本发明涉及一种多功能防辐射清洁湿巾的制备及其应用，属于清洁湿巾技术领域。
背景技术：
在信息化时代，智能科技已经极大地影响了现代人的生活，人们也越来越难以离开电子产品所带来的便捷性和实时性，但这也造成人们对快餐信息载体——电子设备的过度依赖。另外，电子设备本身就存在辐射量大、易产静电、损害视力等问题，这使得现代人的身心健康受到不容忽视的影响。当人体长期处于静电辐射时，极易产生焦虑、头痛、心慌、胸闷等不适症状。故预防和隔离电子设备所造成的电磁辐射对于优化现代人的工作环境、提高生活品质具有重要的意义。
人们在使用电子设备的过程中，由于手部易出汗出油，电子设备也易产生静电，故久而久之就会在电子设备上附着灰尘、汗渍和油污等，再加上人们对电磁辐射防护之需求的提升，市场上便随之产生了一些专门用于清洁电子产品屏幕的清洁剂，但这些清洁剂只能用于屏幕表面，有一定局限性。中国专利cn106544172a的“防辐射防静电屏幕清洁剂及其制备方法”，其配方为：防辐射剂100～130份、仙人掌提取液100～120份、阴离子抗静电剂105～125份、十二烷基苯磺酸钠46～56份、脂肪醇聚氧乙烯醚39～49份、二丙二醇二甲醚24～34份、润湿剂33～43份、乙二胺四乙酸二钠26～36份、咪唑啉23～33份、壳聚糖羧酸盐21～31份、十二醇酯17～27份、乙二醇14～24份、桅子花香精32～42份及去离子水130～150份，其中所述防辐射剂的组分为硼掺杂30％的聚丙烯；但这样的配方成膜较厚，而且不易干燥，进而不利于防污，只能应用于较大幅的平面，对于键盘等凹凸不平的表面清洁力有限。
技术实现要素：
基于上述问题，本发明提出了一种多功能防辐射清洁湿巾，本发明的清洁湿巾不同于市场上的同类产品的形式，而是利用表面活性剂和环保溶剂对电子设备上的污渍进行剥离和溶解，依靠湿巾的柔软性与贴合性实现对不平坦表面的彻底包覆和清洁，并且挥发速度较快，在方便去污的同时保证清洁后的表面会较为迅速地形成一层纳米级的防辐射疏油薄膜，从而满足了人们对电子设备的去污、防污和防辐射的需求。
首先，本发明提供了一种用于制备清洁湿巾的清洁液，按重量份计，所述清洁液包括31～69份的防辐射及疏油助剂、2～6份的分散剂、45～75份的表面活性剂和850～922份的溶剂，其中，所述防辐射及疏油助剂包括醋酸、纳米二氧化硅溶胶、纳米氧化铈、纳米氧化锑锡、聚偏氟乙烯和酚醛树脂，所述分散剂为聚丙二醇-2000，所述表面活性剂包括异构十三醇聚氧乙烯醚to-7和椰油脂肪酸二乙醇胺，所述溶剂为水、乙醇、醋酸正丙酯和甲基乙基酮。
在本发明的一种实施方式中，所述防辐射及疏油助剂中，醋酸、纳米二氧化硅溶胶、纳米氧化铈、纳米氧化锑锡、聚偏氟乙烯和酚醛树脂分别占1～3份、3～7份、2～5.5份、4～8.5份、9～20份、12～25份。
在本发明的一种实施方式中，所述表面活性剂中，异构十三醇聚氧乙烯醚to-7和椰油脂肪酸二乙醇胺分别占20～35份、25～40份。
在本发明的一种实施方式中，所述溶剂中，水、乙醇、醋酸正丙酯和甲基乙基酮分别占340～360份、260～280份、170～190份、80～92份。
其次，本发明还提供了一种多功能防辐射清洁湿巾，所述湿巾为无纺布浸渍上述清洁液而成，其中，湿巾的含液量为200％～360％。
在本发明的一种实施方式中，所述无纺布优选为全棉水刺无纺布。
在本发明的一种实施方式中，所述全棉水刺无纺布的克重为35～70g/m2。
第三，本发明提供了一种多功能防辐射清洁湿巾的制备方法，所述方法为：
