一种利用啤酒麦芽汁的制备装置制备麦芽汁的方法与流程

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种利用啤酒麦芽汁的制备装置制备麦芽汁的方法。

背景技术：

啤酒是很多人喜爱的饮品，而制备啤酒的原材料为麦芽，在从麦芽内提取麦芽汁时，需对麦芽进行清洗和烘干，保证其洁净卫生，而现有的都是将清洗和制备分开进行，中间的搬运需要一定的人力，同时难免会沾染细菌，因此，急需一种集清洁与制备于一体的一种利用啤酒麦芽汁的制备装置制备麦芽汁的方法，通过本装置可实现自动制备麦芽汁，在对麦芽进行制备前能进行先清洗后烘干，然后通过破碎麦芽，同时间歇加入温水将麦芽汁提取出来，最后通过过滤将麦芽汁进行收集，减少了人力操作，增加了工作效率，值得推荐使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种利用啤酒麦芽汁的制备装置制备麦芽汁的方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种利用啤酒麦芽汁的制备装置制备麦芽汁的方法，其中，该制备装置包括制备装置主体，所述制备装置主体内设置有清洗腔，所述清洗腔内设置有淋洗运输装置，当小麦芽放入至所述清洗腔内后可通过所述淋洗运输装置进行喷淋洗净，所述清洗腔下侧内壁内相连通的设置有烘干腔，所述烘干腔内设置有烘干运输装置，当洗净完毕的小麦芽进行至所述烘干腔内可通过所述烘干运输装置对其进行干燥，所述烘干腔下侧内壁内设置有动力装置，所述动力装置内可左右移动的设置有切换块，所述切换块内固定设置有动力电机，所述动力电机上端动力配合连接有动力转轴，所述动力转轴上固定连接有若干齿轮，当所述动力转轴上的若干齿轮与不同的齿轮相啮合时，可启动不同的功能，所述动力转轴上固定连接有主动啮合锥齿轮，所述主动啮合锥齿轮上端设置有固定连接于所述动力转轴上的第一主动啮合直齿轮，所述第一主动啮合直齿轮上端设置有固定连接于所述动力转轴上的第二主动啮合直齿轮，所述动力装置右侧设置有破碎装置，所述破碎装置内设置有可与所述主动啮合锥齿轮相啮合配合的从动啮合锥齿轮，当所述切换块内的主动啮合锥齿轮右移至与所述从动啮合锥齿轮相啮合时，所述动力装置可启动破碎装置对放置其中的小麦芽进行破碎处理，所述破碎装置右侧设置有温水装置，当所述破碎装置开始破碎小麦芽时，可同时带动温水装置启动，间歇等量的向所述破碎装置内加入温水，加强破碎效果，所述破碎装置下侧设置有过滤装置，当小麦芽破碎完毕后可通过所述过滤装置对其进行过滤，完成麦芽汁的制备。

进一步的技术方案，所述动力装置包括设置于所述制备装置主体内的控制腔，所述控制腔左侧内壁内固定设置有控制电机，所述控制电机右端动力配合连接有延伸通入至所述控制腔内的控制螺杆，所述控制螺杆上螺纹连接有可在所述控制腔内左右移动的设置有螺纹块，所述控制腔上侧内壁内相连通的设置有啮合切换腔，所述螺纹块上端固定连接有延伸通入至所述啮合切换腔内的所述切换块，所述切换块内设置有开口向右的主动锥齿腔，所述主动锥齿腔上侧内壁内设置有开口向后的第一主动直齿腔，所述第一主动直齿腔上侧内壁内相连通的设置有开口向右的第二主动直齿腔，所述动力电机上端动力连接有延伸通过所述主动锥齿腔、第一主动直齿腔以及延伸通入至所述第二主动直齿腔内的所述动力转轴，所述动力转轴上固定连接有可在所述主动锥齿腔内转动的所述主动啮合锥齿轮，所述动力转轴上固定连接有可在所述第一主动直齿腔内转动的所述第一主动啮合直齿轮，所述动力转轴上固定连接有可在所述第二主动直齿腔内转动的所述第二主动啮合直齿轮。

