本发明涉及一种薄荷油的提取方法，属于天然产物有效成分提取分离技术领域。
背景技术：
挥发油类又称精油，是存在于植物中的一类具有芳香气味、可随水蒸气蒸馏出来又与水不相混溶的挥发性油状成分的总称。挥发油为一混合物，其组分较为复杂，传统方法主要通过水蒸气蒸馏法和压榨法制取精油。挥发油成分中以萜类成分多见，另外，尚含有小分子脂肪族化合物，多具芳香气。
薄荷，土名叫“银丹草”，为唇形科植物，即同属其他干燥全草。多生于山野湿地河旁，根茎横生地下，多生于2100米海拔高度，但也可在3500米海拔上生长，是一种有特种经济价值的芳香作物。
薄荷是中华常用中药之一。它是辛凉性发汗解热药，治流行性感冒、头疼、目赤、身热、咽喉、牙床肿痛等症。外用可治神经痛、皮肤瘙痒、皮疹和湿疹等。平常以薄荷代茶，清心明目。
水蒸气蒸馏法是挥发油提取最常用的方法，它具备设备要求简单、操作简便等优点，在植物挥发油的提取中对湿热不稳定和易氧化的化学成分发生分解，存在时间长、能耗高、产品中带有少量水分残留等缺点。
为了克服上述技术缺点，本发明采用多效破壁法提取原料，再结合超临界co2进一步提取薄荷油，具有工艺简单、反应条件温和、得率高、成本低的优点，适于工业化生产。此法现未见相关报道。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种多效破壁技术提取薄荷的方法，以获得高品质的薄荷油。
本发明包括以下步骤：
a.将薄荷叶切成1~2cm的小段，加入粉碎机中粉碎，40-80目，浸泡于水中，料液比1:7-9，浸泡24h；
b.将浸泡好的材料加入到超高压提取器中，密闭，常温，压力升到200-400mpa，瞬间卸压；
c.将处理过的材料放入超临界co2萃取仪的萃取釜中，设置萃取压力20~30mpa，萃取温度35~45℃，萃取剂co2流速15~25kg/h，萃取2~3h，从分离釜中得到具有香味的薄荷油；
d.将所得的薄荷油用乙醚进行纯化，脱去残留的水得到纯薄荷油。
步骤b中所述的分离釜的分离温度为25~30℃，压力为10~20mpa。
步骤c中所述的纯化为乙醚与水按体积比3:1进行萃取3次，减压浓缩回收乙醚。
下面将结合具体实施方式进一步说明本发明，但本发明要求保护的范围并不局限于下列实施方式。
具体实施方式：
实施例1：
将薄荷叶切成1cm的小段，加入粉碎机中粉碎，40目，浸泡于水中，料液比1:7，浸泡24h，将浸泡好的材料加入到超高压提取器中，密闭，常温，压力升到200mpa，瞬间卸压，分离釜的分离温度为25℃，压力为10mpa，将处理过的材料放入超临界co2萃取仪的萃取釜中，设置萃取压力20mpa，萃取温度35℃，萃取剂co2流速15kg/h，萃取2h，从分离釜中得到具有香味的薄荷油，纯化为乙醚与水按体积比3:1进行萃取3次，减压浓缩回收乙醚，得到纯薄荷油，其得率为8.63%。
实施例2：
将薄荷叶切成2cm的小段，加入粉碎机中粉碎，80目，浸泡于水中，料液比1:9，浸泡24h，将浸泡好的材料加入到超高压提取器中，密闭，常温，压力升到400mpa，瞬间卸压，分离釜的分离温度为30℃，压力为20mpa，将处理过的材料放入超临界co2萃取仪的萃取釜中，设置萃取压力30mpa，萃取温度45℃，萃取剂co2流速25kg/h，萃取3h，从分离釜中得到具有香味的薄荷油，纯化为乙醚与水按体积比3:1进行萃取3次，减压浓缩回收乙醚，得到纯薄荷油，其得率为8.61%。
实施例3：
将薄荷叶切成2cm的小段，加入粉碎机中粉碎，60目，浸泡于水中，料液比1:8，浸泡24h，将浸泡好的材料加入到超高压提取器中，密闭，常温，压力升到300mpa，瞬间卸压，分离釜的分离温度为25℃，压力为20mpa，将处理过的材料放入超临界co2萃取仪的萃取釜中，设置萃取压力20mpa，萃取温度40℃，萃取剂co2流速20kg/h，萃取2h，从分离釜中得到具有香味的薄荷油，纯化为乙醚与水按体积比3:1进行萃取3次，减压浓缩回收乙醚，得到纯薄荷油，其得率为8.66%。
1.一种薄荷油的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.将薄荷叶切成1~2cm的小段，加入粉碎机中粉碎，40-80目，浸泡于水中，料液比1:7-9，浸泡24h；
b.将浸泡好的材料加入到超高压提取器中，密闭，常温，压力升到200-400mpa，瞬间卸压；
c.将处理过的材料放入超临界co2萃取仪的萃取釜中，设置萃取压力20~30mpa，萃取温度35~45℃，萃取剂co2流速15~25kg/h，萃取2~3h，从分离釜中得到具有香味的薄荷油。
2.d.茎据权利要求1所述的一种薄荷油的提取方法，其特征在于，步骤b中所述的分离釜的分离温度为25~30℃，压力为10~20mpa。
3.茎据权利要求1所述的一种薄荷油的提取方法，其特征在于，步骤c中所述的纯化为乙醚与水按体积比3:1进行萃取3次，减压浓缩回收乙醚。