本发明涉及包装物
技术领域：
，尤其涉及一种储物罐的制备方法。
背景技术：
：农作物秸秆，包括麦秸、稻草、高梁秆、玉米秆、麻秆、棉花秆、烟秆等，产量大，资源丰富，探索秸秆综合利用，目前是材料领域一个非常有前景的环保领域，现在有利于秸秆制成人造板等建筑材料。而在包装物上，目前主要还是使用的纸盒或者塑料制品，特别是塑料使用，造成大量的白色污染，因此利用秸秆制成环保的储物储物罐，不仅可提高秸秆利用率、充分利用资源，还可以减少白色垃圾。技术实现要素：本发明的一个目的在于提供一种储物罐的制备方法，将秸秆资源利用，制造出秸秆储物罐。为实现上述目的，本发明提供的一种储物罐的制备方法，包括以下步骤：(1)秸秆预处理，将秸秆去除杂物，烘干控制水分，然后用粉碎机粉碎，粉碎后过筛得到秸秆粉末；(2)秸秆粉末改性，秸秆粉末与硅烷偶联剂按照比例混合，并且搅拌，得到改性秸秆粉末；(3)改性秸秆粉末中加入高密度聚乙烯、增塑剂、润滑剂、脱模剂，并搅拌均匀；(4)步骤(3)所得到混合物采用造粒机进行造粒，得到秸秆复合颗粒；(5)秸秆复合颗粒用注塑成型机注塑成型，得到储物罐。其中，步骤(1)中所述秸秆经烘干后水分控制在5％以下，过筛为200～500目。步骤(2)中各物料按照质量份数为，秸秆粉末30～65份，硅烷偶联剂3～5份。进一步的，步骤(2)改性的方法为，将秸秆粉末放入高速固体搅拌机中，将硅烷偶联剂的水溶液喷洒在秸秆粉末上并搅拌，搅拌10～30分钟，然后在120℃条件下烘干1.5～2小时。优选的，步骤(3)中各物料按照质量份数为，改性秸秆粉末35～50份、高密度聚乙烯35～50份、增塑剂2～5份、润滑剂3～6份、脱模剂0.5～1.5份。所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸钙和硬脂酸锌中任意一种或多种混合。所述脱模剂为高级脂肪酸、脂肪酸酰胺中一种或两种混合。所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二己酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯和邻苯二甲酸苯基丁酯的中任意一种或多种混合。步骤(5)所述的注塑成型机的螺杆加料段、压缩段和均化段的温度分别为155～160℃、165～170℃和175～180℃。与现有技术相比，本发明提供的一种储物罐的制备方法，将秸秆资源充分利用，制造出秸秆储物罐，该储物罐由塑料和秸秆粉末为主要原料制备而成，产品耐水性好，制作工艺简单，生产成本低，安全无毒，不仅使秸秆储物罐可保持秸秆植物纤维天然淳朴色彩，并且形状稳定，材质耐久，具有良好的机械强度。具体实施方式下面结合实施例来进一步说明本发明，可以使本领域技术人员更全面的理解本发明，但不以任何方式限制本发明。实施例1一种储物罐的制备方法，包括以下步骤：(1)秸秆预处理，将秸秆去除杂物，烘干控制水分，然后用粉碎机粉碎，粉碎后过筛得到秸秆粉末；所述秸秆经烘干后水分控制在5％以下，过筛为500目。(2)秸秆粉末改性，秸秆粉末与硅烷偶联剂按照比例混合，并且搅拌，得到改性秸秆粉末；各物料按照质量份数为，秸秆粉末55份，硅烷偶联剂5份。将秸秆粉末放入高速固体搅拌机中，将硅烷偶联剂的水溶液喷洒在秸秆粉末上并搅拌，搅拌25分钟，然后在120℃条件下烘干1.5小时。(3)改性秸秆粉末中加入高密度聚乙烯、增塑剂、润滑剂、脱模剂，并搅拌均匀；各物料按照质量份数为，改性秸秆粉末45份、高密度聚乙烯45份、增塑剂4份、润滑剂5份、脱模剂0.5份。