一种卧式旋转食品发酵设备的制作方法

本实用新型是一种卧式旋转食品发酵设备，属于食品发酵技术领域。

背景技术：

泡菜是蔬菜加工方法之一，加工品种繁多，鲜嫩脆爽，入口咸香带酸，余味回甜，色彩自然，具有开胃、助食增强营养之功效，我国泡菜生产已有千余年的历史，但迄今为止，几乎全部为家庭式作坊生产，在泡菜生产过程中泡制发酵过程是影响泡菜质量的关键过程，在工业化比较落后的时代，泡菜在传统生产过程中常使用露天发酵罐发酵和贮存，发酵环境恶劣，发酵温度不宜控制，产品质量没有保障；受环境局限，产量小，后来随着工业化的发展，泡菜的制作一般是通过高盐水溶液浸泡发酵处理完成腌制熟化后，再进行相应的预洗、加工、再包装、灭菌完成生产过程进入销售流通。

现有技术公开了申请号为：201520845854.X的一种卧式旋转食品发酵设备，包括发酵罐体、蒸汽发生器、控制装置、水循环系统、CIP清洗系统；发酵罐体内设置有用于盛装发酵原料的不锈钢提篮；蒸汽发生器与发酵罐体通过管道连接，在管道的主流方向上依次安装有手动截止阀、过滤器、压力表A、减压阀、压力表B、气动角座阀、手动球阀A，在管道的侧流方向上安装有手动球阀B；水循环系统的进水端连接在发酵罐体的上端一侧，水循环系统的出水端连接在发酵罐体的底端；但是该现有技术使用电机进行高速旋转，容易发生转动轴与齿轮组产生偏移的现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种卧式旋转食品发酵设备，以解决的现有技术电机进行高速旋转，容易发生转动轴与齿轮组产生偏移的现象的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种卧式旋转食品发酵设备，其结构包括左侧支架、固定轴箱、观察窗、出气管、把手、排水管、筒体、固定板、电机、减速器、右侧支架，所述左侧支架与固定轴箱为一体化结构，所述左侧支架的右侧面与筒体的左侧面相贴合，所述左侧支架的右侧面与右侧支架的左侧面相平行，所述出气管与筒体相焊接，所述把手与观察管为一体化结构，所述排水管嵌入安装于筒体的底部，所述筒体的右侧面与右侧支架的左侧面相贴合，所述固定板与电机连接，所述固定板与减速器相焊接，所述电机嵌入安装于减速器右侧，所述减速器包括小齿轮轴、过渡齿轮、高速输入齿轮轴、输入齿轮、连环齿轮组、支撑轴、低速输出齿轮、低速输出轴、箱体，所述小齿轮轴嵌入安装于过渡齿轮上，所述过渡齿轮的右侧面与高速输入齿轮轴的左侧面相贴合，所述小齿轮轴的左侧面与输入齿轮的右侧面相贴合，所述输入齿轮与支撑轴相嵌套，所述支撑轴嵌入安装于连环齿轮组的内部，所述连环齿轮组的左侧面与低速输出齿轮的右侧面相贴合，所述低速输出轴嵌入安装于箱体的内部。

进一步地，所述观察窗嵌入安装于筒体的内部。

进一步地，所述固定板右侧支架为一体化结构。

进一步地，所述箱体与电机相嵌套。

进一步地，所述减速器的长为80cm，宽为60cm，高为40cm。

进一步地，所述箱体为长方体结构。

进一步地，所述支撑轴为圆柱体结构，且为铝合金制成的。

有益效果

本实用新型一种卧式旋转食品发酵设备，结构上设有减速器，在进行使用时启动电机，电机带动减速器转动，即电机带动高速输入齿轮轴转动，然后带动输入齿轮、支撑轴、低速输出齿轮、低速输出轴转动，从而带动筒体内部转动，进行均匀的旋转加热发酵，在发酵过程中产生的气体从出气管排出，产生的废水从排水管排出，如此循环进行均匀的发酵，从而保证了转轴在高速旋转时，能够有效的与齿轮组相互配合，避免偏移的现象发生。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种卧式旋转食品发酵设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种减速器的结构示意图。

