一种调味品用多功能发酵装置的制作方法

本发明属于调味品发酵技术领域，具体涉及一种调味品用多功能发酵装置。

背景技术：

发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环形式，采用搅拌桨分散和打碎气泡，它的溶氧速率高，混合效果好，广泛用于医药、化工、食品等行业对物料的发酵。

但是目前市场上的调味品用发酵装置不仅结构复杂，而且功能单一，缺乏创新，没能打破传统，没有在发酵罐体内部底部设置有过滤网，不能过滤发酵后产生的杂质，不能保障出料纯净；没有设置有行走轮，不方便发酵装置的移动；没有设置进料口电磁阀，不能实现自动进料和控制进料量。因此设计一种调味品用多功能发酵装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种调味品用多功能发酵装置，以解决上述背景技术中提出没有在发酵罐体内部底部设置有过滤网，不能过滤发酵后产生的杂质，不能保障出料纯净；没有设置有行走轮，不方便发酵装置的移动；没有设置进料口电磁阀，不能实现自动进料和控制进料量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种调味品用多功能发酵装置，包括电机和支架，所述支架的内部中间位置处设置有发酵罐体，且支架的底部设置有行走轮，所述发酵罐体的内部底部嵌入设置有出料口，且发酵罐体的底部外部包裹有隔板，所述出料口的下方设置有出料口电磁阀，且出料口上方靠近发酵罐体的内部底部位置处设置有过滤网，所述发酵罐体下端靠近出料口的右侧嵌入设置有无菌空气进气管，所述无菌空气进气管的右端外部包裹有无菌空气控制阀，所述支架的右侧设置有控制面板，且支架的左侧嵌入设置有冷却水进水管，所述冷却水进水管的左侧外部包裹有冷却水进水控制阀，所述发酵罐体右侧靠近控制面板的上方位置处嵌入设置有冷却水出水控制阀，且发酵罐体左侧靠近冷却水进水控制阀的上方位置处嵌入设置有进水控制阀，所述冷却水出水控制阀的右端嵌入设置有冷却水出水管，所述进水控制阀的左端嵌入设置有进水管，所述电机安装在发酵罐体的上方中间位置处，且电机的外部设置有电机保护盖，所述发酵罐体内部靠近电机的下端位置处设置有转轴，所述转轴外部包裹有搅拌叶片，所述搅拌叶片与电机通过转轴转动连接，所述电机保护盖的上端中间位置处嵌入设置有电机散热口，且电机保护盖的右侧设置有进料斗，所述进料斗的下端嵌入设置有进料斗电磁阀，所述电机保护盖的左侧嵌入设置有ph检测仪，所述ph检测仪包括ph检测仪和安装座，且安装座与发酵罐体通过螺栓固定连接，所述ph检测仪的左侧嵌入设置有排气管控制阀，所述排气管控制阀的左端嵌入设置有排气管，所述ph检测仪、电机、进料斗电磁阀和出料口电磁阀均与控制面板电性连接。