进一步的技术方案，所述淋洗运输装置包括相连通的设置于所述清洗腔上侧内壁内的开口向上的进料口，所述清洗腔上侧内壁上固定连接有若干旋转杆，所述旋转杆下端固定连接有清洁刷，所述清洁刷下侧可转动的设置有从动清洁输送轮，所述从动清洁输送轮右侧可转动的设置有主动清洁输送轮，所述从动清洁输送轮与所述主动清洁输送轮之间绕设有清洁输送带，所述清洗腔后侧内壁内相连通的设置有第一锥齿传递腔，所述主动清洁输送轮后端轴心处固定连接有延伸通入至所述第一锥齿传递腔内的第一锥齿传递轴，所述第一锥齿传递轴后端固定连接有可在所述第一锥齿传递腔内转动的第一从动传递锥齿轮。

进一步的技术方案，所述烘干运输装置包括相连通的设置于所述清洗腔下侧内壁内的所述烘干腔，所述烘干腔内可转动的设置有主动烘干输送轮，所述主动烘干输送轮右侧可转动的设置有从动烘干输送轮，所述主动烘干输送轮与所述从动烘干输送轮之间绕设有烘干输送带，所述烘干腔后侧内壁内相连通的设置有第二锥齿传递腔，所述主动烘干输送轮后端轴心处固定连接有延伸通入至所述第二锥齿传递腔内的第二锥齿传递轴，所述第二锥齿传递轴上固定连接有可在所述第二锥齿传递腔内转动的第二从动传递锥齿轮，所述第二锥齿传递腔下侧内壁内相连通的设置有从动直齿啮合腔，所述从动直齿啮合腔内可转动的且可与所述第一主动啮合直齿轮相啮合配合的设置有从动啮合直齿轮，所述从动啮合直齿轮轴心处固定连接有延伸通过所述第二锥齿传递腔且延伸通入至所述第一锥齿传递腔内的传动轴，所述传动轴上固定连接有可在所述第二锥齿传递腔内转动的且可与所述第二从动传递锥齿轮相啮合配合的第一主动传递锥齿轮，所述传动轴上固定连接有可在所述第一锥齿传递腔内转动的且可与所述第一从动传递锥齿轮相啮合配合的第二主动传递锥齿轮。

进一步的技术方案，所述破碎装置包括相连通的设置于所述烘干腔下侧内壁内的储存腔，所述储存腔下侧内壁内相连通的设置有挡板腔，所述挡板腔内可左右滑动的设置有挡板，所述挡板右端与所述挡板腔右侧内壁之间固定连接有顶力弹簧，所述挡板内设置有上下贯穿的掉落口，所述挡板腔左侧内壁内相连通的设置有，所述内可转动的且与所述挡板相抵接的设置有挡板凸轮，所述下侧内壁内相连通的设置有棘轮腔，所述挡板凸轮轴心处固定连接有延伸通入至所述棘轮腔内的棘轮轴，所述棘轮轴下端固定连接有可在所述棘轮腔内转动的棘轮，所述棘轮下端设置有与其相单向啮合配合的内棘轮，所述内棘轮可与所述第二主动啮合直齿轮相啮合配合，所述棘轮腔下侧内壁内设置有从动锥齿腔，所述从动锥齿腔内可转动的设置有所述从动啮合锥齿轮，所述从动锥齿腔右侧内壁内相连通的设置有破碎腔，所述破碎腔右侧内壁内相连通的设置有传动腔，所述从动啮合锥齿轮右端轴心处固定连接有延伸通过所述破碎腔且延伸通入至所述传动腔内的破碎带动轴，所述破碎带动轴上固定连接有若干可在所述破碎腔内进行破碎搅拌的破碎叶，所述切换块右端固定连接有延伸通入至所述破碎腔内的封闭板，所述封闭板内设置有上下贯穿的流通口。

进一步的技术方案，所述温水装置包括固定连接于所述破碎带动轴上且在传动腔内转动的传动棘轮，所述传动棘轮右端设置有与其相单向啮合的传动内棘轮，所述传动内棘轮右端可转动的设置有阀门凸轮，所述传动腔上侧内壁内相连通的设置有阀门腔，所述阀门腔内可上下滑动的设置有阀块，所述阀块上端与所述阀门腔上侧内壁之间固定连接有压缩弹簧，所述阀块内设置有左右贯穿的阀口，所述阀门腔左右两侧内壁内相连通的设置有流水通道，所述流水通道右侧相连通的设置有温水腔，所述温水腔内放置破碎小麦芽所需的温水。

进一步的技术方案，所述过滤装置包括相连通的设置于所述破碎腔下侧内壁内的过滤腔，所述过滤腔内固定设置有过滤板。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置可实现自动制备麦芽汁，在对麦芽进行制备前能进行先清洗后烘干，然后通过破碎麦芽，同时间歇加入温水将麦芽汁提取出来，最后通过过滤将麦芽汁进行收集，减少了人力操作，增加了工作效率，值得推荐使用。