(1)在容器中依次加入30～66份的除醋酸外的防辐射及疏油助剂并搅拌均匀，再加入2～6份的分散剂和45～75份的表面活性剂，之后加入850～922份的溶剂一起搅拌，最后加入1～3份的醋酸并搅拌均匀，得到无色至浅黄色半透明溶液；
(2)采用一浸一轧的整理方式，将全棉水刺无纺布浸泡于溶液中3～5min，再以轧车过轧，并使轧余率控制在200％～360％，然后再将浸轧过的无纺布裁剪成所需规格，密封包装即可。
在本发明的一种实施方式中，所述包装中的包装袋材料具有≤2.0g/(h·m2)的透湿率。
在本发明的一种实施方式中，一种多功能防辐射清洁湿巾的制备方法中，所述除醋酸外的防辐射及疏油助剂按照微米级防辐射及疏油助剂和纳米级防辐射及疏油助剂的先后顺序添加，其中，微米级防辐射及疏油助剂包括聚偏氟乙烯和酚醛树脂，纳米级防辐射及疏油助剂包括纳米二氧化硅溶胶、纳米氧化铈和纳米氧化锑锡。
在本发明的一种实施方式中，聚偏氟乙烯和酚醛树脂之间的添加顺序不限；纳米二氧化硅溶胶、纳米氧化铈、纳米氧化锑锡之间的添加顺序不限。
在本发明的一种实施方式中，所述水为去离子水。
本发明取得的有益效果：
1、本发明的多功能防辐射清洁湿巾，其中以水为主的环保型溶剂不但降低了成本，更符合环保要求；该湿巾的去污效果是依靠表面活性剂的剥离作用、溶剂的溶解作用、湿巾本身的机械作用共同实现的，各种表面活性剂、溶剂的比例协调非常重要，溶剂即去离子水、乙醇、醋酸正丙酯和甲基乙基酮之间具有协同增效性，以其单独一种或其他比例所得的湿巾，去污效果将大大降低，同理异构十三醇聚氧乙烯醚与椰油脂肪酸二乙醇胺之间也具有协同增效性。
2、本发明的多功能防辐射清洁湿巾，在电子设备表面使用过后，清洁后的表面与食用油接触角可达128°，疏油效果可保持3天以上；而其防辐射效率可达95％，且防辐射、抗静电效果至少可保持5天，恰好符合一个清洁周期，并在该周期内保证了防辐射功能持续长效地发挥。
3、本发明的多功能防辐射清洁湿巾，其防辐射、抗静电、疏油防污效果的实现有赖于其防辐射及疏油助剂之间比例得当、协同促进的作用：首先，在制备过程中，依次加入的聚偏氟乙烯、酚醛树脂和纳米二氧化硅溶胶、纳米氧化铈、纳米氧化锑锡等，在搅拌均匀后，构成了均一固相，即使在随后溶解于溶剂大环境中，它们也会以微米级的颗粒均匀分散于液相内；其次，由于聚偏氟乙烯、酚醛树脂所提供的微米级大分子结构载体，纳米二氧化硅溶胶、纳米氧化铈、纳米氧化锑锡等纳米级微粒最终嵌附于其中，加上醋酸的酸性作用，使得部分纳米氧化铈、纳米氧化锑锡被溶解，从而在大分子结构载体上形成了纳米级的细小微孔，最终构成了粗糙的微纳米结构，所以获得了较好的疏油防污性能；另外，三价铈和纳米氧化锑锡本身即具有防辐射的性能，当它们均匀嵌附于大分子结构载体上时，其防辐射性能得到了更为充分的发挥，并且出人意料地获得了抗静电性能；综上，本发明的多功能防辐射清洁湿巾，其防辐射及疏油助剂、溶剂等主要成分之间所具有的良好的协同增效作用以及制备过程中严格的添加和反应顺序，赋予了其优异的防辐射、抗静电和疏油防污功能，从而实现了产品的开发愿景，极大地满足了市场需求。
具体实施方式
纳米中性硅溶胶：济南鑫益化工有限公司提供；
纳米氧化铈：苏州康朋化学有限公司提供；
纳米氧化锑锡：江苏天行新材料有限公司提供。
性能测试：