优选的，所述ph检测仪为m247878ph检测仪。

优选的，所述电机散热口上设置有密集的网孔。

优选的，所述搅拌叶片共设置有三个，且三个搅拌叶片均匀安装在转轴的外部。

优选的，所述行走轮与支架通过转轴连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，突破创新，打破传统，在传统发酵装置的进料口上设置了电磁阀，可以实现其自动进料以及控制进料的数量，解决了人工加料的问题；发酵过程中可能会产生杂质，设置了过滤网，在排出料时可以过滤杂质，使出料更加纯净，提高产品的卫生质量；设置了行走轮，可以实现发酵装置的移动，增加发酵装置的可移动性和适用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图中：1-ph检测仪、2-电机、3-电机保护盖、4-电机散热口、5-进料斗、6-进料口电磁阀、7-转轴、8-冷却水出水控制阀、9-冷却水出水管、10-发酵罐体、11-控制面板、12-隔板、13-无菌空气控制阀、14-无菌空气进气管、15-行走轮、16-出料口电磁阀、17-出料口、18-过滤网、19-冷却水进水管、20-冷却水进水控制阀、21-支架、22-搅拌叶片、23-进水管、24-进水控制阀、25-排气管、26排气管控制阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种调味品用多功能发酵装置，包括电机2和支架21，支架21的内部中间位置处设置有发酵罐体10，且支架21的底部设置有行走轮15，发酵罐体10的内部底部嵌入设置有出料口17，且发酵罐体10的底部外部包裹有隔板12，出料口17的下方设置有出料口电磁阀16，且出料口17上方靠近发酵罐体10的内部底部位置处设置有过滤网18，发酵罐体10下端靠近出料口17的右侧嵌入设置有无菌空气进气管14，无菌空气进气管14的右端外部包裹有无菌空气控制阀13，支架21的右侧设置有控制面板11，且支架21的左侧嵌入设置有冷却水进水管19，冷却水进水管19的左侧外部包裹有冷却水进水控制阀20，发酵罐体10右侧靠近控制面板11的上方位置处嵌入设置有冷却水出水控制阀8，且发酵罐体10左侧靠近冷却水进水控制阀20的上方位置处嵌入设置有进水控制阀24，冷却水出水控制阀8的右端嵌入设置有冷却水出水管9，进水控制阀24的左端嵌入设置有进水管23，电机2安装在发酵罐体10的上方中间位置处，且电机2的外部设置有电机保护盖3，发酵罐体10内部靠近电机2的下端位置处设置有转轴7，转轴7外部包裹有搅拌叶片22，搅拌叶片22与电机2通过转轴7转动连接，电机保护盖3的上端中间位置处嵌入设置有电机散热口4，且电机保护盖3的右侧设置有进料斗5，进料斗5的下端嵌入设置有进料斗电磁阀6，电机保护盖3的左侧嵌入设置有ph检测仪1，ph检测仪1包括ph检测仪和安装座，且安装座与发酵罐体10通过螺栓固定连接，ph检测仪1的左侧嵌入设置有排气管控制阀26，排气管控制阀26的左端嵌入设置有排气管25，ph检测仪1、电机2、进料斗电磁阀6和出料口电磁阀16均与控制面板11电性连接。

为了便于ph检测仪1检测，本实施例中，优选的，ph检测仪1为m247878ph检测仪。

为了便于电机2散热，本实施例中，优选的，电机散热口4上设置有密集的网孔。

为了使原料发酵时搅拌更加均匀，本实施例中，优选的，搅拌叶片22共设置有三个，且三个搅拌叶片22均匀安装在转轴7的外部。

为了便于行走轮15转动，本实施例中，优选的，行走轮15与支架21通过转轴连接。

本发明中的ph值检测仪1以电位测定法来测量溶液ph值的，因此ph值检测仪1的工作方式，除了能测量溶液的ph值以外，还可以测量电池的电动势，主要测量部件是玻璃电极和参比电极，玻璃电极对ph敏感，而参比电极的电位稳定；本发明中的进料斗电磁阀6是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，是用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证,电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等，电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置，这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。

本发明的工作原理及使用流程：该发明在使用时，先接通外部电源，再在控制面板11上打开进料口电磁阀6开关，将进料斗5内的原料放入发酵罐体10内，然后在控制面板11上打开电机2开关，带动转轴7转动，从而带动转轴7上搅拌叶片22转动，原料在发酵过程中，进行搅拌，使原料发酵的更完全，ph检测仪检测发酵罐体10内部的ph值是否达到食用安全范围，当内部需要排气时，可打开排气管控制阀26，使废气从排气管25排出，当内部发酵缺水时，打开冷却水进水控制阀20，冷却水从冷却水进水管19流入，如果发酵罐体10内部冷却水过多时，可打开冷却水出水控制阀8，使冷却水从冷却水出水管9排出，如果发酵罐体10内部空气不足时，可打开无菌空气控制阀13，使无菌空气从无菌空气进气管14进入发酵罐体10内，当发酵完成时，通过控制面板11打开出料口电磁阀16开关，使发酵后的调味料经过过滤网18过滤后，经过出料口17排出，排出后，打开进水控制阀24，使自来水从进水管23进入发酵罐体10进行清洗，最后通过出料口17排出污水。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。