一种酒汽管的制作方法

本实用新型涉及蒸酒设备领域，尤其是涉及一种酒汽管。

背景技术：

如图1所示，现有的蒸酒设备通常包括一个蒸馏器、一根酒汽管200和一个冷凝器100，蒸馏器通常包括蒸馏桶400和蒸馏盖300（也有蒸馏器为一个蒸馏罐的）。如图1所示，蒸馏盖300的顶部设有水槽，冷凝器100的顶部也设有水槽，两个水槽中均注有清水，酒汽管200的一端插入到蒸馏盖300顶部水槽中，另一端插入到冷凝器100顶部水槽中，从而实现酒汽管200与蒸馏盖300、冷凝器100之间密封连接。酒汽管200的主要作用是将蒸馏器中的酒蒸汽导入到冷凝器100中，同时，酒蒸汽流经酒汽管时，酒汽管外侧的空气会对酒汽管内侧的酒蒸汽起到一定的冷却作用。现有技术中还有如图2所示的酒汽管，它包括一根中心管201，中心管201呈门把手形状，中心管201与冷凝器100顶部水槽连接端套有一个密封盖206，密封盖206呈圆桶形，中心管201从圆桶底部穿过。酒汽管与冷凝器连接时，中心管201穿过密封盖206的一端插入到冷凝器顶部水槽的内侧管内，密封盖206则插入到冷凝器顶部水槽的水面下方，从而实现酒汽管与冷凝器间的密封。中心管201的外侧套有一根外套管202，外套管202与中心管201焊接连接，两者之间形成有一个密闭空间205，外套管202上还设有与所述密闭空间205相连通的进水口203和出水口204。蒸酒时，冷却水从进水口203进入到外套管202与中心管201之间的密闭空间205，从出水口204流出密闭空间205。冷却水流经所述密闭空间205时，对中心管201中的酒蒸汽进行冷凝，经冷凝产生的酒液以及未冷凝的酒蒸气一起沿着中心管201进入到冷凝器中，由冷凝器对未冷凝的酒蒸汽进行进一步的冷凝。因此，图2中所示的酒汽管200除了起到将酒蒸汽导入冷凝器的作用外，还起到对酒蒸汽进行初步冷凝的作用。

现有的酒汽管，无论是如图1所示的不带外套管的，还是如图2所示的带外套管的，均存在酒汽管与冷却介质之间换热面积小，酒汽管对酒蒸汽的初步冷凝作用弱的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种酒汽管，相较于现有的酒汽管，它与冷却介质之间具有更大的换热面积。

本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是：一种酒汽管，包括一根中心管，所述中心管的外侧套有外套管，外套管与中心管之间形成一个密闭空间，所述外套管上设有连通所述密闭空间的冷却介质进口和冷却介质出口；所述中心管外侧焊接有金属换热片；所述金属换热片位于所述外套管的内侧。

进一步，所述金属换热片的一部分插入到所述中心管的内侧。

本实用新型的积极效果在于：

1、本实用新型酒汽管通过在其中心管外侧加装金属换热片，增大了酒汽管与冷却介质之间的换热面积，可增强对中心管内侧的酒蒸汽的冷却作用。

2、优选方案中，本实用新型酒汽管的金属换热片的一部分插入到中心管的内侧，如此可提高酒汽管与酒蒸汽之间的热交换能力，从而增强酒汽管对酒蒸汽的冷却作用。

3、优选方案中，中心管的外侧还套有外套管，外套管与中心管之间形成一个可供冷却介质流过的密闭空间，并且，所述金属换热片设于外套管内侧。这使得冷却介质可在电泵的驱动下快速流过金属换热片表面，从而增强对酒蒸汽的冷却作用。

附图说明

图1为一种现有蒸酒设备的结构示意图。

图2为一种现有酒汽管的剖视图。

图3为实施例一的酒汽管的结构示意图。

图4为实施例二的酒汽管的结构示意图。

图5为实施例三的酒汽管的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图3所示，为本实用新型的酒汽管的一种具体实施方式，该酒汽管包括一根中心管201，中心管201具有一段较长的中部管和两段较短的、与所述中部管大致呈直角的端部管，中心管201的整体形状类似门把手形。中心管201与冷凝器相连接的端部管的下端设有密封盖206，密封盖206的结构可参看图2所示和背景技术里面对密封盖的描述。中心管201的中部管上设有多块金属换热片207，金属换热片207可采用铝、钢、铜等材质制作，考虑到实际酒汽管通常采用不锈钢制作，因此，金属换热片207优选地可采用不锈钢制作。本实施例中，金属换热片207呈翅片形，其均匀地安插在中心管201的外侧，翅片的一部分还插入到中心管201的内侧。金属换热片207与中心管201之间焊接连接，并应确保两者之间的焊接处无裂缝、中心管201内侧的酒气无法从焊接处泄露出来。

本实施例的酒汽管，相较于现有的酒汽管，其既增大了酒汽管与空气（冷却介质的一种）之间的换热面积，又增大了酒气与酒汽管之间的换热面积，从而达到增加对酒气的初步冷却作用。

实施例二

如图4所示，为本实用新型的酒汽管的另一种具体实施方式，该酒汽管与实施例一中的酒汽管结构相似，区别在于，本实施例的酒汽管比实施例一中的酒汽管多了一根外套管202，外套管202套在中心管的中部管外，并与中心管的中部管焊接连接。金属换热片设置在位于外套管202内侧的中心管上，外套管202上设有进水口和出水口204，外套管202与中心管间的连接关系可参看图2所示。

本实施例通过在实施例一的基础上增设外套管，使得冷却介质可在电泵的驱动下快速流过金属换热片表面，从而增强对酒蒸汽的冷却作用。

实施例三

如图5所示，为本实用新型的酒汽管的第三种具体实施方式。该酒汽管包括一根中心管201，中心管201具有一段较长的中部管和两段较短的、与所述中部管大致呈直角的端部管，中心管201的整体形状类似门把手形。中心管201的两段端部管下端设有连接法兰209，连接法兰209用于实现酒汽管与冷凝器、蒸馏器之间的密封连接。中心管201的中部管上设有多块圆环形金属换热片207，金属换热片207上还设有便于空气流通的通孔208。金属换热片207均匀地设置在中心管201的外侧，并与中心管201之间焊接连接。本实施例的酒汽管，其金属换热片207仅与中心管201的外壁焊接连接，并未插入到中心管201内侧，具有制造简便的优点。

实施例四

本实施例的酒汽管与实施例三中的酒汽管结构相似，区别在于，本实施例的酒汽管比实施例三中的酒汽管多了外套管，外套管上也设有进水口和出水口，并且，金属换热片设置在位于外套管内侧的中心管上。

专利号为2016111840717的中国发明专利公开了一种加快蒸酒速度的技术方案，其核心思想是通过向酒醅中鼓气，增大酒醅与空气之间的气液接触面积，进而加快出酒速率。然而，吹入冷空气必然会降低酒醅温度，从而对提高出酒速率产生不利影响。本实用新型的酒汽管或可用于改进上述发明专利的技术不足。如采用本实用新型的实施例二或实施例四中的酒汽管，先将空气吹入到酒汽管的外套管中，然后，将从外套管中排出的热空气再导入到酒醅中，从而实现用酒气对空气进行充分预热，降低吹入空气对酒醅温度的影响，更利于提高出酒速率。