附图说明

图1是本发明的一种利用啤酒麦芽汁的制备装置制备麦芽汁的方法内部整体结构示意图；

图2是图1中“a”的放大示意图；

图3是图1中“b-b”的示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种利用啤酒麦芽汁的制备装置制备麦芽汁的方法，包括制备装置主体10，所述制备装置主体10内设置有清洗腔11，所述清洗腔11内设置有淋洗运输装置，当小麦芽放入至所述清洗腔11内后可通过所述淋洗运输装置进行喷淋洗净，所述清洗腔11下侧内壁内相连通的设置有烘干腔12，所述烘干腔12内设置有烘干运输装置，当洗净完毕的小麦芽进行至所述烘干腔12内可通过所述烘干运输装置对其进行干燥，所述烘干腔12下侧内壁内设置有动力装置，所述动力装置内可左右移动的设置有切换块13，所述切换块13内固定设置有动力电机14，所述动力电机14上端动力配合连接有动力转轴15，所述动力转轴15上固定连接有若干齿轮，当所述动力转轴15上的若干齿轮与不同的齿轮相啮合时，可启动不同的功能，所述动力转轴15上固定连接有主动啮合锥齿轮16，所述主动啮合锥齿轮16上端设置有固定连接于所述动力转轴15上的第一主动啮合直齿轮17，所述第一主动啮合直齿轮17上端设置有固定连接于所述动力转轴15上的第二主动啮合直齿轮18，所述动力装置右侧设置有破碎装置，所述破碎装置内设置有可与所述主动啮合锥齿轮16相啮合配合的从动啮合锥齿轮19，当所述切换块13内的主动啮合锥齿轮16右移至与所述从动啮合锥齿轮19相啮合时，所述动力装置可启动破碎装置对放置其中的小麦芽进行破碎处理，所述破碎装置右侧设置有温水装置，当所述破碎装置开始破碎小麦芽时，可同时带动温水装置启动，间歇等量的向所述破碎装置内加入温水，加强破碎效果，所述破碎装置下侧设置有过滤装置，当小麦芽破碎完毕后可通过所述过滤装置对其进行过滤，完成麦芽汁的制备；

该使用方法为：先将麦芽放在清洗腔11内进行清洗，再在烘干腔12内进行干燥，通过控制切换块13，来控制主动啮合锥齿轮16与从动啮合锥齿轮19的啮合状态，控制第一主动啮合直齿轮17和第二主动啮合直齿轮18将动力电机14提供的动能传递出去。

有益地或示例性地，所述动力装置包括设置于所述制备装置主体10内的控制腔20，所述控制腔20左侧内壁内固定设置有控制电机21，所述控制电机21右端动力配合连接有延伸通入至所述控制腔20内的控制螺杆22，所述控制螺杆22上螺纹连接有可在所述控制腔20内左右移动的设置有螺纹块23，所述控制腔20上侧内壁内相连通的设置有啮合切换腔24，所述螺纹块23上端固定连接有延伸通入至所述啮合切换腔24内的所述切换块13，所述切换块13内设置有开口向右的主动锥齿腔25，所述主动锥齿腔25上侧内壁内设置有开口向后的第一主动直齿腔26，所述第一主动直齿腔26上侧内壁内相连通的设置有开口向右的第二主动直齿腔27，所述动力电机14上端动力连接有延伸通过所述主动锥齿腔25、第一主动直齿腔26以及延伸通入至所述第二主动直齿腔27内的所述动力转轴15，所述动力转轴15上固定连接有可在所述主动锥齿腔25内转动的所述主动啮合锥齿轮16，所述动力转轴15上固定连接有可在所述第一主动直齿腔26内转动的所述第一主动啮合直齿轮17，所述动力转轴15上固定连接有可在所述第二主动直齿腔27内转动的所述第二主动啮合直齿轮18；

使用时：通过控制控制电机21，通过丝杆带动切换块13移动，进而控制主动啮合锥齿轮16、第一主动啮合直齿轮17和第二主动啮合直齿轮18的啮合状态，进而控制将动力电机14的动能传递给不同的装置。