所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸钙和硬脂酸锌1:1的混合物。所述脱模剂为高级脂肪酸。所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。(4)步骤(3)所得到混合物采用造粒机进行造粒，得到秸秆复合颗粒；(5)秸秆复合颗粒用注塑成型机注塑成型，得到储物罐。注塑成型机的螺杆加料段、压缩段和均化段三区的温度分别为160℃、160℃和175℃。实施例2一种储物罐的制备方法，包括以下步骤：(1)秸秆预处理，将秸秆去除杂物，烘干控制水分，然后用粉碎机粉碎，粉碎后过筛得到秸秆粉末；所述秸秆经烘干后水分控制在5％以下，过筛为300目。(2)秸秆粉末改性，秸秆粉末与硅烷偶联剂按照比例混合，并且搅拌，得到改性秸秆粉末；各物料按照质量份数为，秸秆粉末50份，硅烷偶联剂3份。将秸秆粉末放入高速固体搅拌机中，将硅烷偶联剂的水溶液喷洒在秸秆粉末上并搅拌，搅拌30分钟，然后在120℃条件下烘干2小时。(3)改性秸秆粉末中加入高密度聚乙烯、增塑剂、润滑剂、脱模剂，并搅拌均匀；各物料按照质量份数为，改性秸秆粉末35份、高密度聚乙烯45份、增塑剂5份、润滑剂3份、脱模剂1.5份。所述润滑剂为硬脂酸，所述脱模剂为高级脂肪酸。所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。(4)步骤(3)所得到混合物采用造粒机进行造粒，得到秸秆复合颗粒；(5)秸秆复合颗粒用注塑成型机注塑成型，得到储物罐。注塑成型机的螺杆加料段、压缩段和均化段三区的温度分别为155℃、170℃和175℃。实施例3一种储物罐的制备方法，包括以下步骤：(1)秸秆预处理，将秸秆去除杂物，烘干控制水分，然后用粉碎机粉碎，粉碎后过筛得到秸秆粉末；所述秸秆经烘干后水分控制在5％以下，过筛为200目。(2)秸秆粉末改性，秸秆粉末与硅烷偶联剂按照比例混合，并且搅拌，得到改性秸秆粉末；各物料按照质量份数为，秸秆粉末30份，硅烷偶联剂5份。将秸秆粉末放入高速固体搅拌机中，将硅烷偶联剂的水溶液喷洒在秸秆粉末上并搅拌，搅拌10分钟，然后在120℃条件下烘干1.5小时。(3)改性秸秆粉末中加入高密度聚乙烯、增塑剂、润滑剂、脱模剂，并搅拌均匀；各物料按照质量份数为，改性秸秆粉末50份、高密度聚乙烯35份、增塑剂2份、润滑剂6份、脱模剂1份。所述润滑剂为硬脂酸钙，所述脱模剂为脂肪酸酰胺。所述增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯。(4)步骤(3)所得到混合物采用造粒机进行造粒，得到秸秆复合颗粒；(5)秸秆复合颗粒用注塑成型机注塑成型，得到储物罐。注塑成型机的螺杆加料段、压缩段和均化段三区的温度分别为160℃、170℃和180℃。对上述实施例1～3获得的秸秆储物罐进行性能测试，测试的项目包括冲击强度、拉伸强度、弯曲强度，测试的方法参照塑料制品的国标方法进行测试，测试结果如表1所示。表1测试结果测试项目冲击强度kj/m2拉伸强度mpa弯曲强度mpa实施例13.831.533实施例24.130.732.4实施例33.730.333.1从表1测试结果中可知，本申请实施例1～3的秸秆储物罐具有优良的冲击强度、拉伸强度和弯曲强度，很好的满足储物罐的各项需求。当前第1页12