一种医学药剂专用的搅拌装置的制作方法

本发明涉及医疗器械技术领域，具体为一种医学药剂专用的搅拌装置。

背景技术：

目前，在制药行业和临床治疗的配药过程中，经常需要将两种或两种以上的药物进行均匀混合，目前在制药行业通常采用的是滚筒式混合器，或者采用滚筒在转动的同时做摆动，在临床治疗时通常采用将需要混合的药物同时放入容器内进行人工搅拌的方法进行混合，但是这些设备和方法混合药物需要的时间长，在现有技术中，例如申请号为201520051542.1的发明专利包括搅拌罐、搅拌轴、主进料口、辅进料口、皮带轮、第一电机、搅拌杆、搅拌支轴、搅拌板、阀板、传递罐、第二电机、螺旋杆和出料口，所述搅拌轴以水平垂直的方式活动连接在搅拌罐中，所述搅拌轴的上端整体成型有一个皮带轮，所述皮带轮通过皮带与第一电机的输出轴相连接，所述搅拌轴和主进料口以左、右对称的方式整体成型在搅拌罐的上端，所述搅拌轴上以整体成型的方式设有相互错位的搅拌杆和搅拌板，所述搅拌杆上还整体成型有数个搅拌支轴，所述搅拌罐下方设有一个传递罐，所述传递罐和搅拌罐设有一个阀板，所述螺旋杆以水平平行的方式活动连接在传递罐的腔室内部，所述螺旋杆的输入轴与第二电机的输出轴轴连接在一起，所述传递罐的末端整体成型有一个出料口，该发明虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，搅拌罐的设计存在缺陷，搅拌罐与搅拌杆之间的连接部位不稳定，药液通过搅拌罐时仅被搅拌杆搅拌混合后进入传递罐内，搅拌罐在搅拌的过程中会产生泡沫和残渣，在搅拌罐与传递罐内缺少过滤装置，使用功能单一，并且采用搅拌罐和传递罐的组合占地面积大，不适用于医院或者处置室等狭小的空间使用，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种医学药剂专用的搅拌装置以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种医学药剂专用的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医学药剂专用的搅拌装置，包括支架，所述支架的上表面安装有过滤箱，所述过滤箱的下表面与支架的上表面相连，所述过滤箱的上表面安装有搅拌箱，所述搅拌箱的下表面与过滤箱的上表面相连，所述过滤箱的内壁安装有第一电机，所述第一电机的外壁与支架的内壁相连，所述第一电机的外壁安装有第一转轴，所述第一转轴的内壁与第一电机的外壁相连，所述过滤箱的内壁左侧安装有底座，所述底座的下表面与过滤箱的内壁的上表面相连,所述底座的内壁安装有转杆，所述转杆的外壁与底座的内壁活动相连，所述转杆的外壁与第一转轴的内壁相连，所述转杆的右侧外壁安装有刀架，所述刀架的内壁与转杆的外壁相连，所述刀架的顶端和底端均安装有搅拌桨，所述搅拌桨的内壁与刀架的外壁相连，所述搅拌桨的上表面安装有毛刷，所述毛刷的内壁与搅拌桨的外壁相连，所述毛刷的上方安装有滤网，所述滤网的外壁与过滤箱的内壁相连，所述毛刷的上表面与滤网的下表面活动相连，所述过滤箱的右侧外壁设有出水口，所述出水口的内壁与过滤箱的外壁相连，所述搅拌箱的外壁顶端安装有第二电机，所述第二电机的下表面与搅拌箱的上表面相连，所述第二电机的外壁安装有第二转轴，所述第二转轴的内壁与第二电机的外壁相连，所述第二转轴的外壁套接有皮带，所述皮带的内壁与第二转轴的外壁活动相连，所述皮带的左侧内壁安装有立杆，所述立杆的外壁与皮带的内壁活动相连，所述立杆的外壁通过皮带与第二转轴的外壁活动相连，所述立杆的外壁安装有搅拌杆，所述搅拌杆的内壁与立杆的外壁相连，所述搅拌杆的下方安装有搅拌扇，所述搅拌扇的内壁与立杆的外壁相连，所述立杆的外壁套接有轴套，所述轴套的内壁与立杆的外壁相连，所述轴套内壁的顶端和底端均安装有箍圈，所述箍圈的外壁与轴套的内壁相连，所述箍圈的外壁安装有底盖，所述底盖的内壁与箍圈的外壁相连，所述搅拌箱的顶端外壁设有入料口，所述入料口的内壁与搅拌箱的内壁相连。

