一种酒糟脱液装置的制作方法

本实用新型涉及白酒生产技术领域，具体是一种酒糟脱液装置。

背景技术：

白酒的酿造是通过将粮食进行发酵形成酒糟，然后通过将酒糟中的酒精分离出来实现白酒的生产，而现有的酒糟脱液装置不能很好的将酒糟中的酒精脱离干净，且脱液效率低，而且需要人工将脱液后的酒糟清理出来，费时费力，且生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酒糟脱液装置，以解决现有技术中酒糟脱液装置脱液不彻底、脱液效率低和酒糟清理费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒糟脱液装置，包括罩盖、方形罐、电机、风机、分流管、网格滚筒、风扇和电加热管，所述方形罐的内侧横向设置有网格滚筒，所述网格滚筒的左端设置有转轴，且转轴的左端穿过方形罐的左侧壁通过齿轮啮合连接有电机，所述网格滚筒的右端设置有加料口，且网格滚筒的加料口与方形罐的右端面平齐，所述方形罐的上端罩设有罩盖，所述罩盖的上端排气孔通过管道连接有风机，且风机的排气口通过管道连接有分流管，所述分流管的出气口连接有排气管，所述方形罐内侧底部设置有加热板，且加热板和方形罐内侧底部之间设置有电加热管，所述方形罐右侧壁靠近底部位置设置有风扇。

优选的，所述方形罐的底部向左下角倾斜设置，且方形罐的左下角设置有排液管。

优选的，所述网格滚筒的内侧表面设置有螺带，且网格滚筒右端加料口和密封门之间设置有密封圈。

优选的，所述分流管的左右两端为内部中空的圆盘，且两个圆盘之间通过多个细小管道连接。

优选的，所述罩盖和方形罐的外侧表面均设置有保温层，且罩盖为锥形盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过设置的网格滚筒能够通过高速旋转将酒糟中的酒精脱离出来，实现对酒糟的快速脱液，提高酒糟脱液的效率；2、通过方形罐底部设置的电加热管对酒糟进行加热，然后在风扇的作用下实现酒糟酒精的快速挥发，并通过风机将挥发的酒精送入到分流管进行降温然后通过排气管送入到冷凝设备内进行回收，保证酒糟脱液更加的彻底；3、同时通过网格滚筒内设置的螺带能够通过滚动网格滚筒实现自动排料，省去了人工对酒糟的清理，大大的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种酒糟脱液装置的剖视图。

图2为本实用新型一种酒糟脱液装置的结构示意图。

图中：1-罩盖、2-方形罐、3-转轴、4-电机、5-排液管、6-排气孔、7-风机、8-分流管、9-排气管、10-网格滚筒、11-螺带、12-加料口、13-密封门、14-风扇、15-电加热管、16-加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种酒糟脱液装置，包括罩盖1、方形罐2、电机4、风机7、分流管8、网格滚筒10、风扇14和电加热管15，方形罐2的内侧横向设置有网格滚筒10实现对酒糟的脱液，网格滚筒10的内侧表面设置有螺带11能够通过网格滚筒10的转动实现自动排料，网格滚筒10的左端设置有转轴3，且转轴3的左端穿过方形罐2的左侧壁通过齿轮啮合连接有电机4，通过电机4带动网格滚筒10转动，网格滚筒10的右端设置有加料口12用于加料和排料，且网格滚筒10的加料口12与方形罐2的右端面平齐，方形罐2的上端罩设有罩盖1实现对方形罐2的密封，罩盖1为锥形盖方便对挥发酒精的收集，罩盖1的上端排气孔6通过管道连接有风机7实现对方形罐2的抽气，且风机7的排气口通过管道连接有分流管8实现对挥发酒精气体的降温方便后序的酒精回收，分流管8的出气口连接有排气管9用于连接酒精冷凝回收设备，分流管8的左右两端为内部中空的圆盘，且两个圆盘之间通过多个细小管道连接实现对挥发气体的分流加快降温，方形罐2内侧底部设置有加热板16实现对酒糟的加热，且加热板16和方形罐2内侧底部之间设置有电加热管15提供加热源，方形罐2右侧壁靠近底部位置设置有风扇14促进酒糟酒精的挥发，方形罐2的底部向左下角倾斜设置方便脱离出来的酒精的收集，且方形罐2的左下角设置有排液管5实现酒精的排放，且网格滚筒10右端加料口12和密封门13之间设置有密封圈提高密封性，罩盖1和方形罐2的外侧表面均设置有保温层避免热量的散失。

本实用新型的工作原理是：当进行酒糟脱液时，通过加料口12向网格滚筒10内添加酒糟，然后关闭密封门13，通过电机4带动网格滚筒10转动将酒糟送入到内侧，通过电机4带动网格滚筒10高速转动实现酒糟的脱液，酒糟脱液后，电机4带动网格滚筒10缓慢转动搅拌酒糟，电加热管15对加热板16加热，加热板16对网格滚筒10内的酒糟加热使其中的酒精挥发，在风扇14的作用下加快气体流动提高挥发效率，挥发的酒精在风机7的抽吸下送入到分流管8实现降温，并通过排气管9送入到冷凝回收设备进行回收。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。