一种植物精油分离器的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体是一种植物精油分离器。

背景技术：

植物精油是萃取植物特有的芳香物质，取自于草本植物的花、叶、根、树皮、果实、种子、树脂等以蒸馏、压榨方式提炼出来的,其中蒸馏法可以说是提炼精油最古老、也是最广泛被使用的方法。

精油的制备是通过将植物和水共混后加热，使挥发性的精油随着水蒸气被带出，最后冷凝收集到油水混合液，再经过干燥除水得到植物精油。植物挥发性精油制备难度大，现有技术中干燥除水方法通常使用固体干燥剂吸附水分获得精油，但这种方法容易造成精油被污染或除水不彻底，导致制备难度大、成本高。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种植物精油分离器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种植物精油分离器，包括支架、底板，所述底板上端面左侧螺栓固定有垫板，所述垫板上端面放置有加热板，所述加热板内部安装有蒸馏桶，所述蒸馏桶前端面开有入料口，所述入料口前部安装有盖板，所述盖板通过螺栓固定在蒸馏桶前端面，所述蒸馏桶上部左侧前后对称焊接固定有管A，前后所述管A与所述蒸馏桶内腔连通，前后所述管A中部设置有阀，前后所述管A顶端焊接固定有干燥筒，前后所述管A与所述干燥筒内腔连通，前后所述干燥筒内腔焊接固定有隔板，所述隔板上端面放置有固体干燥剂，前后所述干燥筒外侧包裹有保温层，前后所述干燥筒顶端加工有观察口，前后所述干燥筒右侧上部焊接固定有管B，前后所述管B与所述干燥筒内腔连通，前后所述管B底部设置有抽气泵，前后所述抽气泵底部固定有管C，前后所述管C底部安装在冷凝器的入液口，前后所述冷凝器底部出液口安装有管D，前后所述管D底部安装在集油桶的入液口，前后所述集油桶底部加工有出料口。

作为本实用新型的进一步方案:所述垫板为橡胶材质。

作为本实用新型的进一步方案:所述固体干燥剂为颗粒状，粒径1-20mm。

作为本实用新型的进一步方案:所述固体干燥剂被纱网包裹。

作为本实用新型的进一步方案:所述保温层为海绵材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在所述蒸馏桶蒸馏过程中，打开前部所述阀，关闭后部所述阀，植物精油随着水蒸气由所述管A进入前部所述干燥筒，此时,水蒸气在所述隔板形成的通路中行进，行进过程中被所述固体干燥剂除水，由于通路较长，大大提升了干燥效果，同时所述保温层使所述蒸馏桶内腔维持高温，避免植物精油冷凝依附在所述固体干燥剂表面，提高了精油的产量，通过所述观察口观察到前部所述干燥筒中的所述固体干燥剂使用完后，关闭前部所述阀，打开后部所述阀，可以方便更换所述固体干燥剂，保证连续化生产，最终植物精油进入所述冷凝器中冷凝，最终被收集在所述集油桶中，达到油水分离效果。本实用新型避免了直接将所述固体干燥剂放入油水混合液中造成污染，而是直接干燥气体，提高了干燥效果和精油品质，同时利用连续化生产，结构简单、成本低廉，值得推广使用。

附图说明

图1为植物精油分离器的主视图。

图2为植物精油分离器中干燥箱的透视图。

图3为植物精油分离器的左视图。

图中：1-支架，2-底板，3-垫板，4-加热板，5-蒸馏桶，6-入料口，7-盖板，8-螺栓，9-管A，10-阀，11-干燥筒，12-隔板，13-固体干燥剂，14-保温层，15-观察口，16-管B，17-抽气泵，18-管C，19-冷凝器，20-管D，21-集油桶，22-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2、3，本实用新型实施例中，一种植物精油分离器，包括支架1、底板2，所述底板2上端面左侧螺栓固定有垫板3，所述垫板3为橡胶材质，所述垫板3上端面放置有加热板4，所述加热板4内部安装有蒸馏桶5，所述蒸馏桶5前端面开有入料口6，所述入料口6前部安装有盖板7，所述盖板7通过螺栓8固定在蒸馏桶5前端面，所述蒸馏桶5上部左侧前后对称焊接固定有管A9，前后所述管A9与所述蒸馏桶5内腔连通，前后所述管A9中部设置有阀10，前后所述管A9顶端焊接固定有干燥筒11，前后所述管A9与所述干燥筒11内腔连通，前后所述干燥筒11内腔焊接固定有隔板12，所述隔板12上端面放置有固体干燥剂13，所述固体干燥剂13为颗粒状，粒径1-20mm，所述固体干燥剂13被纱网包裹，前后所述干燥筒11外侧包裹有保温层14，所述保温层14为海绵材质，前后所述干燥筒11顶端加工有观察口15，前后所述干燥筒11右侧上部焊接固定有管B16，前后所述管B16与所述干燥筒11内腔连通，前后所述管B16底部设置有抽气泵17，前后所述抽气泵17底部固定有管C18，前后所述管C18底部安装在冷凝器19的入液口，前后所述冷凝器19底部出液口安装有管D20，前后所述管D20底部安装在集油桶21的入液口，前后所述集油桶21底部加工有出料口22。

本实用新型的工作原理是:在所述蒸馏桶5蒸馏过程中，打开前部所述阀10，关闭后部所述阀10，植物精油随着水蒸气由所述管A9进入前部所述干燥筒11，此时,水蒸气在所述隔板12形成的通路中行进，行进过程中被所述固体干燥剂13除水，由于通路较长，大大提升了干燥效果，同时所述保温层14使所述蒸馏桶5内腔维持高温，避免植物精油冷凝依附在所述固体干燥剂13表面，提高了精油的产量，通过所述观察口15观察到前部所述干燥筒11中的所述固体干燥剂13使用完后，关闭前部所述阀10，打开后部所述阀10，可以方便更换所述固体干燥剂13，保证连续化生产，最终植物精油进入所述冷凝器19中冷凝，最终被收集在所述集油桶21中，达到油水分离效果。本实用新型避免了直接将所述固体干燥剂13放入油水混合液中造成污染，而是直接干燥气体，提高了干燥效果和精油品质，同时利用连续化生产，结构简单、成本低廉，值得推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。