一种用于香油生产的水洗装置的制作方法

本实用新型涉及水洗装置技术领域，尤其涉及一种用于香油生产的水洗装置。

背景技术：

芝麻油又叫香油，是通过芝麻加工制成的成品食用油，在芝麻加工成芝麻油生产过程中，清洗是一道非常重要的工序，目前现有的水洗装置存在着不便于在清洗池上移动，对不同的清洗池进行清洗的问题，因此我们提出了一种用于香油生产的水洗装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于香油生产的水洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于香油生产的水洗装置，包括第一清洗池和第二清洗池，第二清洗池位于第一清洗池的一侧，所述第一清洗池的顶部两侧均滑动安装有两个支撑杆，四个支撑杆的顶端焊接同一个支撑板，支撑板上开设有第一连通孔，第一连通孔内滑动安装有丝杆，丝杆的底端延伸至第一清洗池内并焊接有清洗叶片，丝杆的顶端焊接有旋转开关，旋转开关位于支撑板的上方，第一连通孔的内壁上开设有环型凹槽，环型凹槽内转动安装有固定块，固定块活动套设在丝杆上，固定块的顶部开设有多个第一卡槽，环型凹槽的顶部内壁上开设有第二连通孔，第二连通孔内滑动安装有第一卡销，第二连通孔内焊接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端焊接在第一卡销上，第一卡销的一侧开设有第二卡槽，支撑板的顶部焊接有限位块，限位块上滑动套设有第二卡销，第二卡销与第二卡槽相适配，限位块的一侧焊接有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端焊接在第二卡销上，所述固定块的底部焊接有滑动块，滑动块螺纹安装在丝杆上，第一连通孔的内壁上开设有环型齿轮槽，环型齿轮槽位于环型凹槽的下方，环型齿轮槽内转动安装有第一齿轮，第一齿轮的顶部焊接在滑动块的底部并活动套设在丝杆上，所述环型齿轮槽的一侧内壁上开设有矩形齿轮槽，矩形齿轮槽内转动安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第二齿轮内固定套设有连接杆，连接杆的底端转动安装在矩形齿轮槽的底部内壁上，连接杆的顶端延伸至支撑板的上方并焊接有摇把。

优选的，所述第一卡槽的数量为三到五个，且三到五个第一卡槽等间距的设置在固定块的顶部。

优选的，所述第一清洗池和第二清洗池的顶部两侧均设置有导轨，支撑杆滑动安装在导轨内。

优选的，所述环型凹槽的一侧内壁上开设有环型滑槽，固定块上焊接有多个滑块，且滑块与环型滑槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述滑动块上开设有螺纹孔，丝杆螺纹安装在螺纹孔内。

优选的，所述矩形齿轮槽的顶部内壁上开设有第三连通孔，连接杆转动安装在第三连通孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：在第二卡销、第二卡槽、第二弹簧、第一卡销、第一弹簧和第一卡槽的配合下，实现了对固定块进行限位固定的目的，向上移动第一卡销，第一卡销向上移动，使得第一卡销脱离第一卡槽并压缩第一弹簧，当第二卡槽与第二卡销的位置相对应时，在第二弹簧的弹力作用下，第二弹簧推动第二卡销，使得第二卡销卡入第二卡槽内，从而实现了对固定块解除限位的目的，在摇把、连接杆、第二齿轮、第一齿轮、滑动块、固定块、丝杆和清洗叶片的配合下，实现了清洗叶片的转动的目的，摇动摇把,摇把带动连接杆转动，连接杆带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动滑动块转动，滑动块带动固定块和丝杆转动，丝杆的转动带动清洗叶片的转动，从而实现清洗材料的目的，当第一卡销卡入第一卡槽时，实现了对固定块的限位的目的，此时转动旋转开关，丝杆向上移动，使得清洗叶片向上移动，推动支撑板，移动到第二清洗池，对第二清洗池内的材料进行清洗。

本实用新型能够便于对清洗叶片进行升降，便于移动到不同的清洗池，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于香油生产的水洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于香油生产的水洗装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于香油生产的水洗装置的B部分结构示意图。