测试前处理：准备若干同品牌款式的干净键盘，确保所有键盘的本身洁净程度相当，将凡士林与水、nacl、灰尘以4:14:1:1的质量比混合均匀制得模拟人体油汗污渍，用干燥抹布分别蘸取5ml的模拟污渍均匀涂在每个键盘上，自然晾干2h。然后用相应的实施例或对照例的配方制得的湿巾对各个键盘进行擦拭清洁，方法为平铺湿巾在键盘左侧，从此开始向右单向擦拭至键盘右侧，力度控制在顺势按下按键时向右平移而不会卡住为宜，速度控制在约用5s单向擦拭完一次，以这种方式将每个键盘擦拭5次，即为清洁结束。
1、防辐射及抗静电性能测试：以电磁波吸收效能、防辐射效率、表面电阻率来衡量清洁湿巾的防辐射及抗静电性能，在使用该湿巾3min后测试，电磁波吸收效能、防辐射效率测试方法参照sj20524-1995，并用victor189型数字多用表测定表面电阻率。
2、疏油性能测试：以接触角来衡量清洁湿巾的疏油性能，在使用该湿巾3min后测试，具体为通过krussdsa100型液滴形状分析仪测量使用过清洁湿巾的表面与大豆油的接触角。
3、清洁效果评定：由五人以上组成评定小组，进行目测评定，规定5级最好，1级最差。首先将清洁过的所有键盘列在一起，进行初选，将一部分清洁效果最差的排除，评为1级，初选过后，再选一轮，评为2级，将剩下的键盘进行按序排列，得到3到5级，最后计算平均值。
实施例1
在容器中依次加入14.5份聚偏氟乙烯、16.5份酚醛树脂、6份纳米二氧化硅溶胶、4.5份纳米氧化铈、6.5份纳米氧化锑锡，搅拌均匀，再加入4份聚丙二醇-2000、27份异构十三醇聚氧乙烯醚to-7和33份椰油脂肪酸二乙醇胺，之后加入86份甲基乙基酮、180份醋酸正丙酯、270份乙醇、350份去离子水一起搅拌，最后加入2份的醋酸并搅拌均匀，得到无色至浅黄色半透明溶液；采用一浸一轧的整理方式，将全棉水刺无纺布(克重为40g/m2)浸泡于溶液中5min，再以轧车过轧，并使轧余率控制在250％～300％，然后再将浸轧过的无纺布裁剪成所需规格，密封包装即可(使包装袋材料具有≤2.0g/(h·m2)的透湿率)。
测试：所得防辐射湿巾对于屏幕、键盘、鼠标、音响等各种电子设备上的绝大部分污垢如灰尘、汗渍、油污等都有很好的去除效果，清洁效果评级达到4.8级；其电磁波(50hz～25.6ghz)吸收效能为3.5～14.8db，理论上防辐射效率在95％以上，表面电阻率为1.86×109ω，清洁后的表面与食用油接触角可达128°。
实施例2
在容器中依次加入16份酚醛树脂、15份聚偏氟乙烯、6.25份纳米氧化锑锡、5.75份纳米二氧化硅溶胶、5份纳米氧化铈，搅拌均匀，再加入4份聚丙二醇-2000、27.5份异构十三醇聚氧乙烯醚to-7和32.5份椰油脂肪酸二乙醇胺，之后加入85份甲基乙基酮、178份醋酸正丙酯、273份乙醇、350份去离子水一起搅拌，最后加入2份的醋酸并搅拌均匀，得到无色至浅黄色半透明溶液；采用一浸一轧的整理方式，将全棉水刺无纺布(克重为65g/m2)浸泡于溶液中5min，再以轧车过轧，并使轧余率控制在250％～300％，然后再将浸轧过的无纺布裁剪成所需规格，密封包装即可(使包装袋材料具有≤2.0g/(h·m2)的透湿率)。
测试：所得防辐射湿巾对于屏幕、键盘、鼠标、音响等各种电子设备上的绝大部分污垢如灰尘、汗渍、油污等都有很好的去除效果，清洁效果评级达到4.6级；其电磁波(50hz～25.6ghz)吸收效能为3.8～15.2db，理论上防辐射效率在95％以上，表面电阻率为1.82×109ω，清洁后的表面与食用油接触角可达125°。
实施例3