优选的，所述刀架的内壁安装有底板，所述底板的上表面和下表面均安装有中心柱，所述中心柱的内壁与底板的外壁相连，所述中心柱的外壁套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内壁与中心柱的外壁活动相连，所述中心柱的顶端安装有垫板，所述垫板的内壁与中心柱的外壁相连，所述中心柱的外壁贯穿垫板的内壁，所述垫板的上表面安装有端帽，所述端帽的下表面与垫板的上表面相连。

优选的，所述底盖的内壁安装有垫圈，所述垫圈的外壁与底盖的内壁相连。

优选的，所述立杆的外壁安装有垫块，所述垫块的内壁与立杆的外壁相连。

优选的，所述底盖的下方安装有连轴器，所述连轴器的内壁与立杆的外壁相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该医学药剂专用的搅拌装置，通过第一电机、第一转轴和转杆之间的配合，在叫板件和毛刷的作用下，第一电机为交流伺服电机，通过调节电流通过第一电机所产生的功率大小进而调节转杆的转动速度。

2.该医学药剂专用的搅拌装置，通过调节转杆的转动速度可以调节毛刷对滤网的清理速度，提高毛刷的清理效率，通过第二电机、第二转轴和皮带之间的配合，在搅拌杆和搅拌扇的作用下，搅拌杆和搅拌扇对药液进行搅拌，使药液充分混合，通过调节第二电机的转速，进而调节搅拌杆和搅拌扇的搅拌速度，从而提高搅拌效率。

3.该医学药剂专用的搅拌装置，克服传统药剂搅拌装置的搅拌罐与搅拌杆之间的连接部位不稳定，药液通过搅拌罐时仅被搅拌杆搅拌混合后进入传递罐内，搅拌罐在搅拌的过程中会产生泡沫和残渣，在搅拌罐与传递罐内缺少过滤装置，使用功能单一，并且采用搅拌罐和传递罐的组合占地面积大，不适用于医院或者处置室等狭小的空间使用的缺点。

4.该医学药剂专用的搅拌装置，克服了现有的医学药剂专用的搅拌装置依靠搅拌罐和传递罐进行药剂的混合调节处理，实用功能单一的缺点，提高了医学药剂专用的搅拌装置的工作效率和使用寿命，避免了使用时，因长时间发酵，在发酵罐体的内壁易产生粘黏膜，影响发酵罐的正常使用，易滋生细菌，并且透气保湿滤垫的清洗和更换不便，增加了操作工人的工作量，让操作工人易产生工作疲劳，增加了企业生产成本，发酵罐与地面的支持固定连接不稳定，易发生发酵罐体的倾倒，造成意外损伤的缺点。

5.该医学药剂专用的搅拌装置，让现有的医学药剂专用的搅拌装置能够在市场上得到更多的认可，提高了医学药剂专用的搅拌装置的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了医学药剂专用的搅拌装置的资源浪费，适合推广使用。

