一种带温度调节功能的酱油发酵保温仓的制作方法

文档序号:16478110发布日期:2019-01-02 23:49阅读:238来源:国知局
一种带温度调节功能的酱油发酵保温仓的制作方法

本发明涉及食品加工设备领域,具体而言,涉及一种带温度调节功能的酱油发酵保温仓。



背景技术:

发酵是酱油酿造过程中的核心环节,需要将酱料装入发酵仓中,加入酵母进行密闭发酵,整个发酵过程中,需要保持酿造池内处于合适的发酵温度;传统酿制方法中的发酵仓结构不合理,密封效果差,在发酵过程中存在很多缺陷,容易被杂菌污染如产膜酵母污染,产生异味,并导致发酵失败。另外,发酵过程中常常受到蚊蝇侵扰,卫生状况堪忧,影响产品质量,导致酱油品质下降。鱼酿酱油原料是采用新鲜低值海鱼,依靠鱼体自身的蛋白酶和空气中的有益微生物、天然乳酸菌进行纯自然发酵,使鱼肉蛋白质分解成18种以上氨基酸,海鱼中的有机钙及多种微量元素也保存在产品中。由于鱼类发酵过程较长,且容易受到蚊蝇侵扰,采用传统的发酵仓同样影响产品质量,导致鱼酿酱油品质下降。此外,鱼酿酱油发酵的温度还受到外界气候的影响,当外界气温较低时,需要给发酵的鱼酿酱油进行加温,当外界气温较高时,则需要对鱼酿酱油进行降温。传统工艺中,在池内离底部20cm左右处设假底,假底下面设置加热设备,只能加热不能降温,且加热不均,保温效果差,易导致局部发酵不一致。



技术实现要素:

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本发明提出一种带温度调节功能的酱油发酵保温仓,可减少蚊蝇侵扰,并且为鱼酿酱油提供温度差变化小的发酵环境,保证发酵的效果。

为实现上述目的,本发明的技术方案如下:

一种带温度调节功能的酱油发酵保温仓,包括上端开设敞口的发酵仓,敞口上安装有密封盖,发酵仓的内部设置有过滤层,过滤层把发酵仓分成上下布置的料腔和液腔,发酵仓内安装有从敞口贯穿料腔延伸到液腔内部的提取装置,发酵仓的内壁设置有用于灌装热水保温的夹层,夹层的上设置有进水口和出水口,发酵仓的底部设置有与鼓风机连通的鼓风层,鼓风层与发酵仓之间设置有阻隔层,阻隔层上均布设有多个出风口,鼓风层内设置有风道,风道与出风口连通,风道与鼓风机连通,风道的外侧安装有带热气阀门的进气管,以及带冷气阀门的进风口。

根据上述技术方案进行进一步的改进,过滤层包括过滤板,以及安装在发酵仓底部的支承架,过滤板上开设有多个滤孔。

根据上述技术方案进行进一步的改进,发酵仓的外部安装有分别与进水口或出水口连接的控制阀。

根据上述技术方案进行进一步的改进,提取装置包括从敞口贯穿料腔延伸到液腔内部的提取管,提取管的上端安装有快接头,下端安装有防堵阀。

根据上述技术方案进行进一步的改进,提取管的上端还安装有控制开关。

根据上述技术方案进行进一步的改进,进风口处安装有冷却空气用的热交换器,热交换器包括内流有冷却水的金属管。

根据上述技术方案进行进一步的改进,风道与鼓风机之间安装有锥形管,锥形管沿风向缩小。

本发明的有益效果是:本发明包括上端开设敞口的发酵仓,敞口上安装有密封盖,发酵仓的内部设置有过滤层,过滤层把发酵仓分成上下布置的料腔和液腔,发酵仓内安装有从敞口贯穿料腔延伸到液腔内部的提取装置,发酵仓的内壁设置有用于灌装热水保温的夹层,夹层的上设置有进水口和出水口,发酵仓的底部设置有鼓风层,鼓风层与发酵仓之间设置有阻隔层,阻隔层上均布设有多个出风口,鼓风层内设置有风道,风道与出风口连通。通过设置全密封的发酵仓,发酵过程中不会因发酵液泄漏而造成发酵失败和环境污染,有效保障了产品质量;过滤层和提取装置的设置实现了发酵期间原料与发酵成熟液的分离和提取,原料利用率高,发酵成熟液品质高,提取方式简便,易于操作,无环境污染,另外防堵阀的设置大大提高了发酵液的提取效率,并且发酵仓的内壁设置有用于灌装热水保温的夹层,对发酵仓进行水浴加热保温,减少发酵仓的温度差变化,使发酵仓内的酱油发酵醅受热均匀,发酵一致。同时,从鼓风层吹出的风由多个出风口进入发酵仓,从下向上经过发酵仓内进行发酵的黄豆,把黄豆间的热量带走,使其保持在恒温状态进行发酵。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本发明的内部结构示意图;

