一种用于肽类产品生产的发酵通风设备的制作方法

文档序号:16866207发布日期:2019-02-15 20:13阅读:559来源:国知局
一种用于肽类产品生产的发酵通风设备的制作方法

本实用新型涉及肽类产品生产技术领域,具体为一种用于肽类产品生产的发酵通风设备。



背景技术:

肽是两个或两个以上的氨基酸以肽键相连的化合物,在人体内起重要生理作用,发挥生理功能,具有活性的多肽称为活性肽,又称生物活性肽或生物活性多肽,它在人的生长发育,新陈代谢,疾病以及衰老,死亡的过程中起着关键作用,活性肽是人体中最重要的活性物质,正是因为它在体内分泌量的增多或减少,才使人类有了幼年,童年,成年,老年直到死亡的周期。而注射活性肽便打破了生命的这一周期,从而达到延长生命,有效减缓衰老的神奇效果。

在肽类产品的加工生产过程中,需要对原料进行发酵工序,在进行发酵工序时对发酵的质量要求较高,需要对内部温度保持一定,使其受热均匀,从而才能提高发酵质量,在发酵过程中会产生很多气体,一般曲房发酵后气体会直排到空气中,由于没有经过过滤净化很容易造成污染,由于直接排出气体从而会造成内部热量大量损失,从而难以调节温度保持恒定,此外,在进行发酵时由于发酵仓固定很难保证每个部位受热均匀,大大影响了发酵质量,鉴于此,我们提出一种用于肽类产品生产的发酵通风设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于肽类产品生产的发酵通风设备,以解决上述背景技术中提出的内部气体排出污染空气、减少热量和发酵时受热不均匀问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于肽类产品生产的发酵通风设备,包括壳体,所述壳体内中部横向设置有隔板,所述隔板的上方设置有发酵箱,所述发酵箱的底部设置有支撑转盘,所述支撑转盘的底部对称设置有滑轮,所述壳体的底部内壁设置有第一电机,所述第一电机的顶部连接有转轴,所述转轴的顶部贯穿隔板且与支撑转盘的底部中心处紧密焊接,所述壳体位于发酵箱的两侧内壁对称设置有固定板,所述固定板的表面设置有加热丝;

所述壳体的一侧设置有通风循环机构,所述通风循环机构包括过滤箱,所述过滤箱的内部设置有若干过滤网,所述壳体靠近过滤箱的一侧外壁嵌设有风扇,所述风扇与过滤箱之间连接有连接管,所述风扇的一侧设置有第二电机,所述过滤箱远离连接管的一端连接有输气管,所述输气管远离过滤箱的一端连接有冷却箱,所述冷却箱远离输气管的一侧内部设置有冰水储藏仓,所述冷却箱的顶部开设有加冰口,所述冷却箱的底部连接有第一进气管,所述第一进气管的底部贯穿壳体的底部外壁,所述输气管靠近冷却箱的一端表面设置有第一普通阀,所述输气管与壳体的顶部之间连接有第二进气管,所述第二进气管的表面设置有第二普通阀,所述输气管的表面设置有排气管,所述排气管的表面设置有第三普通阀。

优选的,所述壳体的底部设置有若干万向轮。

优选的,所述发酵箱的上方设置有进料管,所述进料管呈倾斜设置,所述进料管靠近发酵箱上方的一端设置有防溢板,所述防溢板呈弧形设置,所述进料管远离发酵箱的一端贯穿壳体的外壁。

优选的,所述过滤箱的底部设置有支撑架,所述支撑架的一侧与壳体的外壁紧密焊接。

优选的,所述发酵箱的顶部开设有进料口。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,使用方便,通过其中设置的通风循环机构能够保证内部气体的通风且不会污染环境,还能够保证热气的循环不流失,热量过高时能够进行气体的降温,从而灵活调节壳体内部的温度,通过其中设置的发酵箱能够保证内部原料的发酵受热均匀,大大提高其发酵质量,本实用新型具有很大的实用价值,便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型中通风循环机构的结构示意图。

图中:1、壳体;11、万向轮;12、进料管;121、防溢板;13、固定板;131、加热丝;14、支撑架;2、发酵箱;21、进料口;22、支撑转盘;221、滑轮;3、隔板;4、第一电机;41、转轴;5、通风循环机构;51、过滤箱;511、过滤网;512、输气管;5121、第一普通阀;52、风扇;521、第二电机;522、连接管;53、冷却箱;531、冰水储藏仓;532、加冰口;533、第一进气管;54、第二进气管;541、第二普通阀;55、排气管;551、第三普通阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:

