一种微生物发酵装置的制作方法

本实用新型涉及发酵技术领域，具体为一种微生物发酵装置。

背景技术：

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

现有的一种微生物发酵装置，在发酵过程中，其中的微生物得不到充分的搅拌，容易出现发酵效果差，和发酵不够完全的现象，并且，使用完后的发酵罐，若不及时进行清洗，容易导致罐内滋生细菌，同时也影响下一次发酵质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微生物发酵装置，具备不仅可以将微生物进行充分的搅拌，使其能够充分发酵，并且可以及时得到清洗，保证罐内的清洁，同时也保证微生物的发酵质量等优点，解决了现有一种微生物发酵装置搅拌不充分和难以清洗的问题。

(二)技术方案

为实现上述不仅可以将微生物进行充分的搅拌，使其能够充分发酵，并且可以及时得到清洗，保证罐内的清洁，同时也保证微生物的发酵质量等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物发酵装置，包括发酵罐、密封盖，所述密封盖设置在所述发酵罐上方，且所述密封盖与所述发酵罐活动连接，所述密封盖内设有立杆，且所述立杆前上方套入有卡盘，所述立杆通过卡盘卡入所述密封盖内，使得立杆嵌入于所述发酵罐内，且所述立杆前方固定连接有四个固定盘，每两个所述固定盘之间设有圆环，且所述圆环套在所述立杆上，且所述圆环左右两侧均固定有两个搅拌叶；所述发酵罐左右两侧分别开有两个通孔，且所述通孔内嵌入有水管，且所述水管右侧嵌入有活动杆，所述活动杆右面固定有与水管相通的喷头，且所述喷头右面分别设有圆孔与软毛，所述软毛与所述圆孔错开排布在所述喷头上，且所述软毛紧密贴合在所述喷头上，所述圆孔与所述喷头相连通。

进一步优点，所述发酵罐前方嵌入有观察窗，且所述发酵罐下方开有与其相通的出料管，所述出料管下方嵌入有活塞。

进一步优点，所述发酵罐上下方分别开有与其相通进气管与循环管，且所述进气管位于所述发酵罐上方，所述循环管位于所述出料管的右侧。

进一步优点，所述进气管与所述循环管相连通。

进一步优点，所述密封盖上方安装有电机，且所述立杆通过螺杆与所述电机转动连接。

进一步优点，所述水管左侧固定有与其相通的螺纹轴，且所述螺纹轴左侧活动连接有螺纹帽，所述螺纹轴与螺纹帽固定于所述发酵罐外壁，且所述螺纹帽右面紧密贴合有垫片。

进一步优点，所述喷头通过所述水管固定于所述发酵罐内壁。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种微生物发酵装置，具备以下有益效果：

1、该种微生物发酵装置，由于立杆通过螺杆与电机转动连接，所以在电机螺杆的带动下，使得立杆可以进行不停的转动，与此同时，立杆中套入的两个圆环与圆环中的搅拌叶也将随着立杆进行不停的转动搅拌，利用两个圆环中的搅拌叶，可以对微生物进行充分的搅拌，避免发生搅拌不充分的问题，而且立杆中的两个固定盘起到了固定圆环的作用，防止圆环在转动的同时上下移动，有效地提高了发酵罐的发酵率与发酵效果；

2、每当使用者使用完发酵罐后，便可以通过安装管道在水管内，使得水管与水源相连，进入水管的水便会通过喷头流入在圆孔内，并落入在发酵罐内，再利用喷头中的软毛对发酵罐的内壁进行刷洗，这样便可以及时的对发酵罐进行清洗，有利于防止发酵罐内滋生细菌，并且保证了发酵罐下一次的发酵质量，利用设有的软毛能够起到避免在清洗时对发酵罐内壁产生损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构立杆示意图；

图3为本实用新型结构水管示意图；

图中：1-发酵罐；2-通孔；3-密封盖；4-电机；5-进气管；6-观察壳；7-出料管；8-活塞；9-循环管；10-立杆；11-卡盘；12-固定盘；13-搅拌叶；14-圆环；15-水管；16-螺纹轴；17-螺纹帽；18-垫片；19-软毛；20-喷头；21-圆孔；22-活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

