一种布品倒包一体机的制作方法

本实用新型涉及工业皮带加工设备领域，特别是涉及一种布品倒包一体机。

背景技术：

在工业皮带的加工过程中，因为一般农机上用的皮带外面是还有一层皮质层，所以要有专门的设备来进行包布，皮质层在包上去之前边缘会有毛刺所以要先倒角然后才能使用，目前的加工工艺是将布品倒角与皮带包布分开进行的，即先将布品进行倒角后，转移至另一台设备进行皮带包布，这种方式的生产效率比较低，而且倒角后的布品在转移过程中容易出现问题，影响成品质量，设备太多也不便于控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种布品倒包一体机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种布品倒包一体机，包括布品倒角装置、包布成型装置、散热器、控制箱、机架，所述机架下侧设置有支架，所述机架内侧顶端设置有所述散热器，所述机架前端设置有所述布品倒角装置，所述布品倒角装置前端设置有布品进料口，所述布品进料口顶部设置有进料刀，所述布品倒角装置下侧设置有皮带进料器，所述皮带进料器前端设置有皮带进料口，所述皮带进料器后侧设置有所述包布成型装置，所述布品倒角装置后侧设置有布品进料器，所述机架后侧设置有成品架，所述成品架上设置有成品辊，所述机架侧面设置有所述控制箱，所述控制箱包括一个壳体，所述壳体前端设置有触摸屏，所述触摸屏上侧设置有指示灯，所述触摸屏下侧设置有按键，所述壳体内侧设置有控制器。

上述结构中，首先通过所述按键启动所述控制器，通过所述触摸屏将几个常用型号的布品的参数输入并存储在所述控制器中，加工时，通过所述触摸屏选择对应型号的布品，所述控制器即按照设定好的工作参数控制各装置工作，所述布品进料口处的所述进料刀根据不同的布品自动调整好距离，将布品从所述布品进料口进料后，布品在所述布品倒角装置中进行倒角后通过所述布品进料器为所述包布成型装置进料，将皮带从所述皮带进料器的所述皮带进料口进料，为所述包布成型装置进料，皮带及布品在所述包布成型装置中进行包布成型后出料，在所述成品架上的所述成品辊上进行收集。

为了进一步提高生产效率，所述支架与所述机架通过螺钉紧固相连接，所述布品倒角装置与所述机架通过螺钉紧固相连接，所述皮带进料器与所述机架通过螺钉紧固相连接，所述散热器与所述机架通过螺钉紧固相连接。

为了进一步提高生产效率，所述包布成型装置与所述机架通过螺钉紧固相连接，所述控制箱与所述机架通过螺钉紧固相连接，所述布品进料器与所述机架通过螺钉紧固相连接。

为了进一步提高生产效率，所述布品倒角装置与所述布品进料口通过螺钉紧固相连接，所述布品进料口与所述进料刀通过螺钉紧固相连接，所述皮带进料口与所述皮带进料器通过螺钉紧固相连接。

为了进一步提高生产效率，所述成品辊与所述成品架通过轴承连接，所述触摸屏与所述壳体通过螺钉紧固相连接，所述指示灯与所述壳体通过螺钉紧固相连接，所述按键与所述壳体通过螺钉紧固相连接，所述控制器与所述壳体通过螺钉紧固相连接。

为了进一步提高生产效率，所述散热器与所述控制箱通过导线连接，所述布品倒角装置与所述控制箱通过导线连接，所述皮带进料器与所述控制箱通过导线连接，所述包布成型装置与所述控制箱通过导线连接。

本实用新型的有益效果在于：生产效率更高，成品质量更好，控制更简单。

附图说明

图1是本实用新型所述一种布品倒包一体机的俯视图；

图2是本实用新型所述一种布品倒包一体机的立体空间视图；

图3是本实用新型所述一种布品倒包一体机的前调整部的左视图；

附图标记说明如下：

1、支架；2、皮带进料器；3、布品倒角装置；4、布品进料器；5、散热器；6、机架；7、包布成型装置；8、成品辊；9、成品架；10、皮带进料口；11、布品进料口；12、进料刀；13、控制箱；14、控制器；15、壳体；16、指示灯；17、触摸屏；18、按键。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种布品倒包一体机，包括布品倒角装置3、包布成型装置7、散热器5、控制箱13、机架6，机架6下侧设置有支架1，支架1用于支撑机架6，机架6内侧顶端设置有散热器5，散热器5用于为包布成型装置7散热，机架6前端设置有布品倒角装置3，布品倒角装置3用于为布品倒角，布品倒角装置3前端设置有布品进料口11，布品进料口11用于布品的进料，布品进料口11顶部设置有进料刀12，进料刀12用于对布品倒角，布品倒角装置3下侧设置有皮带进料器2，皮带进料器2用于皮带的进料，皮带进料器2前端设置有皮带进料口10，皮带进料口10用于皮带进料，皮带进料器2后侧设置有包布成型装置7，包布成型装置7用于为皮带包布，布品倒角装置3后侧设置有布品进料器4，布品进料器4用于布品的进料，机架6后侧设置有成品架9，成品架9用于支撑成品辊8，成品架9上设置有成品辊8，成品辊8用于收集成品，机架6侧面设置有控制箱13，控制箱13用于控制各装置，控制箱13包括一个壳体15，壳体15用于布置控制器14等，壳体15前端设置有触摸屏17，触摸屏17用于进行参数设定，触摸屏17上侧设置有指示灯16，指示灯16用于指示工作状态，触摸屏17下侧设置有按键18，按键18用于控制控制器14，壳体15内侧设置有控制器14，控制器14用于控制各装置。

上述结构中，首先通过按键18启动控制器14，通过触摸屏17将几个常用型号的布品的参数输入并存储在控制器14中，加工时，通过触摸屏17选择对应型号的布品，控制器14即按照设定好的工作参数控制各装置工作，布品进料口11处的进料刀12根据不同的布品自动调整好距离，将布品从布品进料口11进料后，布品在布品倒角装置3中进行倒角后通过布品进料器4为包布成型装置7进料，将皮带从皮带进料器2的皮带进料口10进料，为包布成型装置7进料，皮带及布品在包布成型装置7中进行包布成型后出料，在成品架9上的成品辊8上进行收集。

为了进一步提高生产效率，支架1与机架6通过螺钉紧固相连接，布品倒角装置3与机架6通过螺钉紧固相连接，皮带进料器2与机架6通过螺钉紧固相连接，散热器5与机架6通过螺钉紧固相连接，包布成型装置7与机架6通过螺钉紧固相连接，控制箱13与机架6通过螺钉紧固相连接，布品进料器4与机架6通过螺钉紧固相连接，布品倒角装置3与布品进料口11通过螺钉紧固相连接，布品进料口11与进料刀12通过螺钉紧固相连接，皮带进料口10与皮带进料器2通过螺钉紧固相连接，成品辊8与成品架9通过轴承连接，触摸屏17与壳体15通过螺钉紧固相连接，指示灯16与壳体15通过螺钉紧固相连接，按键18与壳体15通过螺钉紧固相连接，控制器14与壳体15通过螺钉紧固相连接，散热器5与控制箱13通过导线连接，布品倒角装置3与控制箱13通过导线连接，皮带进料器2与控制箱13通过导线连接，包布成型装置7与控制箱13通过导线连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。