火腿车间湿度调节装置的制作方法

本实用新型涉及湿度调节装置技术领域，更具体的，涉及火腿车间湿度调节装置。

背景技术：

火腿，是腌制或熏制的动物的腿(如牛腿、羊腿、猪腿、鸡腿)，是经过盐渍、烟熏、发酵和干燥处理的腌制动物后腿，一般用猪后腿或是以猪、牛肉的肉泥，添加淀粉与食品添加剂，压制制成的“三明治火腿”，又名“火肉”、"兰熏"。中国传统特色美食，现代以浙江金华和江苏如皋，江西安福与云南宣威出产的火腿最有名。

火腿加工过程中，常常需要把腌制后的火腿挂在发酵房内的架子上进行晾晒发酵，时间相对较长，在晾晒发酵过程中，发酵房内需要控制在一定的温湿度和暗光坏境下发酵处理，才能成为市场上的香味浓郁的火腿。现有的对于湿度的控制通常是将水加热蒸发成水蒸气再送入发酵房内，但是这样的调节湿度方式其消耗的能耗大，而且难以控制，因为蒸发形成的水蒸气温度较高容易提高蒸发房内的温度，从而影响温度的控制；也有利用大型加湿器进行加湿，但是这样的方式浪费能耗大，效率低，而且部分超声雾化型加湿器如果是添加自来水进行工作，容易产生对人体有害的多种矿物质，使用不环保。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出火腿车间湿度调节装置，通过第一风扇将空气带入第一壳体内，再经过注水的海绵块之间形成的折回空间向车间内输送湿润的空气从而达到增加湿度效果，结合出风装置对车间内进行湿度调节，利用空气流过带有常温水的折回空间形成湿润空气，不会影响室内的温度调节，而且整体结构简单使用方便，节能环保。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：包括设置在车间外墙上的若干湿度装置、设置在所述车间内的湿度检测组件和控制所述湿度装置的控制器，所述湿度检测组件与所述控制器电连接；

所述湿度装置包括进风装置和出风装置，所述车间的外墙上设有与所述进风装置配合的进风口和与所述出风装置配合的出风口，所述进风装置包括第一壳体、设置在所述第一壳体内的第一风扇、设置在所述第一风扇一侧的加湿组件和设置在所述第一壳体内的空气过滤层，所述第一壳体一端设有与所述进风口对应的第一开口，所述第一壳体的另一端设有第二开口，所述第一壳体通过螺丝固定在所述外墙上，所述空气过滤层位于所述第一壳体的第二开口处，所述第一风扇位于所述加湿组件和空气过滤层之间，所述加湿组件包括若干平行设置的海绵块和与所述海绵块连接的供水管，相邻所述海绵块之间形成供气流通过的折回空间。

可选地，所述出风装置包括第二壳体和设置在所述第二壳体内的第二风扇，所述第一风扇和所述第二风扇均与所述控制器电连接。

可选地，所述第一壳体内设有绕所述第一壳体内壁分布用于挡水的多个环形凸起，所述加湿组件设置在相邻所述环形凸起之间，所述第一壳体上设有排水口，所述排水口出口端连接有排水管，所述排水口设置在相邻所述环形凸起之间。

可选地，所述湿度检测组件包括若干均匀分布在车间内的第一湿度传感器和设置在所述进风口端的第二湿度传感器，所述第一湿度传感器和所述第二湿度传感器均与所述控制器电连接。

可选地，还包括供水箱，所述排水管和所述供水管均与所述供水箱连接导通，所述供水管与所述海绵块连接的一端上设有控制阀，所述控制阀与所述控制器电连接。

可选地，所述第一壳体为方形壳体，所述第一壳体内壁开设有用于固定所述海绵块的安装槽，所述安装槽内设有用于连接所述供水管且连通所述安装槽的安装孔。。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过第一风扇将空气带入第一壳体内，再经过注水的海绵块之间形成的折回空间向车间内输送湿润的空气从而达到增加湿度效果，结合出风装置对车间内进行湿度调节，利用空气流过带有常温水的折回空间形成湿润空气，不会影响室内的温度调节，而且整体结构简单使用方便，节能环保；另外，空气过滤层可以使得吸入第一壳体内的空气质量更佳，提高车间内的发酵环境，从而提高火腿发酵的质量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的火腿车间湿度调节装置整体结构示意图。

图中：1、外墙；21、第一壳体；22、第一风扇；23、海绵块；24、环形凸起；31、第二壳体；32、第二风扇；41、第一湿度传感器；42、第二湿度传感器；11、进风口；12、出风口；211、空气过滤层；212、排水口；231、供水管；2311、控制阀；2121、排水管。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1示例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的火腿车间湿度调节装置整体结构示意图。

