一种高效制备功能性低聚木糖的设备的制作方法

本实用新型涉及低聚木糖制备技术领域，

尤其是，本实用新型涉及一种高效制备功能性低聚木糖的设备。

背景技术：

低聚木糖具有促进双歧杆菌增长以及改善肠道功能的作用。与其它低聚糖相比，低聚木糖具有用量小、耐酸、耐热、降低水分和防止冻结等特点，加之其生产原料为价廉易得的农副产物，如玉米芯，棉子壳等，因此是一种具有发展前途的低聚糖。目前，国内的低聚木糖提取研究尚处于起步阶段，低聚木糖的转化率偏低，所使用的设备包括粉碎机、浸泡装置、高压反应釜、涡流混合器、PH计、恒温振荡培养箱等单个设备，生产效率十分低下，则需要消耗大量的人工成本和机械成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效稳定，提取液纯度高，一体运行，可控性高，结构简单，方便使用的高效制备功能性低聚木糖的设备。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案得以实现的：

一种高效制备功能性低聚木糖的设备，包括旋转轴以及设置于所述旋转轴上的粉碎装置和离心装置，所述粉碎装置设置于所述离心装置上部，所述粉碎装置和所述离心装置之间设置有调节装置，所述粉碎装置包括入料口、出料口和固定设置于所述旋转轴上的切割刀，所述调节装置包括酸液进入管、碱液进入管和酸碱感应器，所述离心装置包括进入管道、分离管道以及用于连接所述进入管道和分离管道的连接管道，所述分离管道下方连接有收集管道，所述收集管道上设置有流出管。

优选地，所述分离管道的数量至少为两个。

进一步优选地，所述收集管道至少有一部分为弧形。

进一步优选地，所述连接管道中设置有过滤网。

进一步优选地，所述出料口与所述调节装置的连接处设置有第一密封圈，所述调节装置与所述离心装置的连接处设置有第二密封圈。

进一步优选地，所述调节装置与所述离心装置的连接处设置有滑动槽。

进一步优选地，所述滑动槽至少有一部分为弧形。

进一步优选地，所述旋转轴上设置有功能凸起，所述功能凸起至少有一部分位于所述调节装置内。

进一步优选地，所述旋转轴下端部设置有驱动电机，所述驱动电机通过固定螺栓固定至固定平台上。

进一步优选地，所述固定平台上设置有用于固定支撑所述调节装置的支撑梁。

本实用新型一种高效制备功能性低聚木糖的设备有益效果在于：高效稳定，提取液纯度高，一体运行，可控性高，结构简单，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的主视结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的离心装置的结构示意图；

图中：1、粉碎装置，11、入料口，12、出料口，13、切割刀，14、第一密封圈，2、离心装置，21、进入管道，22、分离管道，23、连接管道，24、收集管道，25、流出管，3、调节装置，31、酸液进入管，32、碱液进入管，33、酸碱感应器，34、第二密封圈，35、滑动槽，9、旋转轴，91、驱动电机，92、固定平台，93、支撑梁， 94、功能凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例一：如图1至3所示，仅仅为本实用新型的其中一个实施例，一种高效制备功能性低聚木糖的设备，包括旋转轴9以及设置于所述旋转轴9上的粉碎装置1和离心装置2，所述粉碎装置1设置于所述离心装置2上部，所述粉碎装置1和所述离心装置2之间设置有调节装置3，所述粉碎装置1包括入料口11、出料口12和固定设置于所述旋转轴9上的切割刀13，所述调节装置3包括酸液进入管31、碱液进入管32和酸碱感应器33，所述离心装置2包括进入管道21、分离管道22以及用于连接所述进入管道21和分离管道22的连接管道23，所述分离管道22下方连接有收集管道24，所述收集管道24上设置有流出管25。

粉碎装置1、功能装置3和离心装置2依次从上至下设置于所述旋转轴9上，但是由旋转轴9带动的仅仅是粉碎装置1和离心装置2，而且粉碎装置中1也只有切割刀13和旋转轴9固定连接，由于旋转轴9是转动的，带动离心装置2以及切割刀13进行转动。

然后就是粉碎装置1、功能装置3和离心装置2的工作原理了。

首先是粉碎装置1，切割刀13在旋转轴9的带动下转动，粉碎装置1外壳是不动的，制作低聚木糖的物料（如玉米芯，棉子壳等，以下简称物料）通过粉碎装置1的入料口11进入，在切割刀13的切割下进行粉碎，然后形成的物料粉末从出料口12流出。

