一种连续制备氨基酸菌种的装置的制作方法

本实用新型涉及菌种培养设备技术领域，特别是涉及一种连续制备氨基酸菌种的装置。

背景技术：

菌种是指食用菌菌丝体及其生长基质组成的繁殖材料。菌种分为母种（一级种）、原种（二级种）和栽培种（三级种）三级。工业发酵的有用菌种，其筛选步骤包括菌种分离、初筛和复筛。挑选具有某种能力的有用菌种，也称种子制备，是指菌种在一定条件下，经过扩大培养成为具有一定数量和质量的纯生产菌种的制备过程。以作接入发酵罐中进一步扩大菌体量及合成产物之用。人们采取无菌操作的方法，把某种食用菌从混杂的微生物中，单独地分离开来，这个过程叫做菌种分离。从分离过程中得到的菌丝体纯化后，就是纯菌种。在实验室条件下，以人工使纯菌种大量生长和繁殖的方法，叫做培养。

目前氨基酸发酵培养一般采用批次接种的方式进行，即一批种子摇瓶接种一个种子罐，接种方式一般采用几个摇瓶在火焰保护下接入，此种菌种培养设备存在的主要问题是，接种方式复杂，操作难度大，并且存在染菌风险。极大的提升了培养的操作成本，因此需要发明一种新型设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连续制备氨基酸菌种的装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种连续制备氨基酸菌种的装置，包括支撑座、种子培养罐、种子罐，所述支撑座上方设置有所述种子培养罐，所述种子培养罐上方设置有压力感应器，所述压力感应器一侧设置有过滤器，所述过滤器一侧设置有进料口，所述种子培养罐内部设置有温控板，所述温控板上设置有通氧管，所述通氧管上方设置有温度感应器，所述温度感应器上方设置有排气阀，所述种子培养罐一侧设置有快速接头，所述快速接头一侧设置有接种口，所述快速接头上方设置有压力泵，所述快速接口一侧设置有不锈钢连接管，所述不锈钢连接管上方设置有蒸汽杀菌器，所述蒸汽杀菌器一侧设置有所述种子罐，所述种子培养罐外壁上设置有观察窗，所述观察窗下方设置有主控台。

上述结构中，在进行设备菌种操作时，可先通过所述支撑座将设备安装在指定培养位置，之后通过所述主控台来设定相关程序，操作者可以通过所述进料口放入相关培养原料，同时通过所述温控板进行所述种子培养罐内的温度调节，所述通氧管会控制其内的氧气状态，当进行菌种的接种操作时，所述压力泵工作进行所述种子培养罐内部压力的调节，通过压力的变化将菌种通过所述不锈钢连接管导入所述种子罐内，为保证接种环境的稳定，所述蒸汽杀菌器会对所述快速接头和所述不锈钢连接管进行控制，即完成整个接种过程。

为了进一步提高连续制备氨基酸菌种的装置的培养效果，所述支撑座与所述种子培养罐通过螺钉紧固连接在一起，所述压力感应器与所述种子培养罐通过螺钉紧固连接在一起，所述压力感应器工作温度范围为-10℃～80℃。

为了进一步提高连续制备氨基酸菌种的装置的培养效果，所述过滤器与所述种子培养罐通过螺钉紧固连接在一起，所述进料口成型于所述种子培养罐顶部，所述过滤器过滤精度范围为 20-75um。

为了进一步提高连续制备氨基酸菌种的装置的培养效果，所述温控板与所述种子培养罐通过螺钉紧固连接在一起，所述通氧管与所述温控板通过螺钉紧固连接在一起，所述温控板调节范围为-5℃～50℃。

为了进一步提高连续制备氨基酸菌种的装置的培养效果，所述温度感应器与所述温控板通过螺钉紧固连接在一起，所述排气阀与所述温控板通过螺钉紧固器连接在一起，所述排气阀的数量为3个。