如图1所示，包括设置在车间外墙1上的若干湿度装置、设置在车间内的湿度检测组件和控制湿度装置的控制器，湿度检测组件与控制器电连接；湿度装置包括进风装置和出风装置，车间的外墙1上设有与进风装置配合的进风口11和与出风装置配合的出风口12，进风装置包括第一壳体21、设置在第一壳体21内的第一风扇22、设置在第一风扇22一侧的加湿组件和设置在第一壳体21内的空气过滤层211，第一壳体21一端设有与进风口11对应的第一开口，第一壳体21的另一端设有第二开口，第一壳体21通过螺丝固定在外墙1上，空气过滤层211位于第一壳体21的第二开口处，第一风扇22位于加湿组件和空气过滤层211之间，加湿组件包括若干平行设置的海绵块23和与海绵块23连接的供水管231，相邻海绵块23之间形成供气流通过的折回空间；具体来说，本实施例中的控制器为单片机控制器，其可以选用型号为STM32F103VET6的单片机，其成本低，功能多，方便使用；本实施例中的工作过程是第一风扇22将空气带入第一壳体21内，再经过注水的海绵块23之间形成的折回空间向车间内输送湿润的空气从而达到增加湿度效果，结合出风装置对车间内进行湿度调节，利用空气流过带有常温水的折回空间形成湿润空气，不会影响室内的温度调节，折回的空间有利于增加空气与湿润的海绵块23之间的接触，从而保证空气充分带水，另外本实施例中的空气过滤层21内可以是填充活性炭等过滤物质。

总的来说，本实用新型的整体结构简单使用方便，节能环保；另外，空气过滤层211可以使得吸入第一壳体21内的空气质量更佳，提高车间内的发酵环境，从而提高火腿发酵的质量。

可选地，出风装置包括第二壳体31和设置在第二壳体31内的第二风扇32，第一风扇22和第二风扇32均与控制器电连接；具体来说，第一风扇22和第二风扇32与控制器连接，可以实现智能控制，第二风扇32可以保证车间内的空气流通，而且起到湿度调节作用，通过车间内的检测组件来收集车间内的环境信息，再通过控制器控制第一风扇22和第二风扇32进行湿度调节和空气流通，其中第一风扇以及第二风扇的固定方式可以通过螺丝进行固定。

可选地，第一壳体21内设有绕第一壳体21内壁分布用于挡水的多个环形凸起24，加湿组件设置在相邻环形凸起24之间，第一壳体21上设有排水口212，排水口212出口端连接有排水管2121，排水口212设置在相邻环形凸起24之间；具体来说，由于海绵体23注水后会出现注水过量导致滴水，多余的水会积攒在第一壳体21内，如果不及时排除则容易导致第一风扇22接触水而短路，为此排水口212可以方便排水，另外，环形凸起24可以将多余的水量集中在之间，限制多余水量的流动，防止水流动至第一风扇22位置导致第一风扇22短路。

可选地，湿度检测组件包括若干均匀分布在车间内的第一湿度传感器41和设置在进风口11端的第二湿度传感器42，第一湿度传感器41和第二湿度传感器42均与控制器电连接；具体来说，第一温度传感器41均匀分布于车间内壁上，其中第一温度传感器41以及第二温度传感器42的固定方式可以通过螺丝进行固定，设置在车间内的第一湿度传感器41可以检测车间内的湿度值，方便控制器进行智能湿度调节，设置在进风口11端的第二湿度传感器42方便对送入车间内的空气进行湿度检测，这样能够知道第一壳体21内的加湿组件是否正常运作，方便后续维修，便于故障的快速排查。

可选地，还包括供水箱，排水管2121和供水管231均与供水箱连接导通，供水管231与海绵块23连接的一端上设有控制阀2311，控制阀2311与控制器电连接；具体来说，排水管2121和供水管23均与供水箱连接，可以实现水循环，降低使用成本，通过上述第二传感器42对吸入的空气进行检测，如果检测的湿度值不够，则通过控制器控制控制阀2311打开从而对海绵块23进行注水，提高空气的湿度值，从而稳定湿度调节；另外，供水箱也可以是固定架设在车间外的顶部上，在供水箱上设有一个雨水收集漏斗，而且在雨水收集漏斗上设置一个过滤装置，这样可以利用雨水进行循环利用，更加节能环保，降低成本。

可选地，第一壳体21为方形壳体，第一壳体21内壁开设有用于固定海绵块23的安装槽(图中未示)，安装槽内设有用于连接供水管231且连通安装槽的安装孔；具体来说，方形的第一壳体21较于圆柱形的第一壳体21更加方便海绵块23之间形成供气流通过的均匀的折回空间，供水管231可以直接焊设在第一壳体21于安装孔位置上并与安装槽连通，安装孔可以是通孔，而海绵块通过安装槽固定嵌设在第一壳体内。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。