在容器中依次加入14.75份聚偏氟乙烯、16.25份酚醛树脂、5.75份纳米二氧化硅溶胶、4.75份纳米氧化铈、6.5份纳米氧化锑锡，搅拌均匀，再加入4份聚丙二醇-2000、27.5份异构十三醇聚氧乙烯醚to-7和32.75份椰油脂肪酸二乙醇胺，之后加入85份甲基乙基酮、180份醋酸正丙酯、270.5份乙醇、350份去离子水一起搅拌，最后加入2.25份的醋酸并搅拌均匀，得到无色至浅黄色半透明溶液；采用一浸一轧的整理方式，将全棉水刺无纺布(克重为55g/m2)浸泡于溶液中5min，再以轧车过轧，并使轧余率控制在250％～300％，然后再将浸轧过的无纺布裁剪成所需规格，密封包装即可(使包装袋材料具有≤2.0g/(h·m2)的透湿率)。
测试：所得防辐射湿巾对于屏幕、键盘、鼠标、音响等各种电子设备上的绝大部分污垢如灰尘、汗渍、油污等都有很好的去除效果，清洁效果评级达到5.0级；其电磁波(50hz～25.6ghz)吸收效能为3.6～15.0db，理论上防辐射效率在95％以上，表面电阻率为1.84×109ω，清洁后的表面与食用油接触角可达127°。
对照例1
在容器中依次加入8.5份聚偏氟乙烯、8.5份酚醛树脂、9.75份纳米二氧化硅溶胶、9.75份纳米氧化铈、9.5份纳米氧化锑锡，搅拌均匀，再加入4份聚丙二醇-2000、27.5份异构十三醇聚氧乙烯醚to-7、32.75份椰油脂肪酸二乙醇胺，之后加入85份甲基乙基酮、180份醋酸正丙酯、270.5份乙醇、350份去离子水一起搅拌，最后加入4.25份的醋酸并搅拌均匀，得到无色至浅黄色半透明溶液；采用一浸一轧的整理方式，将全棉水刺无纺布(克重为55g/m2)浸泡于溶液中5min，再以轧车过轧，并使轧余率控制在250％～300％，然后再将浸轧过的无纺布裁剪成所需规格，密封包装即可(使包装袋材料具有≤2.0g/(h·m2)的透湿率)。
对照例1与实施例3相比，防辐射及疏油助剂的配比不同，其他成分与配比相同。
测试：所得防辐射湿巾对于屏幕、键盘、鼠标、音响等各种电子设备上的绝大部分污垢如灰尘、汗渍、油污等都有较好的去除效果，清洁效果评级达到4.2级；其电磁波(50hz～25.6ghz)吸收效能仅有0.5～1.8db，表面电阻率高达1.43×1013ω，清洁后的表面与食用油接触角仅有96°，因此防辐射、抗静电和疏油性能较差。
对照例2
在容器中依次加入9.75份聚偏氟乙烯、10.75份酚醛树脂、9.75份纳米二氧化硅溶胶、9.75份纳米氧化铈、9.75份纳米氧化锑锡，搅拌均匀，再加入4份聚丙二醇-2000、27.5份异构十三醇聚氧乙烯醚to-7、32.75份椰油脂肪酸二乙醇胺，之后加入85份甲基乙基酮、180份醋酸正丙酯、270.5份乙醇、350份去离子水一起搅拌，最后0.5份的醋酸并搅拌均匀，得到无色至浅黄色半透明溶液；采用一浸一轧的整理方式，将全棉水刺无纺布(克重为55g/m2)浸泡于溶液中5min，再以轧车过轧，并使轧余率控制在250％～300％，然后再将浸轧过的无纺布裁剪成所需规格，密封包装即可(使包装袋材料具有≤2.0g/(h·m2)的透湿率)。
对照例2与实施例3相比，防辐射及疏油助剂的配比不同，其他成分与配比相同。
测试：所得防辐射湿巾对于屏幕、键盘、鼠标、音响等各种电子设备上的绝大部分污垢如灰尘、汗渍、油污等都有较好的去除效果，清洁效果评级达到4.2级；其电磁波(50hz～25.6ghz)吸收效能有1.2～7.5db，表面电阻率高达6.58×1012ω，清洁后的表面与食用油接触角仅有89°，因此防辐射、抗静电性能一般，疏油性能很差。
对照例3