然后是功能装置3，粉碎装置1形成的物料粉末从出料口12流出流至功能装置3内，功能装置3还连接有酸液进入管31和碱液进入管32，分别起到流入酸液和碱液的作用，物料粉末依次经过酸液和碱液的处理，充分混合之后形成流体，继续向下流出。

在此过程中，需要注意的是，酸液进入管31和碱液进入管32是单独运行的，且物料粉末混合过程中，功能装置3下部的酸碱感应器33可以实时读取装置内的酸碱度，方便工作人员进行酸液或者碱液的添加。

还需要注意的是，旋转轴9的转动不会带动所述功能装置3进行转动。

最后是离心装置2，物料粉末混合液流入至离心装置2之后，会留在进入管道21中，由于整个离心装置2是跟随旋转轴9进行旋转的，旋转产生的力作为离心装置2的离心力的提供，离心装置2的进入管道21中的流体进过高速离心运动，通过连接管道23流入至分离管道22，在分离管道22中的液体已经是经过充分分离获得的分离液产品了，分离液从分离管道22汇聚至收集管道24进行收集，最后从流出管25流出，便获得了最终的低聚木糖提取液。

在本实用新型中，动力源仅仅只有旋转轴9一个，在其转动带动下，完成切割粉碎，酸碱反应混合以及离心提取的工作，结构简单，方便操作的同时，极大地改进了现有的多个装置分开工作的效率，具有提取效率高，安全稳定，一体运行可控制性高的优点。

实施例二：仍如图1至3所示，仅为本实用新型的其中一个实施例，为了保证本实用新型的稳定性更一步提高，本实用新型一种高效制备功能性低聚木糖的设备还有以下设计：

首先在离心装置2处，所述分离管道22的数量至少为两个，实际上分离管道22的数量一般在6个左右，多个分离管道22均匀的分布于进入管道21四周，分离管道22数量越多，离心效果越好。由于提取液要通过连接管道23从进入管道21流至分离管道22，那么为了防止残渣的回收产生堵塞，所述连接管道23中设置有过滤网，防止残渣通过。

离心装置2中，最后分离管道22中的分离液汇聚在收集管24，在这里所述收集管道24至少有一部分为弧形，实际上收集管道24应该为圆环状，依次连接多个分离管道24。

然后是在功能装置3中，由于酸碱反应需要一定的时间，那么物料粉末需要在功能装置3中留存一段时间进行反应，那么需要在功能装置3上下部进行密封，那么所述出料口12与所述调节装置3的连接处设置有第一密封圈14，所述调节装置3与所述离心装置2的连接处设置有第二密封圈34，第一密封圈14关闭，物料粉末停止加入至调节装置3，也可以防止空气或者其他异物进入至调节装置3影响酸碱反应，第二密封圈34关闭，混合液则留在调节装置3中进行持续反应。

本实用新型中还有一个优点，就是粉碎装置1、功能装置3和离心装置2等三个装置可分开工作也可以同时工作，第一批物料经过粉碎和酸碱反应后进入至离心装置2进行提取时，可以放入第二批物料进行粉碎和酸碱反应，甚至是第二批物料进行酸碱反应的同时，可以放入第三批物料进行粉碎。

而且在此过程中，可以根据调节旋转轴9的转速来控制物料切割速度，以及控制离心提取速度。可以起到节省人工成本，酸碱反应周期和离心提取周期相同则为最佳，此时两个步骤同时进行，且同步进行时，可以进行物料的多批同时加工提取。

最后是为了保证本实用新型的运行流畅，减小损耗。

由于调节装置3不转动，而离心装置2随着转动轴9转动，为了防止两者间产生摩擦，那么在所述调节装置3与所述离心装置2的连接处设置有滑动槽35，当然所述滑动槽35至少有一部分为弧形，所述滑动槽35为圆形。

调节装置3中物料粉末要想和酸液或者碱液进行反应，需要保证可以充分混合，为了加快其混合的速度，那么在所述旋转轴9上设置有功能凸起94，所述功能凸起94至少有一部分位于所述调节装置3内，那么在调节装置3进行成分的搅动，加速物料粉末和酸液或者碱液进行混合反应。

由于旋转轴9的上端部是粉碎装置1，粉碎装置1处需要进行物料投入工作，所以旋转轴9的动力输出最好不在上端部，那么，所述旋转轴9下端部设置有驱动电机91，所述驱动电机91通过固定螺栓固定至固定平台92上。

由于调节装置3没有与旋转轴9连接，固没有支撑，所以在所述固定平台92上设置有用于固定支撑所述调节装置3的支撑梁93。

本实用新型一种高效制备功能性低聚木糖的设备高效稳定，提取液纯度高，一体运行，可控性高，结构简单，方便使用。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。