一种恒温恒湿培养箱的制作方法

本实用新型涉及试验设备技术领域，具体为一种恒温恒湿培养箱。

背景技术：

试验，指已知某种事物的时候，为了了解它的性能或者结果而进行的试用操作，与实验不同，若您想了解有关“用来检验某种假设或者验证某种已经存在的理论而进行的操作”，还只为了察看某事的结果或某物的性能而从事某种活动，试验设备就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。

培养箱就是细胞试验中应用最多的设备之一，培养箱是指温度可控的，主要用于培养微生物、植物和动物细胞的箱体装置，有的具有制冷和加热的双向调温系统，是生物、农业、医药、环保等科研部门的基本实验设备，广泛应用于恒温培养、恒温反应等试验，目前普遍采用的恒温恒湿培养箱占用空间大、整体结构凌散、隔热性差、温度和湿度控制响应较慢的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种恒温恒湿培养箱，解决了培养箱结构复杂的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种恒温恒湿培养箱，包括培养箱，所述培养箱的左侧活动连接有箱门，所述培养箱的顶部和底部均设置有过滤网，所述培养箱的底部固定安装有加湿箱，所述加湿箱的内壁底部固定安装有汽化箱，所述汽化箱的内壁底部固定安装有超声波加湿模块，所述汽化箱的右侧内壁固定安装有加热器，所述汽化箱的顶部开设有湿气出口，所述加湿箱内壁的顶部左侧固定安装有水泵，所述加湿箱的左侧固定安装有蓄水箱，所述培养箱的内壁两侧均设置有滑轨，所述培养箱的顶部固定安装有温控箱，所述温控箱的顶部固定安装有PLC控制器，所述温控箱的内壁顶部从左到右依次固定安装有冷凝器、压缩机和蒸发器，所述冷凝器的左侧设置有抽风机一，所述温控箱的左侧设置有通风网，所述蒸发器的底部设置有抽风机二，所述冷凝器、压缩机和蒸发器之间相通有冷凝管，所述冷凝管的表面且位于冷凝器和压缩机之间设置有四通阀，所述冷凝管的表面且位于冷凝器和蒸发器之间设置有节流阀。

优选的，所述培养箱的右侧固定安装有合页一，所述箱门的左侧固定安装有合页二，所述合页一与合页二之间活动连接有销轴。

优选的，所述箱门上设置有观察窗，所述培养箱的两侧均填充有隔热垫。

优选的，所述水泵的两侧相通有输水管，所述输水管的左端贯通蓄水箱并延伸至其内部，所述输水管的右端贯穿汽化箱并延伸至其内部。

优选的，所述蓄水箱的内壁顶部固定安装有紫外线灯，所述蓄水箱的顶部左侧相通有加水管，所述培养箱的内壁两侧均固定安装有多个照明灯。

优选的，所述滑轨内活动连接有培养托盘，所述培养托盘内开设有多个通孔。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种恒温恒湿培养箱。具备有益效果如下：

该恒温恒湿培养箱，通过超声波加湿模块和加热器的配合，使汽化箱内部的水通过加热器和超声波加湿模块的处理，产生的水汽加湿强度大，雾粒小而均匀且耗电量小，设置紫外线灯，使蓄水箱内的水可以被持续杀菌消毒，保障汽化箱内的水是无菌安全的，通过冷凝器、压缩机、蒸发器和抽风机二的配合，使温控箱内部结构简单，出故障时便于修理，设置四通阀，方便控制温控箱内的冷热温度。

该恒温恒湿培养箱，通过水泵和输水管的配合，使蓄水箱内的水可以有效的运输到汽化箱内，通过照明灯和观察窗的配合，方便观察培养箱内部的情况，设置PLC控制器，使整个设备均通过PLC控制器运行，设备操作更加简单智能化，通过滑轨和培养托盘的配合，方便培养托盘平稳的放入滑轨内，设置通孔，使整个培养箱内的空气可以更好的流动，使培养箱内的温度和湿度控制更加均匀，设置隔热垫，保护培养箱外壳不受内部温度的影响，设置过滤网，使加湿箱和温控箱更加容易控制培养箱内的温度和湿度。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型加湿箱内部示意图；

图3为本实用新型温控箱内部示意图。

图中：1培养箱、2箱门、3观察窗、4合页一、5合页二、6销轴、7隔热垫、8过滤网、9加湿箱、10汽化箱、11超声波加湿模块、12加热器、13湿气出口、14水泵、15蓄水箱、16输水管、17紫外线灯、18加水管、19照明灯、20滑轨、21培养托盘、22通孔、23温控箱、24 PLC控制器、25冷凝器、26压缩机、27蒸发器、28抽风机一、29通风网、30抽风机二、31冷凝管、32四通阀、33节流阀。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