图中：左侧支架-1、固定轴箱-2、观察窗-3、出气管-4、把手-5、排水管-6、筒体-7、固定板-8、电机-9、减速器-10、右侧支架-11、小齿轮轴-1001、过渡齿轮-1002、高速输入齿轮轴-1003、输入齿轮-1004、连环齿轮组-1005、支撑轴-1006、低速输出齿轮-1007、低速输出轴-1008、箱体-1009。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种卧式旋转食品发酵设备技术方案：其结构包括左侧支架1、固定轴箱2、观察窗3、出气管4、把手5、排水管6、筒体7、固定板8、电机9、减速器10、右侧支架11，所述左侧支架1与固定轴箱2为一体化结构，所述左侧支架1的右侧面与筒体7的左侧面相贴合，所述左侧支架1的右侧面与右侧支架7的左侧面相平行，所述出气管4与筒体7相焊接，所述把手5与观察管3为一体化结构，所述排水管6嵌入安装于筒体7的底部，所述筒体7的右侧面与右侧支架11的左侧面相贴合，所述固定板8与电机9连接，所述固定板8与减速器10相焊接，所述电机9嵌入安装于减速器10右侧，所述减速器10包括小齿轮轴1001、过渡齿轮1002、高速输入齿轮轴1003、输入齿轮1004、连环齿轮组1005、支撑轴1006、低速输出齿轮1007、低速输出轴1008、箱体1009，所述小齿轮轴1001嵌入安装于过渡齿轮1002上，所述过渡齿轮1002的右侧面与高速输入齿轮轴1003的左侧面相贴合，所述小齿轮轴1001的左侧面与输入齿轮1004的右侧面相贴合，所述输入齿轮1004与支撑轴1006相嵌套，所述支撑轴1006嵌入安装于连环齿轮组1005的内部，所述连环齿轮组1005的左侧面与低速输出齿轮1007的右侧面相贴合，所述低速输出轴1008嵌入安装于箱体1009的内部，所述减速器10包括小齿轮轴1001、过渡齿轮1002、高速输入齿轮轴1003、输入齿轮1004、连环齿轮组1005、支撑轴1006、低速输出齿轮1007、低速输出轴1008、箱体1009，所述小齿轮轴1001嵌入安装于过渡齿轮1002上，所述过渡齿轮1002的右侧面与高速输入齿轮轴1003的左侧面相贴合，所述小齿轮轴1001的左侧面与输入齿轮1004的右侧面相贴合，所述输入齿轮1004与支撑轴1006相嵌套，所述支撑轴1006嵌入安装于连环齿轮组1005的内部，所述连环齿轮组1005的左侧面与低速输出齿轮1007的右侧面相贴合，所述低速输出轴1008嵌入安装于箱体1009的内部，所述观察窗3嵌入安装于筒体7的内部，所述固定板8右侧支架11为一体化结构，所述箱体1009与电机9相嵌套，所述减速器10的长为80cm，宽为60cm，高为40cm，所述箱体1009为长方体结构，所述支撑轴1006为圆柱体结构，且为铝合金制成的。

本专利所说的电机9是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，所述把手5，指拉手，握手；器物上手拿的地方；机械配件。

在进行使用时启动电机9，电机9带动减速器10转动，即电机9带动高速输入齿轮轴1003转动，然后带动输入齿轮1004、支撑轴1006、低速输出齿轮1007、低速输出轴1008转动，从而带动筒体7内部转动，进行均匀的旋转加热发酵，在发酵过程中产生的气体从出气管4排出，产生的废水从排水管6排出，如此循环进行均匀的发酵。

本实用新型解决现有技术电机进行高速旋转，容易发生转动轴与齿轮组产生偏移的现象的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有减速器，在进行使用时启动电机，电机带动减速器转动，即电机带动高速输入齿轮轴转动，然后带动输入齿轮、支撑轴、低速输出齿轮、低速输出轴转动，从而带动筒体内部转动，进行均匀的旋转加热发酵，在发酵过程中产生的气体从出气管排出，产生的废水从排水管排出，如此循环进行均匀的发酵，从而保证了转轴在高速旋转时，能够有效的与齿轮组相互配合，避免偏移的现象发生。

上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。