一种用于肽类产品生产的发酵通风设备,包括壳体1,壳体1的底部设置有若干万向轮11,通过万向轮11能够保证该装置移动灵活,壳体1内中部横向设置有隔板3,隔板3的上方设置有发酵箱2,发酵箱2的顶部开设有进料口21,发酵箱2的上方设置有进料管12,进料管12呈倾斜设置,进料管12靠近发酵箱2上方的一端设置有防溢板121,防溢板121呈弧形设置,进料管12远离发酵箱2的一端贯穿壳体1的外壁,通过进料管12能够将原料慢慢送入发酵箱2内部,由于进料管12的倾斜设置,以水平线之间的角度为30°,能够减缓原料进入的流速,放置产生溅射,通过防溢板121能够进一部防止原料溅射溢出。

发酵箱2的底部设置有支撑转盘22,支撑转盘22的底部对称设置有滑轮221,壳体1的底部内壁设置有第一电机4,第一电机4的顶部连接有转轴41,转轴41的顶部贯穿隔板3且与支撑转盘22的底部中心处紧密焊接,将第一电机通电后,通过第一电机4的工作带动转轴41转动,转轴41带动转盘22转动,从而使发酵箱2匀速转动,通过滑轮221能够保证发酵箱2在转动时的稳定性,壳体1位于发酵箱2的两侧内壁对称设置有固定板13,固定板13的表面设置有加热丝131,将加热丝131通电后,加热丝131发热对发酵箱2进行持续加温,使其保持在一定温度,由于发酵箱2的转动,能够使发酵箱2内部的原料保证受热均匀。

壳体1的一侧设置有通风循环机构5,通风循环机构5包括过滤箱51,过滤箱51的底部设置有支撑架14,支撑架14的一侧与壳体1的外壁紧密焊接,过滤箱51的内部设置有若干过滤网511,壳体1靠近过滤箱51的一侧外壁嵌设有风扇52,风扇52与过滤箱51之间连接有连接管522,风扇52的一侧设置有第二电机521,将第二电机521通电后,第二电机521工作带动风扇52转动,将壳体1内部的气体吸入过滤箱51内部,气体进入过滤箱51的内部后,依次通过若干过滤网511进行过滤。

过滤箱51远离连接管522的一端连接有输气管512,输气管512远离过滤箱51的一端连接有冷却箱53,冷却箱53远离输气管512的一侧内部设置有冰水储藏仓531,冰水储藏仓531的内部填充有冰水混合物,冷却箱53的顶部开设有加冰口532,冷却箱53的底部连接有第一进气管533,第一进气管533的底部贯穿壳体1的底部外壁,输气管512靠近冷却箱53的一端表面设置有第一普通阀5121,输气管512与壳体1的顶部之间连接有第二进气管54,第二进气管54的表面设置有第二普通阀541,输气管512的表面设置有排气管55,排气管55的表面设置有第三普通阀551,通过过滤后的气体经过输气管512输送,当需要进行排气时,打开第三普通阀551,将多余气体进行排出,当内部气体温度稳定时,打开第二普通阀541,气体通过第二进气管54进入壳体1的内部,从而保证热量的循环,当内部气体温度过高时,打开第一普通阀5121,气体通过冷却箱53进行冷却后再进入壳体1的内部,从而将壳体1内部的温度降低。

本实用新型的工作原理:在使用该装置时,通过进料管12将原料慢慢送入发酵箱2内部,由于进料管12的倾斜设置,能够减缓原料进入的流速,放置产生溅射,通过防溢板121能够进一部防止原料溅射溢出,原料进入发酵箱2内部后,将第一电机通电后,通过第一电机4的工作带动转轴41转动,转轴41带动转盘22转动,从而使发酵箱2匀速转动,通过滑轮221能够保证发酵箱2在转动时的稳定性,将加热丝131通电后,加热丝发热对发酵箱2进行持续加温,使其保持在一定温度,由于发酵箱2的转动,能够使发酵箱2内部的原料保证受热均匀,将第二电机521通电后,第二电机521工作带动风扇52转动,将壳体1内部的气体吸入过滤箱51内部,气体进入过滤箱51的内部后,依次通过若干过滤网511进行过滤,通过过滤后的气体经过输气管512输送,当需要进行排气时,打开第三普通阀551,将多余气体进行排出,保证内部气压平衡,当内部气体温度稳定时,打开第二普通阀541,气体通过第二进气管54进入壳体1的内部,从而保证热量的循环,当内部气体温度过高时,打开第一普通阀5121,气体通过冷却箱53进行冷却后再进入壳体1的内部,从而将壳体1内部的温度降低。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1