本发明属于工程技术材料领域，尤其涉及一种有过滤作用的模具材料。
背景技术：
目前，在以环氧树脂为基料制作徽通孔材料的陶瓷压力注浆成型模具时，使用了聚酞胺固化剂。以聚酰胺固化剂固化的环氧树脂，其韧性相当好，但耐热性、耐化学侵蚀性及机械强度等性能均较低，抗折强度差。用胺类固化剂固化的环氧树脂模具材料有较高的耐湿热性、耐化学侵蚀性和机械强度，但韧性较差，在多次交变应力作用下易破裂，影响模具的使用寿命。
技术实现要素：
本发明提供了一种模具材料，其目的在于提高现在有模具的耐腐蚀性和机械强度。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种抗腐蚀性的模具材料，其特征在于：该模具材料按如下重量比例配制:环氧树脂为200份，增塑剂20-50份，乳化剂20-50，滑石粉10-20份，甲基丙烯酸甲酯350-500份，水130-330份。
所述的环氧树脂为e51环氧树脂。
所述增塑剂为邻苯二甲酸丁苯酯、邻苯二甲酸二甲氧基乙酯、邻苯二甲酸二戊酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二庚酯、磷酸三丁酯、磷酸三辛酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲酚酯、己二酸二乙酯、壬二酸二辛酯或癸二酸二辛酯中的任何一种或其混合。
所述乳化剂为乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺中的一种或其混合。
所述滑石粉为300目。
该模具材料具有以下有益效果：
本发明的模具材料在保证模具有较高的耐湿热性、耐化学侵蚀性和机械强度的同时，提高模具的韧性，延长其使用寿命。即使用胺类固化剂的同时加入增塑剂，使模具材料韧性提高。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
按照重量比例取原料：环氧树脂为200份，增塑剂20份，乳化剂30，滑石粉15份，甲基丙烯酸甲酯400份，水300份。
先将e51环氧树脂与癸二酸二辛酯搅拌均匀，再加入二乙烯三胺搅拌均匀，再加入甲基丙酸甲酯和水搅拌形成均匀乳液，最后加入滑石粉挽拌均匀形成料浆，将料浆注入模型中。在常温下，环氧树脂固化后，脱模并通过预先设在固化物中的孔道用水冲去可溶物，其外形为预定的模具形状。采用本发明模具材料制作的树脂模具在高压注浆成型机上可以使用1万次以上，模具材料的杭折强度在13mpa以上。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种抗腐蚀性的模具材料，其特征在于：该模具材料按如下重量比例配制:环氧树脂为200份，增塑剂20-50份，乳化剂20-50，滑石粉10-20份，甲基丙烯酸甲酯350-500份，水130-330份。
2.根据权利要求1所述抗腐蚀性的模具材料，其特征在于：所述的环氧树脂为e51环氧树脂。
3.根据权利要求1或2所述抗腐蚀性的模具材料，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸丁苯酯、邻苯二甲酸二甲氧基乙酯、邻苯二甲酸二戊酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二庚酯、磷酸三丁酯、磷酸三辛酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲酚酯、己二酸二乙酯、壬二酸二辛酯或癸二酸二辛酯中的任何一种或其混合。
4.根据权利要求3所述抗腐蚀性的模具材料，其特征在于:所述乳化剂为乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺中的一种或其混合。
5.根据权利要求4所抗腐蚀性的述模具材料，其特征在于：所述滑石粉为300目。