节能甩干机的制作方法

本实用新型涉及皮毛加工设备技术领域，具体地说涉及一种节能甩干机。

背景技术：

目前，在皮毛加工的甩干工序中，传统的甩干机为电机带动轴高速旋转，甩干皮毛上的水分，存在容量小、耗能大和防震系统不完善、噪音大、全程为手动操作、不能自动停车，不能控制时间且安全系数低、效率低等缺陷。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种节能甩干机，不仅节约能源、降低噪音，而且可以自动沥水，节省人力、提高效率、提高安全系数。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种节能甩干机，包括底座，所述底座上安装外壳，外壳内设有内胆，内胆上设有多个小孔，外壳上设有出水口；所述底座内设动力机构；

所述动力机构包括电动机，所述电动机与变频调速控制器电性连接，电动机的动力输出端设有主动轮，主动轮通过皮带与被动轮连接，被动轮上安装有铰链摩擦片，被动轮通过铰链摩擦片与起步轮连接，起步轮通过主轴与内胆连接。

优选的，所述内胆、外壳均为不锈钢制作。

优选的，所述内胆内底部中心设有圆锥形凸起。

优选的，所述底座上设有抗震弹簧。

本实用新型的节能甩干机，在原有旧的脱水机的基础上，加了5倍容量。为了改进老式甩干机的抖动与噪音，采用了悬挂式连接和软连接，另外，由变频调速控制器安全控制系统，电性连接通电，带动新型离心机主轴电动机，匀速启动至设定的转速，由时间继电器控制脱水时间，由变频调速器降低转速来制动，从而大大降低了震动时所带来的噪音。

综上所述，所述节能甩干机具有采用变频调速控制具有容量大、耗能小和完善的防震、定时、噪音小、自动和安全控制等优点。

附图说明

图1为本实用新型的节能甩干机结构示意图。

图中：1-底座，2-外壳，3-内胆，4-小孔，5-出水口，6-动力机构，61-电动机，62-变频调速控制器，63-主动轮，64-皮带，65-被动轮，66-铰链摩擦片，67-起步轮，7-锥形凸起，8-抗震弹簧

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细的说明：

如图1所示，本实用新型的节能甩干机，包括底座1，所述底座1上安装外壳2，外壳2内设有内胆3，内胆3上设有多个小孔4，外壳2上设有出水口5；所述底座1内设动力机构6；

所述动力机构6包括电动机61，所述电动机61与变频调速控制器62电性连接，电动机61的动力输出端设有主动轮63，主动轮63通过皮带64与被动轮65连接，被动轮65上安装有铰链摩擦片66，被动轮65通过铰链摩擦片66与起步轮67连接，起步轮67通过主轴与内胆3连接。

所述内胆3、外壳2均为不锈钢制作。

所述内胆3内底部中心设有圆锥形凸起7。

所述底座1上设有抗震弹簧8。

本实用新型的工作原理是：电动机61启动后，由三角皮带64带动被动轮65，安装在被动轮65上的铰链摩擦片66在离心力的作用下打开，依靠摩擦力带动起步轮67，从而达到主轴旋转即内胆3旋转。内胆3内毛皮所含的水份在离心力的作用下逐渐被分离、排出，从而达到脱水的目的。内胆3底部的锥形凸起7确保毛皮均匀的放置在内胆3中，工作中电动机61为内胆3提供旋转力，保证毛皮均匀的甩干，通过变频调速控制器62控制时间、转速，待毛皮充分甩干后，设备通过变频调速控制器62控制自动停车。

上述结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其作出种种变化。