一种蒸馏酒用蒸馏装置的制作方法

本实用新型属于制酒技术领域，具体涉及一种蒸馏酒用蒸馏装置。

背景技术：

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。

如CN107825846A公开了一种印刷设备用蒸馏装置，包括装置主体，所述装置主体的上端通过销轴安装有端盖，且端盖的一端通过固定卡扣与装置主体固定，所述装置主体的内腔设有用于蒸馏处理的蒸馏盒，所述蒸馏盒的安装有第一蒸馏装置，所述第一蒸馏装置的一端设有连接管，所述连接管的内腔设有用于限制进出的端口，所述第一蒸馏装置的一端通过传输管安装有第二蒸馏装置，所述第一蒸馏装置的上端设有用于控制温度的温控装置，所述温控装置通过连接装置分别与第一蒸馏装置和第二蒸馏装置连接。本发明使用简单，安装便捷，方便使用者进行使用，使得使用者在使用过程有一个很好的便利性。

但是往往无法进行较好的蒸发、以及回收利用，所以存在相应的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蒸馏酒用蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸馏酒用蒸馏装置，包括蒸馏装置主体，所述蒸馏装置主体上表面设有进料转子，所述进料转子底部设有真空防护罩，所述真空防护罩底部中心设有物料传输管，所述物料传输管底部设有蒸发表面，所述蒸发表面两侧设有加热介质层，所述加热介质层底部设有齿轮马达，所述齿轮马达底部设有蒸发面板，所述蒸发面板底部设有计量泵体，所述计量泵体底部设有滤液流出管，所述滤液流出管底部设有分离管柱，所述分离管柱底部设有真空接口，所述真空接口左侧设有蒸余产物收集器，所述蒸余产物收集器外侧设有加热内仓，所述加热内仓底部设有分离回收利用池。

优选的，所述分离回收利用池包括质量分离池、过滤管层，所述质量分离池设置在分离回收利用池左侧，所述过滤管层设置在质量分离池上表面。

优选的，所述物料传输管上表面设有螺纹，所述物料传输管与蒸馏装置主体通过螺纹转动连接。

优选的，所述蒸余产物收集器包括加压泵体、蒸余产物流出口，所述加压泵体设置在蒸余产物收集器左侧，所述蒸余产物流出口设置在加压泵体底部。

优选的，所述进料转子和真空防护罩通过卡扣固定连接。

优选的，所述分离管柱设置为2个，2个所述分离管柱分别上下对称设置在蒸馏装置主体中心。

本实用新型的技术效果和优点：1、该种蒸馏酒用蒸馏装置的蒸发表面设计为曲面，可增大蒸发面积，增加蒸发效果；

2、该种蒸馏酒用蒸馏装置的蒸余产物收集器增设有加压泵体，可加大产物收集量；

3、该种蒸馏酒用蒸馏装置的分离回收利用池可分离回收有效滤液，增加资源回收利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分离回收利用池的结构示意图；

图3为本实用新型蒸余产物收集器的结构示意图。

图中：1、进料转子；2、真空防护罩；3、物料传输管；4、蒸馏装置主体；5、加热介质层；6、蒸发表面；7、齿轮马达；8、计量泵体；9、加热内仓；10、分离回收利用池；1001、质量分离池；1002、过滤管层；11、蒸余产物收集器；1101、加压泵体；1104、蒸余产物流出口；12、真空接口；13、分离管柱；14、滤液流出管；15、蒸发面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种蒸馏酒用蒸馏装置，包括蒸馏装置主体4，所述蒸馏装置主体4上表面设有进料转子1，所述进料转子1底部设有真空防护罩2，所述真空防护罩2底部中心设有物料传输管3，所述物料传输管3底部设有蒸发表面6，所述蒸发表面6两侧设有加热介质层5，所述加热介质层5底部设有齿轮马达7，所述齿轮马达7底部设有蒸发面板15，所述蒸发面板15底部设有计量泵体8，所述计量泵体8底部设有滤液流出管14，所述滤液流出管14底部设有分离管柱13，所述分离管柱13底部设有真空接口12，所述真空接口12左侧设有蒸余产物收集器11，所述蒸余产物收集器11外侧设有加热内仓9，所述加热内仓9底部设有分离回收利用池10。

具体的，所述分离回收利用池10包括质量分离池1001、过滤管层1002，所述质量分离池1001设置在分离回收利用池10左侧，所述过滤管层1002设置在质量分离池1001上表面。

具体的，所述物料传输管3上表面设有螺纹，所述物料传输管3与蒸馏装置主体4通过螺纹转动连接。

具体的，所述蒸余产物收集器11包括加压泵体1101、蒸余产物流出口1104，所述加压泵体1101设置在蒸余产物收集器11左侧，所述蒸余产物流出口1104设置在加压泵体1101底部。

具体的，所述进料转子1和真空防护罩2通过卡扣固定连接。

具体的，所述分离管柱13设置为2个，2个所述分离管柱13分别上下对称设置在蒸馏装置主体4中心。

该实用新型在使用时，操作人员依据相应的需要先将蒸馏装置主体4固定完毕，进料转子1带动轴杆将物料进槽口，推动真空防护罩2卡扣固定在蒸馏装置主体4上表面，推动进料转子1进物料传输管3中，蒸发表面6通过曲面将液体蒸发，通过加热介质层5将内部温度升高，齿轮马达7带动蒸发面板15下表面的计量泵体8进行加压，滤液流出管14流出滤液通过分离管柱13进行液体分离，真空接口12承接确保真空防护罩2内部为真空状态，蒸余产物收集器11收集蒸余产物，通过加热内仓9后进入分离回收利用池10中对滤液进行回收，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。