图中：1第一清洗池、2第二清洗池、3支撑杆、4支撑板、5第一连通孔、6丝杆、7环型凹槽、8固定块、9滑动块、10第一齿轮、11环型齿轮槽、12清洗叶片、13第一卡槽、14第二连通孔、15第一卡销、16第一弹簧、17第二卡槽、18限位块、19第二卡销、20第二弹簧、21矩形齿轮槽、22第二齿轮、23连接杆、24摇把、25旋转开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于香油生产的水洗装置，包括第一清洗池1和第二清洗池2，第二清洗池2位于第一清洗池1的一侧，第一清洗池1的顶部两侧均滑动安装有两个支撑杆3，四个支撑杆3的顶端焊接同一个支撑板4，支撑板4上开设有第一连通孔5，第一连通孔5内滑动安装有丝杆6，丝杆6的底端延伸至第一清洗池1内并焊接有清洗叶片12，丝杆6的顶端焊接有旋转开关25，旋转开关25位于支撑板4的上方，第一连通孔5的内壁上开设有环型凹槽7，环型凹槽7内转动安装有固定块8，固定块8活动套设在丝杆6上，固定块8的顶部开设有多个第一卡槽13，环型凹槽7的顶部内壁上开设有第二连通孔14，第二连通孔14内滑动安装有第一卡销15，第二连通孔14内焊接有第一弹簧16的一端，第一弹簧16的另一端焊接在第一卡销15上，第一卡销15的一侧开设有第二卡槽17，支撑板4的顶部焊接有限位块18，限位块18上滑动套设有第二卡销19，第二卡销19与第二卡槽17相适配，限位块18的一侧焊接有第二弹簧20的一端，第二弹簧20的另一端焊接在第二卡销19上，固定块8的底部焊接有滑动块9，滑动块9螺纹安装在丝杆6上，第一连通孔5的内壁上开设有环型齿轮槽11，环型齿轮槽11位于环型凹槽7的下方，环型齿轮槽11内转动安装有第一齿轮10，第一齿轮10的顶部焊接在滑动块9的底部并活动套设在丝杆6上，环型齿轮槽11的一侧内壁上开设有矩形齿轮槽21，矩形齿轮槽21内转动安装有第二齿轮22，第二齿轮22与第一齿轮10相啮合，第二齿轮22内固定套设有连接杆23，连接杆23的底端转动安装在矩形齿轮槽21的底部内壁上，连接杆23的顶端延伸至支撑板4的上方并焊接有摇把24，在第二卡销19、第二卡槽17、第二弹簧20、第一卡销15、第一弹簧16和第一卡槽13的配合下，实现了对固定块8进行限位固定的目的，向上移动第一卡销15，第一卡销15向上移动，使得第一卡销15脱离第一卡槽13并压缩第一弹簧16，当第二卡槽17与第二卡销19的位置相对应时，在第二弹簧20的弹力作用下，第二弹簧20推动第二卡销19，使得第二卡销19卡入第二卡槽17内，从而实现了对固定块8解除限位的目的，在摇把24、连接杆23、第二齿轮22、第一齿轮10、滑动块9、固定块8、丝杆6和清洗叶片12的配合下，实现了清洗叶片12的转动的目的，摇动摇把24,摇把24带动连接杆23转动，连接杆23带动第二齿轮22转动，第二齿轮22带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动滑动块9转动，滑动块9带动固定块8和丝杆6转动，丝杆6的转动带动清洗叶片12的转动，从而实现清洗材料的目的，当第一卡销15卡入第一卡槽13时，实现了对固定块8的限位的目的，此时转动旋转开关25，丝杆6向上移动，使得清洗叶片12向上移动，推动支撑板4，移动到第二清洗池2，对第二清洗池2内的材料进行清洗，本实用新型能够便于对清洗叶片12进行升降，便于移动到不同的清洗池，结构简单，使用方便。

本实用新型中，第一卡槽13的数量为三到五个，且三到五个第一卡槽13等间距的设置在固定块8的顶部，第一清洗池1和第二清洗池2的顶部两侧均设置有导轨，支撑杆3滑动安装在导轨内，环型凹槽7的一侧内壁上开设有环型滑槽，固定块8上焊接有多个滑块，且滑块与环型滑槽的侧壁滑动连接，滑动块9上开设有螺纹孔，丝杆6螺纹安装在螺纹孔内，矩形齿轮槽21的顶部内壁上开设有第三连通孔，连接杆23转动安装在第三连通孔内，在第二卡销19、第二卡槽17、第二弹簧20、第一卡销15、第一弹簧16和第一卡槽13的配合下，实现了对固定块8进行限位固定的目的，向上移动第一卡销15，第一卡销15向上移动，使得第一卡销15脱离第一卡槽13并压缩第一弹簧16，当第二卡槽17与第二卡销19的位置相对应时，在第二弹簧20的弹力作用下，第二弹簧20推动第二卡销19，使得第二卡销19卡入第二卡槽17内，从而实现了对固定块8解除限位的目的，在摇把24、连接杆23、第二齿轮22、第一齿轮10、滑动块9、固定块8、丝杆6和清洗叶片12的配合下，实现了清洗叶片12的转动的目的，摇动摇把24,摇把24带动连接杆23转动，连接杆23带动第二齿轮22转动，第二齿轮22带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动滑动块9转动，滑动块9带动固定块8和丝杆6转动，丝杆6的转动带动清洗叶片12的转动，从而实现清洗材料的目的，当第一卡销15卡入第一卡槽13时，实现了对固定块8的限位的目的，此时转动旋转开关25，丝杆6向上移动，使得清洗叶片12向上移动，推动支撑板4，移动到第二清洗池2，对第二清洗池2内的材料进行清洗，本实用新型能够便于对清洗叶片12进行升降，便于移动到不同的清洗池，结构简单，使用方便。

工作原理：使用时，首先转动旋转开关25，在丝杆6与滑动块9的螺纹连接作用下，丝杆6向下移动，使得清洗叶片12向下移动，进入第一清洗池1,向上移动第一卡销15，第一卡销15向上移动，使得第一卡销15脱离第一卡槽13并压缩第一弹簧16，当第二卡槽17与第二卡销19的位置相对应时，在第二弹簧20的弹力作用下，第二弹簧20推动第二卡销19，使得第二卡销19卡入第二卡槽17内，从而实现了对固定块8解除限位的目的，然后摇动摇把24,摇把24带动连接杆23转动，连接杆23带动第二齿轮22转动，因为第一齿轮10与第二齿轮22相啮合，所以第二齿轮22带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动滑动块9转动，滑动块9带动固定块8和丝杆6转动，丝杆6的转动带动清洗叶片12的转动，从而实现清洗材料的目的，重复上述步骤可将清洗叶片12向上移动，推动支撑板4移动到第二清洗池2的上方，进行清洗，通过升起清洗叶片12，移动支撑板4，对不同的清水池进行清洗，结构结对使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。