一种用于酿造黑豆酒的自动酿酒设备的制作方法

本实用新型涉及酿酒设备领域，特别涉及一种用于酿造黑豆酒的自动酿酒设备。

背景技术：

酒作为我国传统文化之一，具有悠久的酿造历史，酿酒设备由原来的手工操作发展到自动化；现有的用于酿造黑豆酒的自动酿酒设备在使用时存在一定的弊端，发酵罐的平底盖不仅不能压实原料黑豆，而且无法容纳下黑豆因发酵而增大的体积，每次添加原料时，都需要将输送管从设备上拆卸下来，才能打开发酵罐，增大了操作难度，在清理废渣时，需要倒置发酵罐，才能清理干净里面的废渣，给自动酿酒设备的 使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种用于酿造黑豆酒的自动酿酒设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于酿造黑豆酒的自动酿酒设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于酿造黑豆酒的自动酿酒设备，包括发酵罐与冷却罐，所述发酵罐的前端外表面中间位置处固定安装有温度显示计，且发酵罐靠近温度显示计下方一侧位置处的前端外表面固定安装有废料渣排放斗，所述发酵罐的上端外表面活动安装有内凸弹性罐盖，且内凸弹性罐盖的上端外表面一侧固定安装有提拉环，所述内凸弹性罐盖的下方设有内罐盖，且内凸弹性罐盖与内罐盖之间的位置处设有压簧，所述内罐盖通过压簧与内凸弹性罐盖固定连接，所述冷却罐设置在发酵罐的一侧，且冷却罐的下端外表面设有支撑座，所述冷却罐靠近下端位置处的外表面固定安装有出酒管，且冷却罐的上端外表面活动安装有密封盖，所述密封盖与内凸弹性罐盖之间的位置处固定安装有可弯折酒蒸汽输送管，且可弯折酒蒸汽输送管的外表面活动安装有一号套管，所述可弯折酒蒸汽输送管靠近一号套管一侧的外表面活动安装有二号套管，且可弯折酒蒸汽输送管位于一号套管与二号套管之间位置处的外表面设有万向管。

优选的，所述废料渣排放斗的上端外表面活动安装有挡料板，挡料板的上端外表面固定安装有提拉手柄，挡料板的下端外表面固定安装有弹性密封垫。

优选的，所述出酒管的上端外表面活动安装有阀杆，阀杆的下端固定安装有球阀，球阀位于出酒管的内部。

优选的，所述一号套管的外表面设有一号螺纹圈，所述二号套管的内表面设有二号螺纹圈，一号螺纹圈与二号螺纹圈的数量均为若干组，所述一号套管的外直径为零点零六米，所述二号套管的内直径为零点零六五米。

优选的，所述提拉环的数量为两组，所述压簧的数量为若干组。

优选的，所述冷却罐的外表面中间位置处固定安装有冷却水进管，冷却水进管的一侧设有冷却水出管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该用于酿造黑豆酒的自动酿酒设备，通过设置的内凸弹性罐盖，由于罐盖是内凸的，可以提供黑豆因发酵而增大的体积所需要的容纳空间，同时它还设置了内盖，可以压实黑豆，提高发酵效果，通过设置的可弯折酒蒸汽输送管，由于它是可弯折的，在打开罐盖时，不需要拆卸输送管，简化操作流程，通过设置的废料渣排放斗，从发酵罐的底部清理发酵之后产生的废料渣，方便快捷，整个装置简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于酿造黑豆酒的自动酿酒设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于酿造黑豆酒的自动酿酒设备的局部视图。

图3为本实用新型一种用于酿造黑豆酒的自动酿酒设备的图2中A处的放大图。

图4为本实用新型一种用于酿造黑豆酒的自动酿酒设备的图2中B处的放大图。

图中：1、发酵罐；2、温度显示计；3、废料渣排放斗；4、内凸弹性罐盖；5、冷却罐；6、密封盖；7、可弯折酒蒸汽输送管；8、出酒管；9、支撑座；10、内罐盖；11、压簧；12、提拉环；13、一号套管；14、万向管；15、二号套管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种用于酿造黑豆酒的自动酿酒设备，包括发酵罐1与冷却罐5，发酵罐1的前端外表面中间位置处固定安装有温度显示计2，且发酵罐1靠近温度显示计2下方一侧位置处的前端外表面固定安装有废料渣排放斗3，发酵罐1的上端外表面活动安装有内凸弹性罐盖4，且内凸弹性罐盖4的上端外表面一侧固定安装有提拉环12，内凸弹性罐盖4的下方设有内罐盖10，且内凸弹性罐盖4与内罐盖10之间的位置处设有压簧11，内罐盖10通过压簧11与内凸弹性罐盖4固定连接，冷却罐5设置在发酵罐1的一侧，且冷却罐5的下端外表面设有支撑座9，冷却罐5靠近下端位置处的外表面固定安装有出酒管8，且冷却罐5的上端外表面活动安装有密封盖6，密封盖6与内凸弹性罐盖4之间的位置处固定安装有可弯折酒蒸汽输送管7，且可弯折酒蒸汽输送管7的外表面活动安装有一号套管13，可弯折酒蒸汽输送管7靠近一号套管13一侧的外表面活动安装有二号套管15，且可弯折酒蒸汽输送管7位于一号套管13与二号套管15之间位置处的外表面设有万向管14。

废料渣排放斗3的上端外表面活动安装有挡料板，挡料板的上端外表面固定安装有提拉手柄，挡料板的下端外表面固定安装有弹性密封垫；出酒管8的上端外表面活动安装有阀杆，阀杆的下端固定安装有球阀，球阀位于出酒管8的内部；一号套管13的外表面设有一号螺纹圈，二号套管15的内表面设有二号螺纹圈，一号螺纹圈与二号螺纹圈的数量均为若干组，一号套管13的外直径为零点零六米，二号套管15的内直径为零点零六五米；提拉环12的数量为两组，压簧11的数量为若干组；冷却罐5的外表面中间位置处固定安装有冷却水进管，冷却水进管的一侧设有冷却水出管。

需要说明的是，本实用新型为一种用于酿造黑豆酒的自动酿酒设备，在使用时，发酵罐1和冷却罐5构成自动酿酒设备的整体结构，打开内凸弹性罐盖4，由于可弯折酒蒸汽输送管7设置了万向管14，允许输送管弯折，此时不需要拆卸输送管就可以打开罐盖，给提拉环12施加一个向上的作用力，打开罐盖，向发酵罐1投放原料黑豆，然后将内凸弹性罐盖4覆盖住发酵罐1，由于内凸弹性罐盖4与内罐盖10之间设置了压簧11，可以压实原料，而内罐盖10内凸的，可以提供黑豆因发酵而增大的体积所需要的容纳空间，保证内凸弹性罐盖4满足发酵罐1的使用需求，在发酵之前，首先将二号套管15连接到一号套管13上，使万向管14收纳进可弯折酒蒸汽输送管7的内部，酒蒸汽经过可弯折酒蒸汽输送管7进入到冷却罐5，冷却罐5的温度低，可以液化酒蒸汽，通过出酒管8可以将酒放入酒瓶中，废料渣排放斗3设置在发酵罐1的底部，拿掉废料渣排放斗3的挡料板，可以通过废料渣排放斗3清理废料渣，方便快捷，通过温度显示计2可以查看发酵罐1的温度，密封盖6可以防止空气进入到冷却罐5中，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。