一种自动化聚合物生产装置的制作方法

文档序号:16348717发布日期:2018-12-21 19:45阅读:218来源:国知局
一种自动化聚合物生产装置的制作方法

本实用新型公开一种自动化聚合物生产装置,按国际专利分类表(IPC)划分属于化工产品生产实验装置技术领域,主要涉及聚羧酸系混凝土减水剂的生产。



背景技术:

聚羧酸减水剂是混凝土外加剂中一种重要的品种。聚羧酸减水剂是以聚乙二醇的衍生物和不饱和羧酸等原料,经过自由基引发聚合而成的。目前工业生产装置一般包括聚合反应罐和简单的物料滴定装置两部分组成,生产装置存在以下缺陷:

1、需要手动阀门控制物料滴加,物料投放速度无法保证;

2、需要大量人力完成物料的投放和生产控制。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能自动完成物料的投放、自动控制物料的滴加速度的自动化聚合物生产装置。

为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种自动化聚合物生产装置,其特征在于包括至少两个预处理釜、若干个自动温控反应釜和一个成品罐,其中:

预处理釜,其为聚合反应中滴加料的溶解、预混合及储存容器,每个预处理釜均通过设置预处理釜原料输送屏蔽泵实现预处理釜原料的自动进料,每个预处理釜底部设有一个对预处理釜内的预处理溶液进行实时称重的自动称重装置以控制预处理物料输送量,其中一个预处理釜内储存聚合反应中单体溶解液;

自动温控反应釜,其提供聚合反应场所,每个预处理釜通过预处理溶液输送管道连通至每个自动温控反应釜内,预处理溶液输送管道上设有程控三通阀和流量调节泵以将各个预处理釜内的预处理溶液自动输送至自动温控反应釜内,自动温控反应釜还直接连接反应釜底料输送管道,每个自动温控反应釜底部设有一个对反应釜内的物料进行实时称重的自动称重装置,自动称重装置配合流量调节泵和程控三通阀以控制反应釜物料输送量及预处理溶液的输送速度;

成品罐,其通过成品输送管道与各自动温控反应釜连通以储存最终的聚合产物。

所述的自动化聚合物生产装置还包括反应釜底料输送屏蔽泵,每个自动温控反应釜上均连接有一个反应釜底料输送屏蔽泵以实现反应釜底料的自动进料。所述的自动温控反应釜的成品输送管道上还设有程控三通阀以实现独立控制每个自动温控反应釜内的成品输送。

所述的预处理釜原料输送屏蔽泵和反应釜底料输送屏蔽泵将预处理釜原料和反应釜底料分别自动输送至预处理釜和自动温控反应釜内进行搅拌,预处理釜内的预处理溶液再通过自动称重装置配合流量调节泵和程控三通阀按需精准定量地输送至自动温控反应釜中进行反应。

进一步,所述自动温控反应釜内均设有温控系统和搅拌系统。

进一步,所述所述预处理釜内均设有搅拌系统以便于预处理溶液混合均匀。

本实用新型通过设置预处理釜原料输送屏蔽泵和反应釜底料输送屏蔽泵能够按设定好的进料速度代替人工自动完成预处理釜和反应釜的物料投放,自动称重装置配合流量调节泵和程控三通阀以控制反应釜物料输送量及预处理溶液的输送速度,有效节约了劳动力。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

图1所示的自动化聚合物生产装置包括两个预处理釜S1,S2、若干个自动温控反应釜J1,J2…和一个成品罐I。预处理釜S1,S2为聚合反应中滴加料的溶解、预混合及储存容器,其中一个预处理釜内储存聚合反应中单体溶解液。每个预处理釜均通过设置预处理釜原料输送屏蔽泵A1,A2实现预处理釜原料的自动进料,并且每个预处理釜底部设有一个自动称重装置,对预处理釜S1,S2内的预处理溶液进行实时称重以控制预处理物料输送量。还可以在预处理釜S1,S2内设置搅拌系统,以便于预处理溶液混合均匀。预处理釜S1,S2通过预处理溶液输送管道连接自动温控反应釜J1,J2…,预处理溶液输送管道上设有程控三通阀K1,K2…和流量调节泵C1,C2…、D1,D2…以将各个预处理釜内的预处理溶液自动输送至自动温控反应釜J1,J2…内,自动温控反应釜J1,J2…还直接连接反应釜底料输送管道,每个自动温控反应釜底部设有一个对反应釜内的物料进行实时称重的自动称重装置,自动称重装置配合流量调节泵C1,C2…、D1,D2…和程控三通阀K1,K2…以控制反应釜物料输送量及预处理溶液的输送速度。每个自动温控反应釜上均连接有一个反应釜底料输送屏蔽泵B1,B2…以实现反应釜底料的自动进料。还可以在自动温控反应釜J1,J2…内设置温控系统和搅拌系统。成品罐I通过成品输送管道与各自动温控反应釜连通以储存最终的聚合产物。

使用时,先使用预处理釜原料输送屏蔽泵A1,A2和反应釜底料输送屏蔽泵B1,B2…将预处理原料和反应釜底料分别自动输送至预处理釜S1,S2和自动温控反应釜J1,J2…;预处理釜S1,S2和反应釜J1,J2…底部的自动称重装置对釜内的物料进行实时称重以控制物料输送量,同时釜内的搅拌装置开始机械搅拌;待预处理釜S1,S2进料完成并且物料搅拌均匀后,预处理釜S1,S2和反应釜J1,J2…的自动称重装置配合流量调节泵C1,C2…、D1,D2…和程控三通阀K1,K2…、L1,L2…通过预处理溶液输送管道将各个预处理釜内的预处理溶液按设定速度自动输送至各反应釜内;然后,可以按生产需要为自动温控反应釜J1,J2…进行添加原材料(引发剂等),升温,保温,液碱中和等其他操作,反应釜J1,J2…工作期间的温度由温控系统实时控制;待各反应釜内的操作完成,反应釜成品输送管道上的程控三通阀G1…和输送泵P将物料输送到成品罐I。这样,一批的料便生产完毕。然后重复上面的步骤就可以进行第二批料的生产。

以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。

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