图2是本发明的夹层与发酵仓的安装结构示意图,

图3是本发明的另一内部结构示意图;

图4是本发明的鼓风机与风道安装结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图4,一种带温度调节功能的酱油发酵保温仓,包括上端开设敞口的发酵仓1,敞口上安装有密封盖2,发酵仓1的内部设置有过滤层3,进一步,过滤层3包括过滤板,以及安装在发酵仓1底部的支承架4,过滤板上开设有多个滤孔。过滤层3把发酵仓1分成上下布置的料腔和液腔,发酵仓1内安装有从敞口贯穿料腔延伸到液腔内部的提取装置,发酵仓1的内壁设置有用于灌装热水保温的夹层9,夹层9的上设置有进水口10和出水口11,具体的,发酵仓1的外部安装有分别与进水口10或出水口11连接的控制阀,通过从进水口10灌入恒温液体,使发酵仓1的温度恒定,对发酵仓1进行水浴加热保温,减少发酵仓1的温度差变化,使发酵仓1内的酱油发酵醅受热均匀,发酵一致。进一步,上述中的提取装置包括从敞口贯穿料腔延伸到液腔内部的提取管6,提取管6的上端安装有快接头7,下端安装有防堵阀5。具体的,为了防止杂质堵塞提取管6的管路而降低发酵液的提取效率,提取装置还在提取管6的下端设置防堵阀5。防堵阀5的设置大大提高了发酵液的提取效率,提取管6的上端还安装有控制开关8。发酵仓1的底部设置有鼓风层12,鼓风层12与发酵仓1之间设置有阻隔层13,阻隔层13上均布设有多个出风口14,鼓风层12内设置有与鼓风机16连通的风道15,风道15与出风口14连通。本实施例把鼓风层12设置在发酵层1下方,从鼓风层12吹出的风由多个出风口14进入发酵仓1,从下向上经过发酵仓1内进行发酵的黄豆,把黄豆间的热量带走,使其保持在恒温状态进行发酵。

进一步,风道15与鼓风机16连通,风道15的外侧安装有带热气阀门17的进气管18,以及带冷气阀门19的进风口20。进风口20处安装有冷却空气用的热交换器21,热交换器21包括内流有冷却水的金属管,风道15与鼓风机16之间安装有锥形管22,锥形管22沿风向缩小。本发明通过在进气管18通入高温蒸汽,可对鼓风机16吹出的风进行加温;利用鼓风机16吹风时产生的负压吸取进风口20处的空气,并通过进风口20处设置的热交换器21对进风风流进行冷却,可对鼓风机16吹出的风进行降温,从而实现温度调节。本发明结构简单,并可对输出的风温进行调节,可使与本发明连接的发酵室保持在合适的温度范围,有利于物料的发酵。通过水冷的方式对进风进行冷却,结构简单,冷却效果好。为了进一步增强冷却效果,所述金属盘管为铜管。该锥形管22可对鼓风机16吹出的风进行导向汇集,与进气管18内的高温蒸汽充分接触,从而提高热交换效率。

在本实施例中,当需要对发酵不成熟的发酵液作循环动作时,打开密封盖2,快接头7接上抽液管和抽液泵,并使抽液管的出液口连接到发酵仓1的敞口内,在控制开关8的控制下,发酵不成熟的发酵液从发酵仓1的底部抽出,通过发酵仓1的敞口再循环到发酵仓1内;当需要对发酵成熟的发酵液作提取动作时,与上述循环动作不同的是,使抽液管的出液口连接到发酵成熟液的后续加工生产设备中,从而完成发酵成熟液的提取动作。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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