本实用新型属于油茶果脱壳装置技术领域，具体涉及一种茶油果加工用剥壳机构。
背景技术：
茶油果是一种用于加工茶油的原材料，又称油茶籽，是一种山茶科、山茶属植物的种子。茶油果可以提炼出高纯度的天然高级食用油。
油茶果鲜果摘下含水率高，不及时剥壳易霉变，影响油茶籽后续的干燥、储存和加工。现有的剥壳装置，其剥壳工件均为刚性件，对油茶果进行加工时，很多大籽粒被刚性件挤压破碎，而钢性工件间隙为固定设置，在剥壳、壳籽分离的过程中使得籽仁破碎率高，剥壳效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种茶油果加工用剥壳机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶油果加工用剥壳机构，包括剥壳筒、第一固定盘、第二固定盘和剥壳杆，所述剥壳筒为中空圆柱形筒体，在所述剥壳筒内部两端设置有第一固定盘和第二固定盘，所述第一固定盘和第二固定盘均为圆形盘，在所述第一固定盘和第二固定盘外缘均呈圆形阵列开设有四组通孔，第一固定盘和第二固定盘上相对两组通孔间安装有剥壳杆，所述剥壳杆为圆柱形杆，在剥壳杆的两端均固定焊接有螺纹管，所述通孔外缘的第一固定盘和第二固定盘两圆形面上均开设有滑槽，所述滑槽与通孔两端均经圆滑处理，通孔两平行侧边的间距小于滑槽两平行侧边宽度，所述剥壳杆两端分别插接在第一固定盘和第二固定盘上的滑槽内，与滑槽间隙配合，所述螺纹管伸入通孔，与通孔间隙配合，在第一固定盘和第二固定盘相对外侧圆形面的滑槽内均设置有连接环，连接环直径与剥壳杆直径相同，且在连接环上开设有与螺纹管相适配的内螺纹，所述螺纹管通过穿过连接环的螺栓与连接环固定连接。
优选的，所述第一固定盘和第二固定盘下方的剥壳筒内部安装有固定杆和连接片，所述连接片设置有两组，为半圆环形结构，通过螺栓固定安装在第一固定盘和第二固定盘下方的剥壳筒内壁上，两组所述连接片间固定焊接有固定杆，所述固定杆设置有多组，关于连接片圆心呈环形阵列设置。
优选的，所述剥壳筒顶端安装有下料槽，所述下料槽上下开口，底端与剥壳筒内部连通，在所述剥壳筒底端开设有落料口，落料口连通分选机。
优选的，所述第一固定盘和第二固定盘中心均开设有轴孔，穿过所述轴孔的转轴将第一固定盘和第二固定盘固定连接，所述转轴的两端与剥壳筒间均通过轴承转动连接，且其中一端伸出剥壳筒连接电机。
本实用新型的技术效果和优点：该茶油果加工用剥壳机构，通过剥壳杆两端的第一固定盘和第二固定盘上开设滑槽和通孔，并利用螺栓将剥壳杆与第一固定盘、第二固定盘连接，使得剥壳杆在滑槽内部位置可调，进而实现剥壳杆与固定杆间距的调节，以适应不同大小的茶油果，达到最佳剥壳效果，减少因剥壳杆与固定杆间距过小而造成的挤压破碎情况，提高产品质量，该茶油果加工用剥壳机构，具有结构设计合理、便于调节等优点，可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的连接片及固定杆结构示意图；
图3为本实用新型的剥壳杆结构示意图；
图4为本实用新型的滑槽及通孔剖面结构示意图；
图5为本实用新型的剥壳杆及螺纹管结构示意图。
图中：1第一固定盘、2滑槽、3剥壳杆、4转轴、5第二固定盘、6轴孔、7通孔、8螺纹管、9剥壳筒、10下料槽、12固定杆、13连接片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种茶油果加工用剥壳机构，包括剥壳筒9、第一固定盘1、第二固定盘5和剥壳杆3，所述剥壳筒9为中空圆柱形筒体，在所述剥壳筒9内部两端设置有第一固定盘1和第二固定盘5，所述第一固定盘1和第二固定盘5均为圆形盘，在所述第一固定盘1和第二固定盘5外缘均呈圆形阵列开设有四组通孔7，第一固定盘1和第二固定盘5上相对两组通孔7间安装有剥壳杆3，所述剥壳杆3为圆柱形杆，在剥壳杆3的两端均固定焊接有螺纹管8，所述通孔7外缘的第一固定盘1和第二固定盘5两圆形面上均开设有滑槽2，所述滑槽2与通孔7两端均经圆滑处理，通孔7两平行侧边的间距小于滑槽2两平行侧边宽度，所述剥壳杆3两端分别插接在第一固定盘1和第二固定盘5上的滑槽2内，与滑槽2间隙配合，所述螺纹管8伸入通孔7，与通孔7间隙配合，在第一固定盘1和第二固定盘5相对外侧圆形面的滑槽2内均设置有连接环，连接环直径与剥壳杆3直径相同，且在连接环上开设有与螺纹管8相适配的内螺纹，所述螺纹管8通过穿过连接环的螺栓与连接环固定连接。
具体的，所述第一固定盘1和第二固定盘5下方的剥壳筒9内部安装有固定杆12和连接片13，所述连接片13设置有两组，为半圆环形结构，通过螺栓固定安装在第一固定盘1和第二固定盘5下方的剥壳筒9内壁上，两组所述连接片13间固定焊接有固定杆12，所述固定杆12设置有多组，关于连接片13圆心呈环形阵列设置。
具体的，所述剥壳筒9顶端安装有下料槽10，所述下料槽10上下开口，底端与剥壳筒9内部连通，在所述剥壳筒9底端开设有落料口，落料口连通分选机。
具体的，所述第一固定盘1和第二固定盘5中心均开设有轴孔6，穿过所述轴孔6的转轴4将第一固定盘1和第二固定盘5固定连接，所述转轴4的两端与剥壳筒9间均通过轴承转动连接，且其中一端伸出剥壳筒9连接电机。
具体的，该茶油果加工用剥壳机构，在进行茶油果剥壳时，送过松紧螺栓，调节剥壳杆3在滑槽2内部的位置，实现剥壳杆3与固定杆12间距的调节，以适应不同大小的茶油果，达到最佳剥壳效果，减少因剥壳杆3与固定杆12间距过小而造成的挤压破碎情况，提高产品质量，在锁定剥壳杆3后，茶油果通过下料槽10进入剥壳筒9内部，电机通过转轴4带动剥壳杆3转动，配合固定杆12对茶油果进行挤压剥壳，该茶油果加工用剥壳机构，具有结构设计合理、便于调节等优点，可以普遍推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。