本发明涉及电缆领域，尤其涉及一种耐腐蚀型电缆及其制备方法。
背景技术：
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆包括线芯、绝缘层、内护层和护套四个组成部分，多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。但是，现有技术的电缆的护套往往存在耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性较差的问题。
技术实现要素：
发明目的：针对现有技术的不足与缺陷，本发明提供一种采用双护套结构即包括1个耐磨耐腐蚀护套与1个耐高温耐腐蚀护套的耐腐蚀型电缆。
技术方案：本发明的一种耐腐蚀型电缆，其特征在于：该电缆采用双护套结构即包括1个耐磨耐腐蚀护套与1个耐高温耐腐蚀护套；其中耐磨耐腐蚀护套包括下述质量份数的各组分：主料：丁腈橡胶15份～20份、丙烯酸树脂12份～16份、石英砂1.2份～2.4份、陶瓷颗粒1.6份～2.2份；阻燃剂：氢氧化铝1份～3份、碳酸钙0.5份～1.2份；补强剂：白炭黑0.8份～1.5份、硅酸钠0.4份～2份；硫化剂：过氧化二异丙苯0.1份～0.2份；
其中耐高温耐腐蚀护套包括下述质量份数的各组分：主料：有机硅橡胶14份～23份、膨润土6份～12份、玻璃纤维3份～8份、陶瓷颗粒2份～3.6份；阻燃剂：丙基次磷酸8份～17份、氰尿酸2份～6份、纳米二氧化硅0.5份～1份；补强剂：高苯乙烯树脂2份～2.5份、白炭黑1.1份～1.4份、硅酸钙0.5份～0.8份；硫化剂：叔丁基过氧化氢0.2份～0.3份、二甲基丙烯酸酯0.1份～0.2份。
其中，所述的耐磨耐腐蚀护套与耐高温耐腐蚀护套之间通过粘结物质进行连接。
其中，所述的耐磨耐腐蚀护套位于耐高温耐腐蚀护套的外部。
一种耐腐蚀型电缆的制备方法，其特征在于：将耐磨耐腐蚀护套与耐高温耐腐蚀护套用于电缆的最外层，获得电缆产品。
其中耐磨耐腐蚀护套的制备方法包括下述步骤：
(1)将丁腈橡胶15份～20份、丙烯酸树脂12份～16份、氢氧化铝1份～3份、碳酸钙0.5份～1.2份放入反应釜中混匀后放入球磨机内研磨25min～50min，研磨介质为直径0.12mm～0.25mm的氧化锆珠球；
(2)向球磨机内加入白炭黑0.8份～1.5份、硅酸钠0.4份～2份、过氧化二异丙苯0.1份～0.2份后继续研磨5min～16min，过滤后获得细度为90目～100目的浆液；
(3)将浆液放入反应釜中，加入石英砂1.2份～2.4份、陶瓷颗粒1.6份～2.2份后充分混合，在160℃～200℃下熔融混合8min～12min，得到胶体；
(4)将胶体放入挤出机中挤出，然后进行造粒获得颗粒料；颗粒料放入成型机中成型切割后得到耐磨耐腐蚀护套。
其中耐高温耐腐蚀护套的制备方法包括下述步骤：
(1)将有机硅橡胶14份～23份、膨润土6份～12份、丙基次磷酸8份～17份、氰尿酸2份～6份、纳米二氧化硅0.5份～1份放入反应釜中混匀后放入球磨机内研磨25min～50min，研磨介质为直径0.12mm～0.25mm的氧化锆珠球；
(2)向球磨机内加入高苯乙烯树脂2份～2.5份、白炭黑1.1份～1.4份、硅酸钙0.5份～0.8份、叔丁基过氧化氢0.2份～0.3份、二甲基丙烯酸酯0.1份～0.2份后继续研磨5min～16min，过滤后获得细度为90目～100目的浆液；