在容器中依次加入14.75份聚偏氟乙烯、16.25份酚醛树脂、5.75份纳米二氧化硅溶胶、4.75份碳纳米管、6.5份纳米氧化锑锡，搅拌均匀，再加入4份聚丙二醇-2000、27.5份异构十三醇聚氧乙烯醚to-7、32.75份椰油脂肪酸二乙醇胺，之后加入85份甲基乙基酮、180份醋酸正丙酯、270.5份乙醇、350份去离子水一起搅拌，最后加入2.25份的醋酸并搅拌均匀，得到无色至浅黄色半透明溶液；采用一浸一轧的整理方式，将全棉水刺无纺布(克重为55g/m2)浸泡于溶液中5min，再以轧车过轧，并使轧余率控制在250％～300％，然后再将浸轧过的无纺布裁剪成所需规格，密封包装即可(使包装袋材料具有≤2.0g/(h·m2)的透湿率)。
对照例3与实施例3相比，纳米氧化铈被换成了碳纳米管，其他成分与配比相同。
测试：所得防辐射湿巾对于屏幕、键盘、鼠标、音响等各种电子设备上的绝大部分污垢如灰尘、汗渍、油污等都有较好的去除效果，清洁效果评级达到4.3级；其电磁波(50hz～25.6ghz)吸收效能仅有0.05～0.6db，表面电阻率高达1.46×1013ω，清洁后的表面与食用油接触角有114°，因此防辐射、抗静电性能很差，疏油性能一般。
对照例4
在容器中依次加入14.75份聚偏氟乙烯、16.25份酚醛树脂、5.75份纳米二氧化硅溶胶、4.75份纳米氧化铈、6.5份纳米氧化锑锡，搅拌均匀，再加入4份聚乙二醇-800、27.5份异构十三醇聚氧乙烯醚to-7、32.75份椰油脂肪酸二乙醇胺，之后加入85份甲基乙基酮、180份醋酸正丙酯、270.5份乙醇、350份去离子水一起搅拌，最后加入2.25份的醋酸并搅拌均匀，得到无色至浅黄色半透明溶液；采用一浸一轧的整理方式，将全棉水刺无纺布(克重为55g/m2)浸泡于溶液中5min，再以轧车过轧，并使轧余率控制在250％～300％，然后再将浸轧过的无纺布裁剪成所需规格，密封包装即可(使包装袋材料具有≤2.0g/(h·m2)的透湿率)。
对照例4与实施例3相比，聚丙二醇-2000被换成了聚乙二醇-800，其他成分与配比相同。
测试：所得防辐射湿巾对于屏幕、键盘、鼠标、音响等各种电子设备上的绝大部分污垢如灰尘、汗渍、油污等都有较好的去除效果，清洁效果评级达到4.0级；其电磁波(50hz～25.6ghz)吸收效能为1.8～8.4db，表面电阻率达到4.92×1012ω，清洁后的表面与食用油接触角仅有93°，因此防辐射性能一般，抗静电和疏油性能较差。
对照例5
在容器中依次加入14.75份聚偏氟乙烯、16.25份酚醛树脂、5.75份纳米二氧化硅溶胶、4.75份纳米氧化铈、6.5份纳米氧化锑锡，搅拌均匀，再加入4份聚丙二醇-2000、37.5份异构十三醇聚氧乙烯醚to-7、22.75份椰油脂肪酸二乙醇胺，之后加入85份甲基乙基酮、180份醋酸正丙酯、270.5份乙醇、350份去离子水一起搅拌，最后加入2.25份的醋酸并搅拌均匀，得到无色至浅黄色半透明溶液；采用一浸一轧的整理方式，将全棉水刺无纺布(克重为55g/m2)浸泡于溶液中5min，再以轧车过轧，并使轧余率控制在250％～300％，然后再将浸轧过的无纺布裁剪成所需规格，密封包装即可(使包装袋材料具有≤2.0g/(h·m2)的透湿率)。
对照例5与实施例3相比，表面活性剂的配比不同，其他成分与配比相同。
测试：所得防辐射湿巾对于屏幕、键盘、鼠标、音响等各种电子设备上的绝大部分污垢如灰尘、汗渍、油污等的去除效果一般，清洁效果评级只有2.5级，需要施加较大摩擦作用力才可擦净；其电磁波(50hz～25.6ghz)吸收效能为2.3～11.0db，表面电阻率为8.11×1010ω，清洁后的表面与食用油接触角有117°。
