一种卧式清酒罐的制作方法

本实用新型涉及一种清酒罐，具体是一种卧式清酒罐。

背景技术：

清酒罐即贮存鲜酒的罐子。清酒罐主要以清理啤酒为主，自酿啤酒设备、啤酒罐，目前较多地应用于啤酒行业，制酒行业的一种清酒罐一般都统称为贮酒罐。但是，市面上常见的清酒罐在酒液入口处设置有密封盖，而密封盖使用的橡胶密封件会对酒液造成污染，且酒液进入清酒罐时剧烈晃动，会使酒液内的二氧化碳气体溢出，由于罐内压强过低，酒液内二氧化碳气体会溢出。因此，本领域技术人员提供了一种卧式清酒罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卧式清酒罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卧式清酒罐，包括罐腔、上盖、上导流板、降温板和水阀，所述上盖设置在罐腔顶部中部，上盖底部设置有密封件，所述上盖下方罐腔内侧设置有密封槽，密封槽上方设置有内盖，所述上导流板设置在密封槽右下方，上导流板左下方设置有下导流板，所述罐腔顶部右侧设置有气压表，罐腔左侧壁上方设置有增压气孔；

所述罐腔内部右下方设置有降温板，降温板内设置有若干个冷气通道，降温板前侧下方设置有进气口，降温板后侧底部设置有出气口，所述水阀设置在罐腔右侧壁上，水阀左右两侧下方分别设置有输水管和出水管，所述水阀内侧设置有空腔，空腔内设置有柱塞且插设在输水管内，柱塞顶部右侧设置有推块，推块内设置有丝杆，所述水阀右侧设置有转盘，丝杆右端与转盘之间设置有转轴且固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盖左端与罐腔通过铰链连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述柱塞为不锈钢材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐腔底部设置有若干个支撑杆且固定连接，支撑杆底部与基座固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐腔与水阀通过螺钉连接且连接处设置有密封模块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封件为“几”字形橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，上盖内侧设置有内盖，密封件设置在内盖与上盖之间，可防止开盖时橡胶屑进入罐腔内对酒液造成污染，罐腔内设置有导流板，可使酒液沿导流板流下，防止向罐内加酒时，酒液内二氧化碳溢出，加入酒液后可通过增压气孔向罐内通入气体，增加罐内压力，可进一步防止酒液内气体溢出，另外罐腔内还设置有降温板，可通过冷却气体使罐腔内酒液降温，水阀内未设置有化工材质零件，可避免对酒液造成污染。

附图说明

图1为卧式清酒罐的结构示意图。

图2为卧式清酒罐中局部放大图A。

图中：1-罐腔、2-气压表、3-上盖、4-密封件、5-内盖、6-铰链、7-密封槽、8-增压气孔、9-上导流板、10-下导流板、11-斜坡、12-基座、13-支撑杆、14-进气口、15-出气口、16-降温板、17-冷气通道、18-输水管、19-柱塞、20-推块、21-丝杆、22-转盘、23-出水管、24-水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种卧式清酒罐，包括罐腔1、上盖3、上导流板9、降温板16和水阀24，所述上盖3设置在罐腔1顶部中部，上盖3底部设置有密封件4，所述上盖3下方罐腔1内侧设置有密封槽7，密封槽7上方设置有内盖5，所述上导流板9设置在密封槽7右下方，上导流板9左下方设置有下导流板10，所述罐腔1顶部右侧设置有气压表2，罐腔1左侧壁上方设置有增压气孔8；

所述罐腔1内部右下方设置有降温板16，降温板16内设置有若干个冷气通道17，降温板16前侧下方设置有进气口14，降温板16后侧底部设置有出气口15，所述水阀24设置在罐腔1右侧壁上，水阀24左右两侧下方分别设置有输水管18和出水管23，所述水阀24内侧设置有空腔，空腔内设置有柱塞19且插设在输水管18内，柱塞19顶部右侧设置有推块20，推块20内设置有丝杆24，所述水阀24右侧设置有转盘22，丝杆24右端与转盘22之间设置有转轴且固定连接。

所述上盖3左端与罐腔1通过铰链6连接。

所述柱塞19为不锈钢材质。

所述罐腔1底部设置有若干个支撑杆13且固定连接，支撑杆13底部与基座12固定连接。

所述罐腔1与水阀24通过螺钉连接且连接处设置有密封模块。

所述密封件4为“几”字形橡胶垫。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种卧式清酒罐，使用时，逆时针转动打开上盖3，取出内盖5后即可向罐腔1内加入清酒，酒液从密封槽7中部进入，沿上导流板9和下导流板10流下，加满罐腔1后，将内盖5插入密封槽7，关闭上盖3，随后通过增压气孔8向罐腔1内充气，充入气体二氧化碳含量应大于10％，向进气口14内通入冷却气体，可通过降温板16将罐腔1内酒液降温，从而防止酒液内二氧化碳气体溢出，转动转盘22使丝杆21带动推块20向右移动即可打开阀门，由于罐腔1内气压较高，酒液从清酒罐内被压出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。