有益地或示例性地，所述淋洗运输装置包括相连通的设置于所述清洗腔11上侧内壁内的开口向上的进料口28，所述清洗腔11上侧内壁上固定连接有若干旋转杆29，所述旋转杆29下端固定连接有清洁刷30，所述清洁刷30下侧可转动的设置有从动清洁输送轮31，所述从动清洁输送轮31右侧可转动的设置有主动清洁输送轮32，所述从动清洁输送轮31与所述主动清洁输送轮32之间绕设有清洁输送带33，所述清洗腔11后侧内壁内相连通的设置有第一锥齿传递腔34，所述主动清洁输送轮32后端轴心处固定连接有延伸通入至所述第一锥齿传递腔34内的第一锥齿传递轴35，所述第一锥齿传递轴35后端固定连接有可在所述第一锥齿传递腔34内转动的第一从动传递锥齿轮36；

使用时，将麦芽从进料口28放入到清洗腔11内，通过清洁刷30对麦芽进行淋洗，通过清洁输送带33将麦芽向右运输，其中清洁输送带33的转动靠主动清洁输送轮32带动。

有益地或示例性地，所述烘干运输装置包括相连通的设置于所述清洗腔11下侧内壁内的所述烘干腔12，所述烘干腔12内可转动的设置有主动烘干输送轮37，所述主动烘干输送轮37右侧可转动的设置有从动烘干输送轮38，所述主动烘干输送轮37与所述从动烘干输送轮38之间绕设有烘干输送带39，所述烘干腔12后侧内壁内相连通的设置有第二锥齿传递腔40，所述主动烘干输送轮37后端轴心处固定连接有延伸通入至所述第二锥齿传递腔40内的第二锥齿传递轴41，所述第二锥齿传递轴41上固定连接有可在所述第二锥齿传递腔40内转动的第二从动传递锥齿轮42，所述第二锥齿传递腔40下侧内壁内相连通的设置有从动直齿啮合腔43，所述从动直齿啮合腔43内可转动的且可与所述第一主动啮合直齿轮17相啮合配合的设置有从动啮合直齿轮44，所述从动啮合直齿轮44轴心处固定连接有延伸通过所述第二锥齿传递腔40且延伸通入至所述第一锥齿传递腔34内的传动轴45，所述传动轴45上固定连接有可在所述第二锥齿传递腔40内转动的且可与所述第二从动传递锥齿轮42相啮合配合的第一主动传递锥齿轮46，所述传动轴45上固定连接有可在所述第一锥齿传递腔34内转动的且可与所述第一从动传递锥齿轮36相啮合配合的第二主动传递锥齿轮47；

使用时：麦芽从清洗腔11内落入烘干腔12内，通过烘干输送带39向右运输，通过主动烘干输送轮37带动烘干输送带39转动，并通过传动结构动能连接于动能装置和淋洗运输装置。

有益地或示例性地，所述破碎装置包括相连通的设置于所述烘干腔12下侧内壁内的储存腔48，所述储存腔48下侧内壁内相连通的设置有挡板腔49，所述挡板腔49内可左右滑动的设置有挡板50，所述挡板50右端与所述挡板腔49右侧内壁之间固定连接有顶力弹簧51，所述挡板50内设置有上下贯穿的掉落口52，所述挡板腔49左侧内壁内相连通的设置有53，所述53内可转动的且与所述挡板50相抵接的设置有挡板凸轮54，所述53下侧内壁内相连通的设置有棘轮腔55，所述挡板凸轮54轴心处固定连接有延伸通入至所述棘轮腔55内的棘轮轴56，所述棘轮轴56下端固定连接有可在所述棘轮腔55内转动的棘轮57，所述棘轮57下端设置有与其相单向啮合配合的内棘轮58，所述内棘轮58可与所述第二主动啮合直齿轮18相啮合配合，所述棘轮腔55下侧内壁内设置有从动锥齿腔59，所述从动锥齿腔59内可转动的设置有所述从动啮合锥齿轮19，所述从动锥齿腔59右侧内壁内相连通的设置有破碎腔60，所述破碎腔60右侧内壁内相连通的设置有传动腔61，所述从动啮合锥齿轮19右端轴心处固定连接有延伸通过所述破碎腔60且延伸通入至所述传动腔61内的破碎带动轴62，所述破碎带动轴62上固定连接有若干可在所述破碎腔60内进行破碎搅拌的破碎叶63，所述切换块13右端固定连接有延伸通入至所述破碎腔60内的封闭板64，所述封闭板64内设置有上下贯穿的流通口65；

使用时：烘干后的麦芽先落入储存腔48内，当打开掉落口52时，落入破碎腔60内，通过破碎叶63进行破碎，破碎完成后控制封闭板64，进而打开流通口65，将麦芽汁和麦芽落入到过滤装置内。