附图说明

图1为支架、过滤箱、搅拌箱的连接关系图；

图2为图1的第二转轴、轴套和底盖的正视剖面图；

图3为图1的底板、中心柱和压缩弹簧的正视剖面图。

图中：1、支架，2、过滤箱，3、搅拌箱，4、第一电机，5、第一转轴，6、底座，7、转杆，8、刀架，9、搅拌桨，10、毛刷，11、滤网，12、第二电机，13、第二转轴，14、皮带，15、立杆，16、轴套，17、底盖，18、垫块，19、垫圈，20、连轴器，21、搅拌杆，22、搅拌扇，23、入料口，24、底板，25、中心柱，26、端帽，27、垫板，28、压缩弹簧，29、出水口，30、箍圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种医学药剂专用的搅拌装置，包括支架1，用于安装固定过滤箱2和搅拌箱3，支架1的上表面安装有过滤箱2，用于对药液进行过滤，过滤箱2的下表面与支架1的上表面相连，过滤箱2的上表面安装有搅拌箱3，用于对药液进行搅拌，搅拌箱3的下表面与过滤箱2的上表面相连，过滤箱2的内壁安装有第一电机4，第一电机4为交流伺服电机，用于调节转杆7的转动速度，第一电机4的外壁与支架1的内壁相连，第一电机4的外壁安装有第一转轴5，用于带动转杆7转动，第一转轴5的内壁与第一电机4的外壁相连，过滤箱2的内壁左侧安装有底座6，用于固定转杆7，底座6的下表面与过滤箱2的内壁的上表面相连,底座6的内壁安装有转杆7，用于安装刀架8，转杆7的外壁与底座6的内壁活动相连，转杆7的外壁与第一转轴5的内壁相连，转杆7的右侧外壁安装有刀架8，用于安装固定搅拌桨9，刀架8的内壁安装有底板24，用于安装中心柱25，底板24的上表面和下表面均安装有中心柱25，用于安装压缩弹簧28，中心柱25的内壁与底板24的外壁相连，中心柱25的外壁套接有压缩弹簧28，压缩弹簧28的弹性系数为1-10n/cm之间，用于缓解毛刷10与滤网11转动时发生的摩擦，避免毛刷10与滤网11硬性摩擦，导致滤网11的损坏，压缩弹簧28的内壁与中心柱25的外壁活动相连，中心柱25的顶端安装有垫板27，垫板27的内壁与中心柱25的外壁相连，中心柱25的外壁贯穿垫板27的内壁，垫板27的上表面安装有端帽26，用于固定中心柱25，端帽26的下表面与垫板27的上表面相连，刀架8的内壁与转杆7的外壁相连，刀架8的顶端和底端均安装有搅拌桨9，用于搅拌药液和清理滤网11，搅拌桨9的内壁与刀架8的外壁相连，搅拌桨9的上表面安装有毛刷10，用于清理滤网11，毛刷10的内壁与搅拌桨9的外壁相连，毛刷10的上方安装有滤网11，滤网11的目数为32目，用于过滤药液，滤网11的外壁与过滤箱2的内壁相连，毛刷10的上表面与滤网11的下表面活动相连，过滤箱2的右侧外壁设有出水口29，出水口29的内壁与过滤箱2的外壁相连，搅拌箱3的外壁顶端安装有第二电机12，第二电机12为交流伺服电机，型号为sf-9l，用于带动立杆15转动，第二电机12的下表面与搅拌箱3的上表面相连，第二电机12的外壁安装有第二转轴13，用于连接皮带14，第二转轴13的内壁与第二电机12的外壁相连，第二转轴13的外壁套接有皮带14，用于带动立杆15转动，皮带14的内壁与第二转轴13的外壁活动相连，皮带14的左侧内壁安装有立杆15，用于安装搅拌杆21，立杆15的外壁安装有垫块18，用于使立杆15与轴套16连接的更加牢固，垫块18的内壁与立杆15的外壁相连，立杆15的外壁与皮带14的内壁活动相连，立杆15的外壁通过皮带14与第二转轴13的外壁活动相连，立杆15的外壁安装有搅拌杆21，用于使药液充分混合，搅拌杆21的内壁与立杆15的外壁相连，搅拌杆21的下方安装有搅拌扇22，用于将药液充分搅拌，搅拌扇22的内壁与立杆15的外壁相连，立杆15的外壁套接有轴套16，用于使立杆15与搅拌箱3的连接更加牢固，轴套16的内壁与立杆15的外壁相连，轴套16内壁的顶端和底端均安装有箍圈30，用于固定轴套16，箍圈30的外壁与轴套16的内壁相连，箍圈30的外壁安装有底盖17，用于封闭轴套16，底盖17的下方安装有连轴器20，用于固定立杆15，增加立杆15的承载力，连轴器20的内壁与立杆15的外壁相连，底盖17的内壁安装有垫圈19，用于密封底盖17之间的缝隙，垫圈19的外壁与底盖17的内壁相连，底盖17的内壁与箍圈30的外壁相连，搅拌箱3的顶端外壁设有入料口23，入料口23的内壁与搅拌箱3的内壁相连。