上述实施例中运用的1-发酵罐；2-通孔；3-密封盖；4-电机；5-进气管；6-观察壳；7-出料管；8-活塞；9-循环管；10-立杆；11-卡盘；12-固定盘；13-搅拌叶；14-圆环；15-水管；16-螺纹轴；17-螺纹帽；18-垫片；19-软毛；20-喷头；21-圆孔；22-活动杆均可通过市场购买或私人定制获得。

其中本实用新型中应用的仪器：电机型号为Y2-90L-2；

请参阅图1-3，一种微生物发酵装置，包括发酵罐1、密封盖3，密封盖3设置在发酵罐1上方，且密封盖3与发酵罐1活动连接，密封盖3内设有立杆10，且立杆10前上方套入有卡盘11，立杆10通过卡盘11卡入密封盖3内，使得立杆10嵌入于发酵罐1内，且立杆10前方固定连接有四个固定盘12，每两个固定盘12之间设有圆环14，且圆环14套在立杆10上，且圆环14左右两侧均固定有两个搅拌叶13，密封盖3上方安装有电机4，且立杆10通过螺杆与电机4转动连接，使用者将发酵罐1中分密封盖3打开，再将需要发酵的微生物放入发酵罐1内，再将立杆10安装在密封盖3与发酵罐1内，通过立杆10中的卡盘11将其卡在密封盖3内，使得立杆10嵌入与发酵罐1内，接着，密封盖3拧紧固定，使得发酵罐1处于密封状态，然后，由于立杆10通过螺杆与电机4转动连接，所以在电机4螺杆的带动下，使得立杆10可以进行不停的转动，与此同时，立杆10中套入的两个圆环14与圆环14中的搅拌叶13也将随着立杆10进行不停的转动搅拌，利用两个圆环14中的搅拌叶13，可以对微生物进行充分的搅拌，避免发生搅拌不充分的问题，而且立杆10中的两个固定盘12起到了固定圆环14的作用，防止圆环14在转动的同时上下移动，有效地提高了发酵罐1的发酵率与发酵效果；

本实用新型实施例中发酵罐1左右两侧分别开有两个通孔2，且通孔2内嵌入有水管15，且水管15右侧嵌入有活动杆22，活动杆22右面固定有与水管15相通的喷头20，且喷头20右面分别设有圆孔21与软毛19，软毛19与圆孔21错开排布在喷头20上，且软毛19紧密贴合在喷头20上，圆孔21与喷头20相连通，喷头22通过水管15固定于发酵罐1内壁，使用者将设有的水管15嵌入发酵罐1中的通孔2内，并使得喷头20固定于发酵罐1的内壁，然后，使用者再将螺纹帽17拧入螺纹轴16上，使得水管15与喷头20加固在发酵罐1内，接着，每当使用者使用完发酵罐1后，便可以通过安装管道在水管15内，使得水管15与水源相连，而由于水管15与喷头20相通，所以，进入水管15的水便会通过喷头20流入在圆孔21内，并落入在发酵罐1内，再利用喷头20中的软毛19对发酵罐1的内壁进行刷洗，这样便可以及时的对发酵罐1进行清洗，有利于防止发酵罐1内滋生细菌，并且保证了发酵罐1下一次的发酵质量，利用设有的软毛19能够起到避免在清洗时对发酵罐1内壁产生损伤。

本实施例中，发酵罐1前方嵌入有观察窗6，且发酵罐1下方开有与其相通的出料管7，出料管7下方嵌入有活塞8，利用设有的观察窗6，使用者可以随时观察发酵罐1内的发酵进度，并且使用者将出料管7中的活塞8拔出，发酵罐1内的微生物卸出。

本实施例中，发酵罐1上下方分别开有与其相通进气管5与循环管9，且进气管5位于发酵罐1上方，循环管9位于出料管7的右侧，通过设有的进气管5，能够将外部的新鲜空气传送到发酵罐1内，由于进气管5与循环管9相连通，所以进入的新鲜空气，将会通过循环管9在发酵罐1内循环流动。

本实施例中，水管15左侧固定有与其相通的螺纹轴16，且螺纹轴16左侧活动连接有螺纹帽17，螺纹轴16与螺纹帽17固定于发酵罐1外壁，且螺纹帽17右面紧密贴合有垫片18，通过设有的垫片18，使用者将螺纹帽17拧入螺纹在16上时，可以将发酵罐1中通孔2的缝隙填满，保证发酵罐1的密封性能。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。