本实用新型实施例提供一种恒温恒湿培养箱，如图1-3所示，包括培养箱1，培养箱1的左侧活动连接有箱门2，箱门2上设置有观察窗3，培养箱1的右侧固定安装有合页一4，箱门2的左侧固定安装有合页二5，合页一4与合页二5之间活动连接有销轴6，培养箱1的两侧均填充有隔热垫7，设置隔热垫7，保护培养箱1外壳不受内部温度的影响，培养箱1的顶部和底部均设置有过滤网8，培养箱1的底部固定安装有加湿箱9，加湿箱9的内壁底部固定安装有汽化箱10，汽化箱10的内壁底部固定安装有超声波加湿模块11，汽化箱10的右侧内壁固定安装有加热器12，通过超声波加湿模块11和加热器12的配合，使汽化箱10内部的水通过加热器12和超声波加湿模块11的处理，产生的水汽加湿强度大，雾粒小而均匀且耗电量小，汽化箱10的顶部开设有湿气出口13，加湿箱9内壁的顶部左侧固定安装有水泵14，加湿箱9的左侧固定安装有蓄水箱15，水泵14的两侧相通有输水管16，输水管16的左端贯通蓄水箱15并延伸至其内部，输水管16的右端贯穿汽化箱10并延伸至其内部，通过水泵14和输水管16的配合，使蓄水箱15内的水可以有效的运输到汽化箱10内，蓄水箱15的内壁顶部固定安装有紫外线灯17，设置紫外线灯17，使蓄水箱15内的水可以被持续杀菌消毒，保障汽化箱10内的水是无菌安全的，蓄水箱15的顶部左侧相通有加水管18，培养箱1的内壁两侧均固定安装有多个照明灯19，通过照明灯19和观察窗3的配合，方便观察培养箱1内部的情况，培养箱1的内壁两侧均设置有滑轨20，滑轨20内活动连接有培养托盘21，通过滑轨20和培养托盘21的配合，方便培养托盘21平稳的放入滑轨20内，培养托盘21内开设有多个通孔22，设置通孔22，使整个培养箱1内的空气可以更好的流动，使培养箱1内的温度和湿度控制更加均匀，培养箱1的顶部固定安装有温控箱23，设置过滤网8，使加湿箱9和温控箱23更加容易控制培养箱1内的温度和湿度，温控箱23的顶部固定安装有PLC控制器24，设置PLC控制器24，使整个设备均通过PLC控制器24运行，设备操作更加简单智能化，温控箱23的内壁顶部从左到右依次固定安装有冷凝器25、压缩机26和蒸发器27，冷凝器25的左侧设置有抽风机一28，温控箱23的左侧设置有通风网29，蒸发器27的底部设置有抽风机二30，通过冷凝器25、压缩机26、蒸发器27和抽风机二30的配合，使温控箱23内部结构简单，出故障时便于修理，冷凝器25、压缩机26和蒸发器27之间相通有冷凝管31，冷凝管31的表面且位于冷凝器25和压缩机26之间设置有四通阀32，设置四通阀32，方便控制温控箱23内的冷热温度，冷凝管31的表面且位于冷凝器25和蒸发器27之间设置有节流阀33。

工作原理：使用时，首先打开箱门2，把培养皿放入到培养托盘21上，然后放入滑轨20内，关上箱门2，通过PLC控制器24，打开水泵14，使蓄水箱15内的水可以被抽离到汽化箱10内，然后打开超声波加湿模块11和加热器12，使汽化箱10内的水变湿气通过湿气出口13和过滤网8，进入培养箱1的内部，然后打开压缩机26，使冷凝管25内的冷凝剂被压缩汽化运输到冷凝器25内，冷凝剂通过四通阀32选择冷气或热气，然后冷凝器25内的冷凝剂降温散热，打开抽风机一28加速冷凝器25的散热，冷凝剂通过节流阀33挤压液态的冷凝剂变气态送入蒸发器27内，需要吸收大量热量，通过抽风机二30，使培养箱1内部降温，若果需要制热，控制四通阀32转变为制热，其他原理和制冷相反，抽风机二30出热风，简单的控制培养箱1内部的温度和湿度。

综上所述，该恒温恒湿培养箱，通过超声波加湿模块11和加热器12的配合，使汽化箱10内部的水通过加热器12和超声波加湿模块11的处理，产生的水汽加湿强度大，雾粒小而均匀且耗电量小，设置紫外线灯17，使蓄水箱15内的水可以被持续杀菌消毒，保障汽化箱10内的水是无菌安全的，通过冷凝器25、压缩机26、蒸发器27和抽风机二30的配合，使温控箱23内部结构简单，出故障时便于修理，设置四通阀32，方便控制温控箱23内的冷热温度。

并且，该恒温恒湿培养箱，通过水泵14和输水管16的配合，使蓄水箱15内的水可以有效的运输到汽化箱10内，通过照明灯19和观察窗3的配合，方便观察培养箱1内部的情况，设置PLC控制器24，使整个设备均通过PLC控制器24运行，设备操作更加简单智能化，通过滑轨20和培养托盘21的配合，方便培养托盘21平稳的放入滑轨20内，设置通孔22，使整个培养箱1内的空气可以更好的流动，使培养箱1内的温度和湿度控制更加均匀，设置隔热垫7，保护培养箱1外壳不受内部温度的影响，设置过滤网8，使加湿箱9和温控箱23更加容易控制培养箱1内的温度和湿度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。