对照例6
在容器中依次加入14.75份聚偏氟乙烯、16.25份酚醛树脂、5.75份纳米二氧化硅溶胶、4.75份纳米氧化铈、6.5份纳米氧化锑锡，搅拌均匀，再加入4份聚丙二醇-2000、27.5份异构十三醇聚氧乙烯醚to-7、32.75份三乙醇胺，之后加入85份甲基乙基酮、180份醋酸正丙酯、270.5份乙醇、350份去离子水一起搅拌，最后加入2.25份的醋酸并搅拌均匀，得到无色至浅黄色半透明溶液；采用一浸一轧的整理方式，将全棉水刺无纺布(克重为55g/m2)浸泡于溶液中5min，再以轧车过轧，并使轧余率控制在250％～300％，然后再将浸轧过的无纺布裁剪成所需规格，密封包装即可(使包装袋材料具有≤2.0g/(h·m2)的透湿率)。
对照例6与实施例3相比，椰油脂肪酸二乙醇胺被换成了三乙醇胺，其他成分与配比相同。
测试：所得防辐射湿巾对于屏幕、键盘、鼠标、音响等各种电子设备上的绝大部分污垢如灰尘、汗渍、油污等有较好的去除效果，清洁效果评级为3.8级，但对铜、铝、屏幕保护膜等表面有较大腐蚀性；其电磁波(50hz～25.6ghz)吸收效能为2.0～10.5db，表面电阻率为1.29×1011ω，清洁后的表面与食用油接触角有115°。
对照例7
在容器中依次加入14.75份聚偏氟乙烯、16.25份酚醛树脂、5.75份纳米二氧化硅溶胶、4.75份纳米氧化铈、6.5份纳米氧化锑锡，搅拌均匀，再加入4份聚丙二醇-2000、27.5份异构十三醇聚氧乙烯醚to-7、32.75份椰油脂肪酸二乙醇胺，之后加入255份甲基乙基酮、280份醋酸正丙酯、280.5份乙醇、70份去离子水一起搅拌，最后加入2.25份的醋酸并搅拌均匀，得到无色至浅黄色半透明溶液；采用一浸一轧的整理方式，将全棉水刺无纺布(克重为55g/m2)浸泡于溶液中5min，再以轧车过轧，并使轧余率控制在250％～300％，然后再将浸轧过的无纺布裁剪成所需规格，密封包装即可(使包装袋材料具有≤2.0g/(h·m2)的透湿率)。
对照例7与实施例3相比，溶剂配比不同，其他成分与配比相同。
测试：所得防辐射湿巾对于屏幕、键盘、鼠标、音响等各种电子设备上的绝大部分污垢如灰尘、汗渍、油污等的去除效果一般，清洁效果评级只有2.8级，且易产生残留；其电磁波(50hz～25.6ghz)吸收效能为1.0～6.25db，表面电阻率为2.85×1010ω，清洁后的表面与食用油接触角有110°，因此防辐射、抗静电和疏油性能一般。
对照例8
在容器中依次加入14.75份聚偏氟乙烯、16.25份酚醛树脂、5.75份纳米二氧化硅溶胶、4.75份纳米氧化铈、6.5份纳米氧化锑锡，搅拌均匀，再加入4份聚丙二醇-2000、27.5份异构十三醇聚氧乙烯醚to-7、32.75份椰油脂肪酸二乙醇胺，之后加入85份甲基乙基酮、180份醋酸乙酯、270.5份乙醇、350份去离子水一起搅拌，最后加入2.25份的醋酸并搅拌均匀，得到无色至浅黄色半透明溶液；采用一浸一轧的整理方式，将全棉水刺无纺布(克重为55g/m2)浸泡于溶液中5min，再以轧车过轧，并使轧余率控制在250％～300％，然后再将浸轧过的无纺布裁剪成所需规格，密封包装即可(使包装袋材料具有≤2.0g/(h·m2)的透湿率)。
对照例8与实施例3相比，醋酸正丙酯被换成了醋酸乙酯，其他成分与配比相同。