为了进一步提高连续制备氨基酸菌种的装置的培养效果，所述快速接头与所述种子培养罐通过螺钉紧固连接在一起，所述压力泵与所述种子培养罐通过管箍连接在一起。

为了进一步提高连续制备氨基酸菌种的装置的培养效果，所述不锈钢连接管与所述快速接头通过螺钉紧固连接在一起，所述蒸汽杀菌器与所述不锈钢连接管通过螺钉紧固连接在一起。

为了进一步提高连续制备氨基酸菌种的装置的培养效果，所述种子罐与所述快速接头通过螺钉紧固连接在一起，所述观察窗镶嵌在所述种子培养罐外壁上，所述主控台与所述种子培养罐通过螺钉紧固连接在一起。

本实用新型的有益效果在于：解决了摇瓶火焰接种存在的染菌风险及对菌种的灼烧损失，此装置保证了菌种的稳定性，操作简单方便，大大提高了接种效率，降低了培养成本，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型一种连续制备氨基酸菌种的装置的主视图；

图2是本实用新型一种连续制备氨基酸菌种的装置的左视图；

图3是本实用新型一种连续制备氨基酸菌种的装置的俯视图。

附图标记说明如下：

1、种子罐；2、蒸汽杀菌器；3、快速接头；4、压力泵；5、观察窗；6、进料口；7、过滤器；8、压力感应器；9、排气阀；10、温度感应器；11、通氧管；12、主控台；13、温控板；14、种子培养罐；15、支撑座；16、接种口；17、不锈钢连接管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种连续制备氨基酸菌种的装置，包括支撑座15、种子培养罐14、种子罐1，支撑座15上方设置有种子培养罐14，种子培养罐14上方设置有压力感应器8，压力感应器8一侧设置有过滤器7，过滤器7一侧设置有进料口6，种子培养罐14内部设置有温控板13，温控板13用于温度控制，温控板13上设置有通氧管11，通氧管11用于控制罐内氧气含量，通氧管11上方设置有温度感应器10，温度感应器10用于检测罐内温度，温度感应器10上方设置有排气阀9，种子培养罐14一侧设置有快速接头3，快速接头3一侧设置有接种口16，快速接头3上方设置有压力泵4，压力泵4用于改变罐内压力，快速接口一侧设置有不锈钢连接管17，不锈钢连接管17上方设置有蒸汽杀菌器2，蒸汽杀菌器2用于蒸汽杀菌，蒸汽杀菌器2一侧设置有种子罐1，种子培养罐14外壁上设置有观察窗5，观察窗5下方设置有主控台12，主控台12用于设备控制。

上述结构中，在进行设备菌种操作时，可先通过支撑座15将设备安装在指定培养位置，之后通过主控台12来设定相关程序，操作者可以通过进料口6放入相关培养原料，同时通过温控板13进行种子培养罐14内的温度调节，通氧管11会控制其内的氧气状态，当进行菌种的接种操作时，压力泵4工作进行种子培养罐14内部压力的调节，通过压力的变化将菌种通过不锈钢连接管17导入种子罐1内，为保证接种环境的稳定，蒸汽杀菌器2会对快速接头3和不锈钢连接管17进行控制，即完成整个接种过程。

为了进一步提高连续制备氨基酸菌种的装置的培养效果，支撑座15与种子培养罐14通过螺钉紧固连接在一起，压力感应器8与种子培养罐14通过螺钉紧固连接在一起，压力感应器8工作温度范围为-10℃～80℃，过滤器7与种子培养罐14通过螺钉紧固连接在一起，进料口6成型于种子培养罐14顶部，过滤器7过滤精度范围为 20-75um，温控板13与种子培养罐14通过螺钉紧固连接在一起，通氧管11与温控板13通过螺钉紧固连接在一起，温控板13调节范围为-5℃～50℃，温度感应器10与温控板13通过螺钉紧固连接在一起，排气阀9与温控板13通过螺钉紧固器连接在一起，排气阀9的数量为3个，快速接头3与种子培养罐14通过螺钉紧固连接在一起，压力泵4与种子培养罐14通过管箍连接在一起，不锈钢连接管17与快速接头3通过螺钉紧固连接在一起，蒸汽杀菌器2与不锈钢连接管17通过螺钉紧固连接在一起，种子罐1与快速接头3通过螺钉紧固连接在一起，观察窗5镶嵌在种子培养罐14外壁上，主控台12与种子培养罐14通过螺钉紧固连接在一起。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。