(3)将浆液放入反应釜中，加入玻璃纤维3份～8份、陶瓷颗粒2份～3.6份后充分混合，在160℃～200℃下熔融混合8min～12min，得到胶体；
(4)将胶体放入挤出机中挤出，然后进行造粒获得颗粒料；颗粒料放入成型机中成型切割后得到耐高温耐腐蚀护套。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下显著优点：本发明采用双护套结构，外部护套耐磨耐腐蚀，有效对抗外界因素造成的磨损或者腐蚀，延长使用寿命，同时具有一定的耐高温性；内部护套耐高温耐腐蚀，有效防止缆芯过热造成损害，防止着火等灾害发生，延长使用寿命，同时具有一定的耐腐蚀性，进一步延长使用寿命。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案做进一步的描述。
实施例1：本实施例的一种耐腐蚀型电缆，采用双护套结构即包括1个耐磨耐腐蚀护套与1个耐高温耐腐蚀护套；其中耐磨耐腐蚀护套包括下述质量份数的各组分：主料：丁腈橡胶15份、丙烯酸树脂12份、石英砂1.2份、陶瓷颗粒1.6份；阻燃剂：氢氧化铝1份、碳酸钙0.5份；补强剂：白炭黑0.8份、硅酸钠0.4份；硫化剂：过氧化二异丙苯0.1份；其中耐高温耐腐蚀护套包括下述质量份数的各组分：主料：有机硅橡胶14份、膨润土6份、玻璃纤维3份、陶瓷颗粒2份；阻燃剂：丙基次磷酸8份、氰尿酸2份、纳米二氧化硅0.5份；补强剂：高苯乙烯树脂2份、白炭黑1.1份、硅酸钙0.5份；硫化剂：叔丁基过氧化氢0.2份、二甲基丙烯酸酯0.1份。
本实施例的耐腐蚀型电缆的制备方法，将耐磨耐腐蚀护套与耐高温耐腐蚀护套用于电缆的最外层，获得电缆产品。
其中耐磨耐腐蚀护套的制备方法包括下述步骤：
(1)将丁腈橡胶15份、丙烯酸树脂12份、氢氧化铝1份、碳酸钙0.5份放入反应釜中混匀后放入球磨机内研磨25min，研磨介质为直径0.12mm的氧化锆珠球；
(2)向球磨机内加入白炭黑0.8份、硅酸钠0.4份、过氧化二异丙苯0.1份后继续研磨5min，过滤后获得细度为100目的浆液；
(3)将浆液放入反应釜中，加入石英砂1.2份、陶瓷颗粒1.6份后充分混合，在160℃下熔融混合8min，得到胶体；
(4)将胶体放入挤出机中挤出，然后进行造粒获得颗粒料；颗粒料放入成型机中成型切割后得到耐磨耐腐蚀护套。
其中耐高温耐腐蚀护套的制备方法包括下述步骤：
(1)将有机硅橡胶14份、膨润土6份、丙基次磷酸8份、氰尿酸2份、纳米二氧化硅0.5份放入反应釜中混匀后放入球磨机内研磨25min，研磨介质为直径0.12mm的氧化锆珠球；
(2)向球磨机内加入高苯乙烯树脂2份、白炭黑1.1份、硅酸钙0.5份、叔丁基过氧化氢0.2份、二甲基丙烯酸酯0.1份后继续研磨5min，过滤后获得细度为100目的浆液；
(3)将浆液放入反应釜中，加入玻璃纤维3份、陶瓷颗粒2份后充分混合，在160℃下熔融混合8min，得到胶体；
(4)将胶体放入挤出机中挤出，然后进行造粒获得颗粒料；颗粒料放入成型机中成型切割后得到耐高温耐腐蚀护套