测试：所得防辐射湿巾对于屏幕、键盘、鼠标、音响等各种电子设备上的绝大部分污垢如灰尘、汗渍、油污等有一定的去除效果，清洁效果评级为3.6级，但对某些材质有轻微腐蚀；其电磁波(50hz～25.6ghz)吸收效能为2.1～10.5db，但表面电阻率高达4.35×1012ω，清洁后的表面与食用油接触角有112°，因此防辐射和疏油性能一般，抗静电性能较差。
对照例9
在容器中依次加入2.25份的醋酸、14.75份聚偏氟乙烯、16.25份酚醛树脂、5.75份纳米二氧化硅溶胶、4.75份纳米氧化铈、6.5份纳米氧化锑锡，搅拌均匀，再加入4份聚丙二醇-2000、27.5份异构十三醇聚氧乙烯醚to-7、32.75份椰油脂肪酸二乙醇胺，之后加入85份甲基乙基酮、180份醋酸正丙酯、270.5份乙醇、350份去离子水，完全搅拌均匀后得到无色至浅黄色半透明溶液；采用一浸一轧的整理方式，将全棉水刺无纺布(克重为55g/m2)浸泡于溶液中5min，再以轧车过轧，并使轧余率控制在250％～300％，然后再将浸轧过的无纺布裁剪成所需规格，密封包装即可(使包装袋材料具有≤2.0g/(h·m2)的透湿率)。
对照例9与实施例3相比，醋酸的添加顺序有所改变，其余与实施例3一致。
测试：所得防辐射湿巾对于屏幕、键盘、鼠标、音响等各种电子设备上的绝大部分污垢如灰尘、汗渍、油污等有很好的去除效果，清洁效果评级达到4.5级；其电磁波(50hz～25.6ghz)吸收效能为1.5～6.7db，表面电阻率高达3.27×1012ω，清洁后的表面与食用油接触角只有95°，因此防辐射性能一般，抗静电和疏油性能较差。
对照例10
在容器中依次加入5.75份纳米二氧化硅溶胶、4.75份纳米氧化铈、6.5份纳米氧化锑锡、14.75份聚偏氟乙烯、16.25份酚醛树脂，搅拌均匀，再加入4份聚丙二醇-2000、27.5份异构十三醇聚氧乙烯醚to-7、32.75份椰油脂肪酸二乙醇胺，之后加入85份甲基乙基酮、180份醋酸正丙酯、270.5份乙醇、350份去离子水，完全搅拌均匀后再加入2.25份的醋酸并搅拌数次，得到无色至浅黄色半透明溶液；采用一浸一轧的整理方式，将全棉水刺无纺布(克重为55g/m2)浸泡于溶液中5min，再以轧车过轧，并使轧余率控制在250％～300％，然后再将浸轧过的无纺布裁剪成所需规格，密封包装即可(使包装袋材料具有≤2.0g/(h·m2)的透湿率)。
对照例9与实施例3相比，除醋酸以外的防辐射及疏油助剂中微米级防辐射及疏油助剂和纳米级防辐射及疏油助剂的添加顺序有所改变，其余与实施例3一致。
测试：所得防辐射湿巾对于屏幕、键盘、鼠标、音响等各种电子设备上的绝大部分污垢如灰尘、汗渍、油污等有很好的去除效果，清洁效果评级达到4.8级；其电磁波(50hz～25.6ghz)吸收效能为2.2～10.4db，表面电阻率为6.35×109ω，清洁后的表面与食用油接触角只有107°，因此防辐射性能一般，抗静电和疏油性能较差。
对照例11
此处未添加醋酸，其余步骤和条件与实施例3一致。
测试：所得防辐射湿巾对于屏幕、键盘、鼠标、音响等各种电子设备上的绝大部分污垢如灰尘、汗渍、油污等有很好的去除效果，清洁效果评级达到4.8级；其电磁波(50hz～25.6ghz)吸收效能为1.8～8.7db，表面电阻率为7.46×1012ω，清洁后的表面与食用油接触角只有88°，因此防辐射性能一般，抗静电和疏油性能较差。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。