本发明涉及日化用品
技术领域：
，具体涉及一种含甘油酸/l-谷氨酸/棕榈酸改性玉米甾醇的液体香皂及其加工工艺。
背景技术：
：液体香皂是近年来兴起的一种新型香皂，形态类似洗手液，由氢氧化钾溶液与椰子油、棕榈仁油、棉籽油、蓖麻油等混合液共同皂化制得的。液体香皂比传统固态香皂更易冲洗，去污性能更强，更方便卫生，规避公共场所交叉感染的风险，是洗手液、沐浴露、洗发露、一次性香皂的有效替代品。玉米甾醇是从玉米中提纯出的一类高生理活性植物甾醇，具有较高的抗氧化性和皮肤渗透性，能延缓肌肤衰老，淡化色斑，锁住皮肤表层水分，维持皮肤细胞的弹性和湿润，促进生发和细胞新陈代谢。鉴于玉米甾醇的生物学功能，可在日化用品、化妆品、食品、医药行业中作为功能性天然添加剂使用，但其溶解性极差，不溶于水，微溶于乙醇和丙酮，在油相中的溶解度也相当有限，极其限制玉米甾醇的应用。现有技术，主要采用脂肪酸对植物甾醇进行改性，生成植物甾醇酯具有一定的脂溶性，但是在水溶性方面仍有待提高，应用于水相液体产品中的分散性差，易出现界面分层的现象。因此，如何同时提高玉米甾醇脂溶性和水溶性是亟待解决的问题。综上所述，研制一种相容性好、分散度高、生理活性高的含改性改性玉米甾醇的液体香皂具有重要科研价值和经济价值。技术实现要素：针对现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种含甘油酸/l-谷氨酸/棕榈酸改性玉米甾醇的液体香皂及其加工工艺。本发明的技术方案概述如下：一种含甘油酸/l-谷氨酸/棕榈酸改性玉米甾醇的液体香皂，包括以下质量份原料：椰油20-30份、辣木籽油15-20份、鳄梨油10-15份、氢氧化钾6-8份、甘油酸/l-谷氨酸/棕榈酸改性玉米甾醇3-5份、椰油酰基谷氨酸三乙醇胺盐5-10份、蜂胶提取物1-5份、丙二醇5-10份、山梨醇1-5份、玫瑰精油1-3份、皂用香精0.1-1份、水150-200份；所述甘油酸/l-谷氨酸/棕榈酸改性玉米甾醇是玉米甾醇在催化剂作用下，与甘油酸、l-谷氨酸、棕榈酸进行酯化反应合成的。一种含甘油酸/l-谷氨酸/棕榈酸改性玉米甾醇的液体香皂的加工工艺，包括以下步骤：s1：制备甘油酸/l-谷氨酸/棕榈酸改性玉米甾醇：将玉米甾醇、甘油酸、l-谷氨酸、棕榈酸混合后，加入乙酸乙酯溶剂中，40-50℃搅拌溶解后，再向混合液中加入复合催化剂，升温至65-70℃，反应8-16h后，对所得反应混合物进行减压旋转蒸发，回收溶剂，再进行硅胶柱层析分离纯化，即得甘油酸/l-谷氨酸/棕榈酸改性玉米甾醇；s2：制复合液体皂基：a.将氢氧化钾溶解于水，得碱液；b.将椰油、鳄梨油、辣木籽油加热至75-80℃，缓慢加入碱液，并不断搅拌，至皂化完全，得复合液体皂基；s3：将所得甘油酸/l-谷氨酸/棕榈酸改性玉米甾醇、椰油酰基谷氨酸三乙醇胺盐、蜂胶提取物、丙二醇、山梨醇、玫瑰精油、皂用香精加入复合液体皂基中，混合均匀后，即得所述液体香皂。优选的是，所述玉米甾醇、甘油酸、l-谷氨酸、棕榈酸、乙酸乙酯的物质的量之比为3：(1-1.5)：(0.5-1)：(1.5-2)：(10-15)。优选的是，所述复合催化剂由4-二甲氨基吡啶、锆酸异丙酯、edc·hcl按1：(0.5-2)：(0.5-1)物质的量之比混合而成。优选的是，所述复合催化剂的用量为混合液质量的0.001-0.01％。本发明的有益效果：(1)本发明液体香皂以椰油、鳄梨油、辣木籽油与氢氧化钾的皂化产物作为皂基，并通过调节植物油与氢氧化钾的用量控制皂化率，提高液体香皂的流动性，降低液体香皂粘稠度和碱性。(2)本发明利用甘油酸、l-谷氨酸、棕榈酸中羧酸基与玉米甾醇中醇羟基间的酯化反应进行改性，甘油酸、l-谷氨酸为玉米甾醇提供亲水性基团，棕榈酸为玉米甾醇提供亲油性基因，使改性后玉米甾醇表现为良好的水溶性和脂溶性，能稳定分散于液体香皂体系中。(3)本发明液体香皂保湿因子含量高，补水效果好，保湿因子包括甘油酸/l-谷氨酸/棕榈酸改性玉米甾醇、未完全皂化鳄梨油、皂化副产物甘油、丙二醇、山梨醇，能充分滋补肌肤，温和无刺激性，清除氧自由基，抑制皮肤衰老。(4)本发明液体香皂泡沫细腻，使用便捷，易冲洗，安全卫生，是洗手液、沐浴露、一次性香皂的有效替代品，相比于传统固体香皂，安全性更高，避免了多人共用香皂存在的交叉感染问题，相比于传统洗手液，去污能力更强，能高效清除细微污垢。具体实施方式下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。