实施例2：本实施例的一种耐腐蚀型电缆，采用双护套结构即包括1个耐磨耐腐蚀护套与1个耐高温耐腐蚀护套；其中耐磨耐腐蚀护套包括下述质量份数的各组分：主料：丁腈橡胶20份、丙烯酸树脂16份、石英砂2.4份、陶瓷颗粒2.2份；阻燃剂：氢氧化铝3份、碳酸钙1.2份；补强剂：白炭黑1.5份、硅酸钠2份；硫化剂：过氧化二异丙苯0.2份；其中耐高温耐腐蚀护套包括下述质量份数的各组分：主料：有机硅橡胶23份、膨润土12份、玻璃纤维8份、陶瓷颗粒3.6份；阻燃剂：丙基次磷酸17份、氰尿酸6份、纳米二氧化硅1份；补强剂：高苯乙烯树脂2.5份、白炭黑1.4份、硅酸钙0.8份；硫化剂：叔丁基过氧化氢0.3份、二甲基丙烯酸酯0.2份。
本实施例的耐腐蚀型电缆的制备方法，将耐磨耐腐蚀护套与耐高温耐腐蚀护套用于电缆的最外层，获得电缆产品。
其中耐磨耐腐蚀护套的制备方法包括下述步骤：
(1)将丁腈橡胶20份、丙烯酸树脂16份、氢氧化铝3份、碳酸钙1.2份放入反应釜中混匀后放入球磨机内研磨50min，研磨介质为直径0.25mm的氧化锆珠球；
(2)向球磨机内加入白炭黑1.5份、硅酸钠2份、过氧化二异丙苯0.2份后继续研磨16min，过滤后获得细度为90目的浆液；
(3)将浆液放入反应釜中，加入石英砂2.4份、陶瓷颗粒2.2份后充分混合，在200℃下熔融混合12min，得到胶体；
(4)将胶体放入挤出机中挤出，然后进行造粒获得颗粒料；颗粒料放入成型机中成型切割后得到耐磨耐腐蚀护套。
其中耐高温耐腐蚀护套的制备方法包括下述步骤：
(1)将有机硅橡胶23份、膨润土12份、丙基次磷酸17份、氰尿酸6份、纳米二氧化硅1份放入反应釜中混匀后放入球磨机内研磨50min，研磨介质为直径0.25mm的氧化锆珠球；
(2)向球磨机内加入高苯乙烯树脂2.5份、白炭黑1.4份、硅酸钙0.8份、叔丁基过氧化氢0.3份、二甲基丙烯酸酯0.2份后继续研磨16min，过滤后获得细度为90目的浆液；
(3)将浆液放入反应釜中，加入玻璃纤维8份、陶瓷颗粒3.6份后充分混合，在200℃下熔融混合12min，得到胶体；
(4)将胶体放入挤出机中挤出，然后进行造粒获得颗粒料；颗粒料放入成型机中成型切割后得到耐高温耐腐蚀护套
实施例3：本实施例的一种耐腐蚀型电缆，采用双护套结构即包括1个耐磨耐腐蚀护套与1个耐高温耐腐蚀护套；其中耐磨耐腐蚀护套包括下述质量份数的各组分：主料：丁腈橡胶16份、丙烯酸树脂13份、石英砂1.3份、陶瓷颗粒1.7份；阻燃剂：氢氧化铝2份、碳酸钙0.6份；补强剂：白炭黑0.9份、硅酸钠0.5份；硫化剂：过氧化二异丙苯0.11份；其中耐高温耐腐蚀护套包括下述质量份数的各组分：主料：有机硅橡胶15份、膨润土7份、玻璃纤维4份、陶瓷颗粒2.1份；阻燃剂：丙基次磷酸9份、氰尿酸3份、纳米二氧化硅0.6份；补强剂：高苯乙烯树脂2.1份、白炭黑1.2份、硅酸钙0.6份；硫化剂：叔丁基过氧化氢0.21份、二甲基丙烯酸酯0.11份。
本实施例的耐腐蚀型电缆的制备方法，将耐磨耐腐蚀护套与耐高温耐腐蚀护套用于电缆的最外层，获得电缆产品。
其中耐磨耐腐蚀护套的制备方法包括下述步骤：
(1)将丁腈橡胶16份、丙烯酸树脂13份、氢氧化铝2份、碳酸钙0.6份放入反应釜中混匀后放入球磨机内研磨26min，研磨介质为直径0.13mm的氧化锆珠球；
(2)向球磨机内加入白炭黑0.9份、硅酸钠0.5份、过氧化二异丙苯0.11份后继续研磨6min，过滤后获得细度为95目的浆液；