一种医学药剂专用的搅拌装置,该医学药剂专用的搅拌装置由支架1、过滤箱2、搅拌箱3、第一电机4、第一转轴5、底座6、转杆7、刀架8、搅拌桨9、毛刷10、滤网11、第二电机12、第二转轴13、皮带14、立杆15、轴套16、底盖17、垫块18、垫圈19、连轴器20、搅拌杆21和搅拌扇22等零部件组成，装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，使用角磨机和锉刀对由支架1、过滤箱2、搅拌箱3、第一电机4、第一转轴5、底座6、转杆7、刀架8、搅拌桨9、毛刷10、滤网11、第二电机12、第二转轴13、皮带14、立杆15、轴套16、底盖17、垫块18、垫圈19、连轴器20、搅拌杆21和搅拌扇22等表面和连接处的毛刺，然后在其表面和连接处涂抹防锈漆，焊接牢固，不得有虚焊漏焊现象，所有零件需用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，零件表面不允许有任何杂物，机架、转台四周、压紧器支座等外表部位打磨、刮磨腻子、表面喷涂指定颜色，螺杆、连杆、拉杆、挡杆、顶盖等，所有定位压紧装置全部氧化（发黑）处理，各配合处，密封处，螺钉连接处用润滑脂润滑，未加工表面涂灰色油漆，内表面涂红色油漆，调整转动灵活轻便、定位夹紧可靠，用膨胀螺栓固定在地面，工装制造单位负责安装调整到正常，生产使用须保证叠放时可上下互换，对角线偏差在±3mm以内，焊后作防锈处理再涂蓝色油漆，"厂名"、"工装编号"及"箱号"用白色漆在图示位置喷涂，字体为黑体字，除前方外，左、右侧及后面用1.5mm厚热板焊封，底面加焊3.0mm厚热板，其余50x50x4.0矩管，焊前应清除焊件表面铁锈、油污、水分等杂质，焊条必须要烘干，为了防止空气浸入焊接区而引起气孔、裂纹，降低接头性能，应尽量采用短弧焊，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒粗大，焊接角焊缝时，对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式，以防止未焊透和夹渣的缺陷，多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm，当焊件的刚性增大时，焊件的裂纹倾向也随之增加，故焊接刚性大的焊件宜采用焊前预热和焊后消除应力的热处理措施晾干之后，将药液从入料口23装入搅拌箱3内，接通第二电机12的外接电源，第二电机12开始工作，第二电机12带动第二转轴13转动，第二转轴13转动带动皮带14转动，皮带14与第二转轴15连接带动第二转轴15转动，第二转轴15转动带动搅拌杆21和搅拌扇22在搅拌箱3的底部进行搅拌，使药液充分混合，被搅拌混合的药液通过滤网11进入过滤箱2内，接通第一电机4的外接电源，第一电机4开始工作，带动第一转轴5转动，第一转轴5与转杆7连接固定，第一转轴5带动转杆7转动，转杆7上安装有刀架8，刀架8上固定安装有搅拌桨9，搅拌桨9上安装有毛刷10，在第一电机4的带动下，搅拌桨9对药液继续搅拌的同时毛刷10对滤网11进行清理，避免药液残渣堵塞滤网11影响药液下落，被搅拌过滤的药液通过出水口29流出进入灌装设备，完成该医学药剂专用的搅拌装置的组装工作。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。