实施例1一种含甘油酸/l-谷氨酸/棕榈酸改性玉米甾醇的液体香皂，包括以下质量份原料：椰油20份、辣木籽油15份、鳄梨油10份、氢氧化钾6份、甘油酸/l-谷氨酸/棕榈酸改性玉米甾醇3份、椰油酰基谷氨酸三乙醇胺盐5份、蜂胶提取物1份、丙二醇5份、山梨醇1份、玫瑰精油1份、皂用香精0.1份、水150份。一种含甘油酸/l-谷氨酸/棕榈酸改性玉米甾醇的液体香皂的加工工艺，包括以下步骤：s1：制备甘油酸/l-谷氨酸/棕榈酸改性玉米甾醇：a.按1：0.5：0.5的物质的量之比混合4-二甲氨基吡啶、锆酸异丙酯、edc·hcl，得复合催化剂；b.按3：1：0.5：1.5：10的物质的量之比将玉米甾醇、甘油酸、l-谷氨酸、棕榈酸混入乙酸乙酯溶剂中，40℃搅拌溶解后，再向混合液中加入复合催化剂，复合催化剂的用量为混合液质量的0.001％，升温至65-70℃，反应8h后，对所得反应混合物进行减压旋转蒸发，回收溶剂，再进行硅胶柱层析分离纯化，即得甘油酸/l-谷氨酸/棕榈酸改性玉米甾醇；s2：制复合液体皂基：a.将氢氧化钾溶解于水，得碱液；b.将椰油、鳄梨油、辣木籽油加热至75℃，缓慢加入碱液，并不断搅拌，至皂化完全，得复合液体皂基；s3：将所得甘油酸/l-谷氨酸/棕榈酸改性玉米甾醇、椰油酰基谷氨酸三乙醇胺盐、蜂胶提取物、丙二醇、山梨醇、玫瑰精油、皂用香精加入复合液体皂基中，混合均匀后，即得所述液体香皂。实施例2一种含甘油酸/l-谷氨酸/棕榈酸改性玉米甾醇的液体香皂，包括以下质量份原料：椰油25份、辣木籽油18份、鳄梨油13份、氢氧化钾7份、甘油酸/l-谷氨酸/棕榈酸改性玉米甾醇4份、椰油酰基谷氨酸三乙醇胺盐8份、蜂胶提取物3份、丙二醇8份、山梨醇3份、玫瑰精油2份、皂用香精0.5份、水175份。其加工工艺同实施例1，区别在于：s1：制备甘油酸/l-谷氨酸/棕榈酸改性玉米甾醇：a.4-二甲氨基吡啶、锆酸异丙酯、edc·hcl间物质的量之比为1：0.5：0.5；b.玉米甾醇、甘油酸、l-谷氨酸、棕榈酸、乙酸乙酯间物质的量之比为3：1：0.5：1.5：10，搅拌溶解温度为45℃，复合催化剂的用量为混合液质量的0.05％，反应温度、时间分别为68℃、12h；s2：制复合液体皂基：b.加热温度为78℃。实施例3一种含甘油酸/l-谷氨酸/棕榈酸改性玉米甾醇的液体香皂，包括以下质量份原料：椰油30份、辣木籽油20份、鳄梨油15份、氢氧化钾8份、甘油酸/l-谷氨酸/棕榈酸改性玉米甾醇5份、椰油酰基谷氨酸三乙醇胺盐10份、蜂胶提取物5份、丙二醇10份、山梨醇5份、玫瑰精油3份、皂用香精1份、水200份。其加工工艺同实施例1，区别在于：s1：制备甘油酸/l-谷氨酸/棕榈酸改性玉米甾醇：a.4-二甲氨基吡啶、锆酸异丙酯、edc·hcl间物质的量之比为1：2：1；b.玉米甾醇、甘油酸、l-谷氨酸、棕榈酸、乙酸乙酯间物质的量之比为3：1.5：1：2：15，搅拌溶解温度为50℃，复合催化剂的用量为混合液质量的0.01％，反应温度、时间分别为70℃、16h；s2：制复合液体皂基：b.加热温度为80℃。测试实施例1-3中合成的甘油酸/l-谷氨酸/棕榈酸改性玉米甾醇的水溶性和脂溶性：水溶性测试试验：分别称取5g实施例1-3中甘油酸/l-谷氨酸/棕榈酸改性玉米甾醇，分散于50ml的35℃水中，搅拌15min，过滤、烘干，称取滤渣质量，记为m1g，计算溶解度，公式为[(5-m1)/5]×100％；脂溶性测试试验：分别称取5g实施例1-3中甘油酸/l-谷氨酸/棕榈酸改性玉米甾醇，分散于50ml的35℃椰油中，搅拌15min，过滤、烘干，称取滤渣质量，记为m2g，计算溶解度，公式为[(5-m2)/5]×100％；表1列出实施例1-3中甘油酸/l-谷氨酸/棕榈酸改性玉米甾醇在不同溶剂中的溶解度：表1：实施例1实施例2实施例3溶解度(水)/％91.492.692.5溶解度(椰油)/％95.796.396.8由表1可知，本发明显著提高了玉米甾醇的水溶性和脂溶性，改性后的玉米甾醇能溶解于水相和油相溶剂中，为植物甾醇进一步开发与应用奠定基础。表2列出实施例1-3中液体香皂的理化性能指标：表2：理化性能实施例1实施例2实施例3总有效物/％65.267.566.8游离碱/％0.100.080.07发泡力(5mm)/ml479483485抑菌率/％85.687.486.9ph值8.17.88.0透明度/％89.490.590.3由表2可知，本发明液体香皂发泡效率高，有效成分含量高，能高效清除污垢，抗菌效果好。尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。当前第1页12