本发明涉及提取、分离、萃取香辛料油树脂的技术领域，尤其涉及一种用超临界co2萃取复合香辛料油树脂的方法。
背景技术：
复合香辛料超临界萃取出的油树脂，相比原生物料混合所散发出的香气存在一定的差异，这是因为复合香辛料中的成分复杂，又因其沸点、比重、及原生物料对其精油挥发的束缚等不同因素，共同造就了复合香辛料的和谐风味。当这些芳香油被萃取出来后，其物理环境发生改变，其所表现出来的香气特征也会发生很大变化，所以利用超临界萃取技术萃取复合香辛料，需对基础配方进行细致的分析与调整，并选择合适的超临界萃取工艺，再保证得率的基础上，使得所得油树脂的香气与原生物料复合香辛料香气一致。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种超临界co2萃取复合香辛料油树脂的方法。
本发明采用如下技术方案：
一种超临界co2萃取复合香辛料油树脂的方法，包括如下步骤：
1)、按照如下的质量百分比称取香辛料原料：小茴香40％、肉桂8％、丁香2％、花椒28％、大茴香22％；粉碎后过22目筛；
2)、取粉碎后的复合香辛料，装入超临界萃取装置的萃取釜中，设定萃取釜及分离釜的温度；
3)、待萃取釜、分离釜分别达到设定的温度时，打开气瓶，将co2通入到萃取釜和分离釜中，调节阀门，控制萃取釜和分离釜压力；
4)、开始萃取，萃取一段时间后，通过分离釜收集油树脂。
优选地，萃取温度为40℃-55℃，萃取压力为15mpa-25mpa，萃取时间为3h。
更优选地，萃取温度为55℃，萃取压力25mpa。以获得最大的得率。
优选的，分离釜压力为与气瓶压力一致(一般在5—6mpa之间)，分离釜的温度为42℃，以获得最大的得率。
本发明还提供了一种复合香辛料油树脂，该油树脂采用上述的方法制备得到。
本发明所具有的有益效果：
复合香辛料的使用在我国具有悠久的历史，比较单一香辛料的使用，具有香气香味更加丰富饱满，对提升加香产品的风味构成及特色，发挥了非常重要的作用。超临界萃取技术在复合香辛料中的运用，为现代化食品加工行业对香辛料的品质提升要求(如黑点问题―肉制品行业、耐受低温―冷冻食品行业、耐受高温―焙烤食品行业)提供了有效的技术支撑。
具体实施方法
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不限定本发明的保护范围。
实施例1-9
一种超临界co2萃取复合香辛料油树脂的方法，包括如下步骤：
1)、按照如下的质量百分比称取香辛料原料：小茴香40％、肉桂8％、丁香2％、花椒28％、大茴香22％；粉碎后过22目筛；
2)、取粉碎后的复合香辛料，装入超临界萃取装置的萃取釜中，设定萃取釜及分离釜的温度；
3)、待萃取釜、分离釜分别达到设定的温度时，打开气瓶，将co2通入到萃取釜和分离釜中，调节阀门，控制萃取釜和分离釜压力。
4)、开始萃取，萃取一段时间后，通过分离釜收集油树脂。
其中：复合香辛料油树脂得率的计算方法：
油树脂得率％＝萃取得到油树脂的重量/复合香辛料的装料量*100。