统救生圈不便被寻找；塑料表面遇水湿滑，较难抓握，具有一定的危险性，严重威胁着使用者的生命安全。因此其结构还有待于改进。
tpu(thermoplasticpolyurethanes)为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，主要有聚酯型和聚醚型，它硬度范围宽、耐磨、耐油、弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用。e-tpu(expandedthermoplasticpolyurethane)是一种具有闭孔结构的发泡热塑性聚氨酯颗粒，具有高弹性、优异的回弹性、良好的耐磨性、高拉伸强度、良好的化学稳定性和环境友好等特性，在极低的温度(-20℃)仍然非常柔软且富有弹性。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能够保证使用者安全的救生圈。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种低密度耐寒救生圈，由以下重量份的原料制成：tpu45～55份、碳酸钙10～12份、肥皂粉2～4份、玻璃纤维3～5份、发泡剂3～5份、轻质无机填充料22～25份、分散剂1～3份、泡沫稳定剂0.5～0.8份、阻燃剂0.9～1.4份、水40～45份。
优选的，所述泡沫稳定剂为b8462或bf2470。
优选的，所述阻燃剂为tecp或bps。
本发明的另一个目的在于提供一种所述耐磨防滑救生圈的制作方法，包括以下步骤：
（1）将所述配方中的各物料分别称重后加入混料机中在50～60℃搅拌3～4min，然后移到混炼机中以110～120℃的温度混炼4～6min；
（2）将混炼好的料投入到常温双辊开炼机中辊压成片，或由挤出机挤出成片，此前要避免过早交联和发泡；
（3）按需裁取一定量的料片放入模具，并在平板硫化机中热压，温度170～180℃，压力8～10mpa，热压8～10min，开模，裁边，磨砂处理。
与现有技术相比，本发明的优点在于制作救生圈的配料中，原材料的利用率高、产品收缩率小、成品率高。本发明加工工艺简单，而且救生圈耐磨性好、不易撕裂，磨砂处理使救生圈具有防滑功能，碳酸钙的加入能明显提eva的冲击强度、拉伸强度和断裂伸长率，对材料具有明显的增韧、增强作用，硬质钙的加入增强了材料的强度。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例一，一种低密度耐寒救生圈，由以下重量份的原料制成：tpu45份、碳酸钙10份、肥皂粉2份、玻璃纤维3份、发泡剂3份、轻质无机填充料22份、分散剂1份、b84620.5份、tecp0.9份、水40份。
上述救生圈的制作方法，包括以下步骤：
（1）将所述配方中的各物料分别称重后加入混料机中在50℃搅拌3min，然后移到混炼机中以110℃的温度混炼6min；
（2）将混炼好的料投入到常温双辊开炼机中辊压成片，或由挤出机挤出成片，此前要避免过早交联和发泡；
（3）按需裁取一定量的料片放入模具，并在平板硫化机中热压，温度170℃，压力8mpa，热压8min，开模，裁边，磨砂处理。
实施例二，一种低密度耐寒救生圈，由以下重量份的原料制成：tpu55份、碳酸钙12份、肥皂粉4份、玻璃纤维5份、发泡剂5份、轻质无机填充料25份、分散剂3份、bf24700.8份、bps1.4份、水45份。
上述救生圈的制作方法，包括以下步骤：
（1）将所述配方中的各物料分别称重后加入混料机中在60℃搅拌4min，然后移到混炼机中以120℃的温度混炼6min；
（2）将混炼好的料投入到常温双辊开炼机中辊压成片，或由挤出机挤出成片，此前要避免过早交联和发泡；
（3）按需裁取一定量的料片放入模具，并在平板硫化机中热压，温度180℃，压力10mpa，热压10min，开模，裁边，磨砂处理。
实施例三，一种低密度耐寒救生圈，由以下重量份的原料制成：tpu50份、碳酸钙11份、肥皂粉3份、玻璃纤维4份、发泡剂4份、轻质无机填充料23份、分散剂2份、bf24700.7份、tecp1.2份、水43份。
上述救生圈的制作方法，包括以下步骤：
（1）将所述配方中的各物料分别称重后加入混料机中在57℃搅拌3.5min，然后移到混炼机中以114℃的温度混炼5min；
（2）将混炼好的料投入到常温双辊开炼机中辊压成片，或由挤出机挤出成片，此前要避免过早交联和发泡；
（3）按需裁取一定量的料片放入模具，并在平板硫化机中热压，温度175℃，压力9mpa，热压9min，开模，裁边，磨砂处理。
以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可做出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在
本技术：
权利要求所限定的范围内。
1.一种低密度耐寒救生圈，其特征在于：由以下重量份的原料制成：tpu45～55份、碳酸钙10～12份、肥皂粉2～4份、玻璃纤维3～5份、发泡剂3～5份、轻质无机填充料22～25份、分散剂1～3份、泡沫稳定剂0.5～0.8份、阻燃剂0.9～1.4份、水40～45份。
2.如权利要求1所述的低密度耐寒救生圈，其特征在于：所述泡沫稳定剂为b8462或bf2470。
3.如权利要求1所述的低密度耐寒救生圈，其特征在于：所述阻燃剂为tecp或bps。
4.一种制备如权利要求1～3所述的一种低密度耐寒救生圈的方法，包括以下步骤：
（1）将权利要求1～3所述配方中的各物料分别称重后加入混料机中在50～60℃搅拌3～4min，然后移到混炼机中以110～120℃的温度混炼4～6min；
（2）将混炼好的料投入到常温双辊开炼机中辊压成片，或由挤出机挤出成片，此前要避免过早交联和发泡；
（3）按需裁取一定量的料片放入模具，并在平板硫化机中热压，温度170～180℃，压力8～10mpa，热压8～10min，开模，裁边，磨砂处理。