(3)将浆液放入反应釜中，加入石英砂1.3份、陶瓷颗粒1.7份后充分混合，在165℃下熔融混合9min，得到胶体；
(4)将胶体放入挤出机中挤出，然后进行造粒获得颗粒料；颗粒料放入成型机中成型切割后得到耐磨耐腐蚀护套。
其中耐高温耐腐蚀护套的制备方法包括下述步骤：
(1)将有机硅橡胶15份、膨润土7份、丙基次磷酸9份、氰尿酸3份、纳米二氧化硅0.6份放入反应釜中混匀后放入球磨机内研磨26min，研磨介质为直径0.13mm的氧化锆珠球；
(2)向球磨机内加入高苯乙烯树脂2.1份、白炭黑1.2份、硅酸钙0.6份、叔丁基过氧化氢0.21份、二甲基丙烯酸酯0.11份后继续研磨6min，过滤后获得细度为95目的浆液；
(3)将浆液放入反应釜中，加入玻璃纤维4份、陶瓷颗粒2.1份后充分混合，在165℃下熔融混合9min，得到胶体；
(4)将胶体放入挤出机中挤出，然后进行造粒获得颗粒料；颗粒料放入成型机中成型切割后得到耐高温耐腐蚀护套
实施例4：本实施例的一种耐腐蚀型电缆，采用双护套结构即包括1个耐磨耐腐蚀护套与1个耐高温耐腐蚀护套；其中耐磨耐腐蚀护套包括下述质量份数的各组分：主料：丁腈橡胶19份、丙烯酸树脂15份、石英砂2.3份、陶瓷颗粒2.1份；阻燃剂：氢氧化铝2份、碳酸钙1.1份；补强剂：白炭黑1.4份、硅酸钠1.9份；硫化剂：过氧化二异丙苯0.19份；其中耐高温耐腐蚀护套包括下述质量份数的各组分：主料：有机硅橡胶22份、膨润土11份、玻璃纤维7份、陶瓷颗粒3.5份；阻燃剂：丙基次磷酸16份、氰尿酸5份、纳米二氧化硅0.9份；补强剂：高苯乙烯树脂2.4份、白炭黑1.3份、硅酸钙0.7份；硫化剂：叔丁基过氧化氢0.29份、二甲基丙烯酸酯0.19份。
本实施例的耐腐蚀型电缆的制备方法，将耐磨耐腐蚀护套与耐高温耐腐蚀护套用于电缆的最外层，获得电缆产品。
其中耐磨耐腐蚀护套的制备方法包括下述步骤：
(1)将丁腈橡胶19份、丙烯酸树脂15份、氢氧化铝2份、碳酸钙1.1份放入反应釜中混匀后放入球磨机内研磨49min，研磨介质为直径0.24mm的氧化锆珠球；
(2)向球磨机内加入白炭黑1.4份、硅酸钠1.9份、过氧化二异丙苯0.19份后继续研磨15min，过滤后获得细度为92目的浆液；
(3)将浆液放入反应釜中，加入石英砂2.3份、陶瓷颗粒2.1份后充分混合，在190℃下熔融混合11min，得到胶体；
(4)将胶体放入挤出机中挤出，然后进行造粒获得颗粒料；颗粒料放入成型机中成型切割后得到耐磨耐腐蚀护套。
其中耐高温耐腐蚀护套的制备方法包括下述步骤：
(1)将有机硅橡胶22份、膨润土11份、丙基次磷酸16份、氰尿酸5份、纳米二氧化硅0.9份放入反应釜中混匀后放入球磨机内研磨48min，研磨介质为直径0.24mm的氧化锆珠球；
(2)向球磨机内加入高苯乙烯树脂2.4份、白炭黑1.3份、硅酸钙0.7份、叔丁基过氧化氢0.29份、二甲基丙烯酸酯0.19份后继续研磨15min，过滤后获得细度为95目的浆液；
(3)将浆液放入反应釜中，加入玻璃纤维7份、陶瓷颗粒3.5份后充分混合，在192℃下熔融混合11min，得到胶体；
(4)将胶体放入挤出机中挤出，然后进行造粒获得颗粒料；颗粒料放入成型机中成型切割后得到耐高温耐腐蚀护套。