有益地或示例性地，所述温水装置包括固定连接于所述破碎带动轴62上且在传动腔61内转动的传动棘轮66，所述传动棘轮66右端设置有与其相单向啮合的传动内棘轮67，所述传动内棘轮67右端可转动的设置有阀门凸轮68，所述传动腔61上侧内壁内相连通的设置有阀门腔69，所述阀门腔69内可上下滑动的设置有阀块70，所述阀块70上端与所述阀门腔69上侧内壁之间固定连接有压缩弹簧71，所述阀块70内设置有左右贯穿的阀口72，所述阀门腔69左右两侧内壁内相连通的设置有流水通道73，所述流水通道73右侧相连通的设置有温水腔74，所述温水腔74内放置破碎小麦芽所需的温水；

使用时：通过控制阀门凸轮68转动，进而控制阀块70上下，进而不断打开和关闭流水通道73，进而将温水腔74内的温水间歇性流入到破碎腔60内。

有益地或示例性地，所述过滤装置包括相连通的设置于所述破碎腔60下侧内壁内的过滤腔75，所述过滤腔75内固定设置有过滤板76；

使用时：通过过滤板76将麦芽汁过滤到下侧收集，将残渣剩余在过滤板76上，然后进行处理。

初始状态时，挡板50处于左极限位置，进而将储存腔48下侧封闭，此时封闭板64处于左极限位置，此时阀块70处于下极限位置，进而将流水通道73封闭，此时切换块13处于左极限位置，此时主动啮合锥齿轮16与从动啮合锥齿轮19未啮合，第二主动啮合直齿轮18与内棘轮58未啮合，此时第一主动啮合直齿轮17与从动啮合直齿轮44啮合。

当使用本装置进行制备麦芽汁时，使用人员将麦芽通过进料口28放入，落入到清洗腔11内，此时启动动力电机14，进而通过动力转轴15带动第一主动啮合直齿轮17转动，进而带动从动啮合直齿轮44转动，进而通过传动轴45带动第二主动传递锥齿轮46转动，进而带动第二主动传递锥齿轮47转动，进而带动第一从动传递锥齿轮36转动，进而带动主动清洁输送轮32转动，进而带动清洁输送带33将麦芽向右运输并落入到2内，进而通过清洁刷30对麦芽进行清洗，在此过程中，进而带动第二从动传递锥齿轮42转动，进而带动主动烘干输送轮37转动，进而带动烘干输送带39将麦芽向右运输并进行烘干，烘干后的麦芽落入储存腔48内，此时控制电机21启动，进而带动控制螺杆22转动，进而通过螺纹连接带动螺纹块23向右移动，进而带动切换块13向右移动，此时第二主动啮合直齿轮18与内棘轮58相啮合，主动啮合锥齿轮16与从动啮合锥齿轮19相啮合，第一主动啮合直齿轮17与从动啮合直齿轮44脱离啮合，此时切换块13带动封闭板64向右移动，进而将破碎腔60下侧封闭，此时动力电机14启动，进而通过动力转轴15带动第二主动啮合直齿轮18转动，进而带动内棘轮58转动，进而通过单向啮合带动棘轮57转动，进而带动挡板凸轮54转动一百八十度，此时掉落口52与储存腔48导通，此时麦芽落入破碎腔60内，此时动力电机14反转，进而带动主动啮合锥齿轮16转动，进而带动从动啮合锥齿轮19转动，进而通过破碎带动轴62带动破碎叶63转动，进而对麦芽进行破碎，此时破碎带动轴62带动传动棘轮66转动，进而通过单向啮合带动传动内棘轮67转动，进而带动阀门凸轮68转动，进而带动阀块70进行上下移动，进而将流水通道73进行反复导通和封闭，进而将温水腔74内的温水间歇性流入破碎腔60内，将麦芽汁提取出来，当制取结束后，控制电机21反转，将切换块13恢复到初始位置，此时流通口65将破碎腔60和过滤腔75导通，此时麦芽汁和残渣都落入过滤腔75内，通过过滤板76将麦芽汁和残渣进行分离。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置可实现自动制备麦芽汁，在对麦芽进行制备前能进行先清洗后烘干，然后通过破碎麦芽，同时间歇加入温水将麦芽汁提取出来，最后通过过滤将麦芽汁进行收集，减少了人力操作，增加了工作效率，值得推荐使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。