本实用新型涉及杨梅酒生产设备技术领域，具体为一种杨梅酒生产用发酵罐。
背景技术：
杨梅酒是由杨梅、白酒和冰糖一定比例制作而成的。味香甜，含葡萄糖、果糖、柠檬酸、苹果酸及多种维生素。早在元朝末期，古人就知道配制杨梅酒，据《本草纲目》记载杨梅具有“生津、止渴、调五脏、涤肠胃、除烦愤恶气”实为老少皆宜的佳品。杨梅酒其口感独特，香味浓郁，口味香醇。以预防中暑和解除轻度暑热为主，不适于暑犯心营、肝风内动，等症。杨梅酒可以平衡酸碱、和谐养生。杨梅果酒经人体代谢分解最终产物中的钾、钙、镁、钠等阳离子含量较高为强碱性食品，能有效平衡如肉类食品和米饭、面包等主食内含有的氮、氯、硫、磷等酸性物质，达到酸碱平衡，益于抑制人体内癌细胞的生长和发展，提高健康体质。
传统的杨梅酒清洗、发酵和贮藏采用分开的工序，采用手工碾压杨梅，工序不连贯，生产效率低下。发酵过程中容易受到气温的影响，发酵质量不能保证。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种杨梅酒生产用发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种杨梅酒生产用发酵罐，包括罐体，所述罐体底端设置有支架，所述罐体顶端设置有进料斗，所述罐体内部上方设置有挤压腔，所述罐体内部下方设置有发酵腔，所述挤压腔和发酵腔之间设置有挡板，所述挡板上设置有复数个个导流孔，所述挤压腔的侧壁上设置有复数个对称分布的挤压装置，所述挤压装置的一部分设置在罐体外部，另一部分设置在挤压腔中，所述罐体底端中间安装有电机，所述电机顶端的输出轴连接有转轴，所述转轴设置在发酵腔中，且转轴的顶端与挡板转动连接，所述转轴上安装有多个搅拌片，所述发酵腔的内部侧壁上环绕有导水管，所述罐体左端下侧设置有进水管，所述罐体右端中侧设置有出水管，所述进水管和出水管均连通到导水管，所述罐体正面下侧设置有出料管，所述罐体底端一侧设置有排渣管。
优选的，所述导水管为中空铜管。
优选的，所述挤压装置包括液压缸和挤压板，所述罐体上端外侧壁设置有固定座，所述固定座顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿罐体侧壁伸入挤压腔内，所述伸缩杆的另一端固定有挤压板。
优选的，所述罐体侧壁为多层结构，从外到内依次分为外壁、保温隔热层和内壁。
优选的，所述出料管和排渣管上均安装有阀门。
优选的，所述导流孔和出料管中均设置有过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：挤压装置能够高效挤压杨梅，节省了人力，操作方便；过滤网能够防止杂质混入下一道工序，保证生产质量；搅拌片在电机的带动下转动，使发酵时杨梅汁能够均匀分布，也促进了液体与导水管接触，方便导热；可以根据需求向导水管中通入热水或冷水，保证发酵过程维持在合适的温度范围内；保温隔热层减小了外界温度变化对发酵过程的影响，提高了生产质量。本实用新型结构简单，节省人力，保证了发酵时罐体内液体分布的均匀性，能够使发酵过程维持在合适的温度范围内，生产效率高，生产质量好。
附图说明
图1为本实用新型一种杨梅酒生产用发酵罐的结构示意图；
图2为本实用新型一种杨梅酒生产用发酵罐中罐体侧壁的结构示意图。
图中：1-罐体，2-进料斗，3-挤压腔，4-发酵腔，5-挡板，6-导流孔，7-挤压装置，8-固定座，9-液压缸，10-伸缩杆，11-挤压板，12-电机，13-转轴，14-搅拌片，15-导水管，16-进水管，17-出水管，18-支架，19-出料管，20-排渣管，21-阀门，22-过滤网，23-外壁，24-保温隔热层，25-内壁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种杨梅酒生产用发酵罐，包括罐体1，所述罐体1底端设置有支架18，所述罐体1顶端设置有进料斗2，所述罐体1内部上方设置有挤压腔3，所述罐体1内部下方设置有发酵腔4，所述挤压腔3和发酵腔4之间设置有挡板5，所述挡板5上设置有复数个个导流孔6，所述挤压腔3的侧壁上设置有复数个对称分布的挤压装置7，所述挤压装置7的一部分设置在罐体1外部，另一部分设置在挤压腔3中，所述罐体1底端中间安装有电机12，所述电机12顶端的输出轴连接有转轴13，所述转轴13设置在发酵腔4中，且转轴13的顶端与挡板5转动连接，所述转轴13上安装有多个搅拌片14，所述发酵腔4的内部侧壁上环绕有导水管15，所述罐体1左端下侧设置有进水管16，所述罐体1右端中侧设置有出水管17，所述进水管16和出水管17均连通到导水管15，所述罐体1正面下侧设置有出料管19，所述罐体1底端一侧设置有排渣管20。
所述导水管15为中空铜管，导热效率高。
所述挤压装置7包括液压缸9和挤压板11，所述罐体1上端外侧壁设置有固定座8，所述固定座8顶端固定安装有液压缸9，所述液压缸9的输出端连接有伸缩杆10，所述伸缩杆10贯穿罐体1侧壁伸入挤压腔3内，所述伸缩杆10的另一端固定有挤压板11。
所述罐体1侧壁为多层结构，从外到内依次分为外壁23、保温隔热层24和内壁25，减小了外界温度变化对发酵过程的影响，提高了生产质量。
所述出料管19和排渣管20上均安装有阀门21。
所述导流孔6和出料管19中均设置有过滤网22，能够防止杂质进入下一道工序，减小了杂质对于生产质量的影响。
本实用新型的工作原理是：将杨梅原料从进料斗2倒入挤压腔3中，挤压装置7互相对称分布，液压缸9控制挤压板11相对运动，对杨梅进行挤压；挤压出的汁液通过导流孔6进入发酵腔4中，电机12带动转轴13转动，从而带动搅拌片14转动，对发酵腔4中的杨梅汁进行搅拌，使发酵时发酵腔4中的液体分布均匀；同时从进水管16通入水流，从出水管17排出水流，水流在导水管15中流动，增大了与液体的接触面积；可以根据需求通入热水，加速发酵过程，或通入冷水，保持发酵过程中温度不至于过高，使发酵过程维持在一个适宜的温度范围；发酵之后，经过沉淀，杨梅渣可以通过排渣管20排出，杨梅酒则通过出料管19排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。