一种脱除聚醚中气味的装置的制作方法

本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及一种脱除聚醚中气味的装置。

背景技术：

聚醚多元醇简称聚醚，聚醚多元醇是主链含有醚链、端基或侧基含有大于2个羟基的低聚物，是以低相对分子质量多元醇、多元胺或含活泼氢的化合物为起始剂，与氧化烯烃在催化剂作用下开环聚合而成，聚醚多元醇本身无刺激性气味，但由于生产过程中产生少量副产物以及原料、助剂等的影响，产品中含有少量的挥发性有机物，也是聚醚多元醇的刺激性气味的原因，聚醚多元醇中造成刺激性气味的一般有小分子醛、醇、羧酸、环氧丙烷等物质，随着聚醚生产工艺的不断改进，产品的质量也在不断提高，但聚醚产品的气味问题还是没有得到很好的解决，现有的解决方式主要是将小分子气体用真空泵吸走，但是未对小分子气体进行吸收处理，时间久了会对水环式真空泵造成损害。

专利一种聚醚多元醇生产中的气味去除装置(申请号为201220436837.7)，公开了一种聚醚多元醇生产中的气味去除装置，包括聚合釜(1)和水环式真空泵(2)，所述聚合釜(1)与所述水环式真空泵(2)通过真空管线(3)连接，还包括至少一根设置于所述聚合釜(1)底部的导气管(4)，所述导气管(4)通过供气管线(7)与供气装置(6)连接。该实用新型减少聚醚中的小分子单体的残留，后期产品气味变化明显，品质明显提高，且该装置结构简单，易于组装，方便操作。然而该实用新型未对小分子气体进行吸收处理，时间久了会对水环式真空泵造成损害。

因此，急需一种可对刺激性气味的气体进行吸收和消除，延长水环式真空泵的使用寿命的脱除聚醚中气味的装置。

技术实现要素：

为了解决现有聚醚生产中将小分子气体用真空泵吸走，未对小分子气体进行吸收处理，时间久了会对水环式真空泵造成损害的问题，本实用新型的目的是提供一种脱除聚醚中气味的装置，具有可对刺激性气味的气体进行吸收和消除，延长水环式真空泵的使用寿命的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种脱除聚醚中气味的装置，包括聚合釜、氮气供应装置、第一气体均布机构、碱液筒、第二气体均布机构、水筒、第三气体均布机构和水环式真空泵，所述聚合釜和所述氮气供应装置通过进气管相连通，所述进气管的一端与所述氮气供应装置相连通，所述进气管的另一端与位于所述聚合釜内底部的所述第一气体均布机构相连，所述聚合釜顶部设有与所述碱液筒底部相连通的第一出气管，所述第一出气管的一端连接有位于所述碱液筒内底部的所述第二气体均布机构，所述碱液筒顶部设有与所述水筒底部相连通的第二出气管，所述第二出气管的一端连接有位于所述水筒内底部的所述第三气体均布机构，所述水筒顶部设有与所述水环式真空泵相连通的第三出气管。

所述碱液筒的设置主要是对小分子羧酸进行吸收，所述水筒的设置主要是对小分子的醛、醇、环氧丙烷等进行消除，本实用新型具有对刺激性气味的气体进行吸收和消除的作用，可延长所述水环式真空泵的使用寿命。

优选的，所述进气管上还设有调节阀。所述调节阀的功能主要是控制氮气进气速度。

优选的，所述聚合釜内还设有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、与所述电机相连的搅拌轴和固定在所述搅拌轴上的搅拌桨，所述搅拌轴和所述搅拌桨均位于所述聚合釜内，所述电机位于所述聚合釜上方。

优选的，所述第三出气管上还设有吸附箱，所述吸附箱内固定有活性炭层。所述吸附箱的设置进一步对经过碱液和水吸收后的小分子进行吸附。

优选的，所述第一气体均布机构、所述第二气体均布机构和所述第三气体均布机构均包括气体均布板，所述气体均布板内设有空腔，所述气体均布板外壁上还固定有若干与所述空腔内部相连通的出气支管，所述气体均布板外壁还固定有与所述空腔内部相连通的进气通孔。所述第一气体均布机构的作用是使所述聚合釜中聚醚中的小分子刺激性气味的气体析出，所述第二气体均布机构和所述第三气体均布机构的设置主要是对小分子刺激性气体进行充分吸收。

优选的，所述出气支管在所述气体均布板外壁上均匀分布。

本实用新型的有益效果是：

1、碱液筒的设置主要是对小分子羧酸进行吸收，水筒的设置主要是对小分子的醛、醇、环氧丙烷等进行消除，本实用新型具有对刺激性气味的气体进行吸收和消除的作用，可延长水环式真空泵的使用寿命。

2、吸附箱的设置进一步对经过碱液和水吸收后的小分子进行吸附。

3、第一气体均布机构的作用是使聚合釜中聚醚中的小分子刺激性气味的气体析出，第二气体均布机构和第三气体均布机构的设置主要是对小分子刺激性气体进行充分吸收。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型气体均布机构结构示意图；

图中标记为：1、聚合釜；11、第一出气管；12、搅拌机构；121、电机；122、搅拌轴；123、搅拌桨；2、氮气供应装置；21、进气管；22、调节阀；3、第一气体均布机构；4、碱液筒；41、第二出气管；5、第二气体均布机构；6、水筒；61、第三出气管；7、第三气体均布机构；8、水环式真空泵；9、吸附箱；91、活性炭层；10、气体均布板；101、空腔；102、出气支管；103、进气通孔。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1-2所示，一种脱除聚醚中气味的装置，包括聚合釜1、氮气供应装置2、第一气体均布机构3、碱液筒4、第二气体均布机构5、水筒6、第三气体均布机构7和水环式真空泵8，聚合釜1和氮气供应装置2通过进气管21相连通，进气管21上还设有调节阀22，进气管21的一端与氮气供应装置2相连通，进气管21的另一端与位于聚合釜1内底部的第一气体均布机构3相连，聚合釜1顶部设有与碱液筒4底部相连通的第一出气管11，第一出气管11的一端连接有位于碱液筒4内底部的第二气体均布机构5，碱液筒4顶部设有与水筒6底部相连通的第二出气管41，第二出气管41的一端连接有位于水筒6内底部的第三气体均布机构7，水筒6顶部设有与水环式真空泵8相连通的第三出气管61，第三出气管61上还设有吸附箱9，吸附箱9内固定有活性炭层91。

具体的，聚合釜1内还设有搅拌机构12，搅拌机构12包括电机121、与电机121相连的搅拌轴122和固定在搅拌轴122上的搅拌桨123，搅拌轴122和搅拌桨123均位于聚合釜1内，电机121位于聚合釜1上方。

具体的，第一气体均布机构3、第二气体均布机构5和第三气体均布机构7均包括气体均布板10，气体均布板10内设有空腔101，气体均布板10外壁上还固定有若干与空腔101内部相连通的出气支管102，出气支管102在气体均布板10外壁上均匀分布，气体均布板10外壁还固定有与空腔101内部相连通的进气通孔103。

本实用新型工作方式：原料在聚合釜1内反应生产聚醚，反应后通过氮气供应装置2通入氮气到聚合釜1的底部，使小分子刺激性气味单体从反应液中析出，析出的气体通过碱液筒4和水筒6进行吸收，再经过吸附箱9进行吸附，最后进入水环式真空泵8抽真空，脱去反应液中的小分子刺激性气味的单体。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。