一种带有降低甲醇含量功能的果酒蒸馏器的制作方法

文档序号:17420354发布日期:2019-04-16 23:57阅读:475来源:国知局
一种带有降低甲醇含量功能的果酒蒸馏器的制作方法

本实用新型涉及果酒蒸馏技术领域,更具体的,涉及一种带有降低甲醇含量功能的果酒蒸馏器。



背景技术:

由于果酒制作的原料中含有果胶、糖苷类,而果胶和糖苷类分子侧链上有甲氧基,当在原料用于果酒发酵时,在活性酶的作用下,甲氧基容易发生水解或者醇基交换,从而生成甲醇。由于甲醇对人体有强烈毒性,因为甲醇在人体新陈代谢中会氧化成比甲醇毒性更强的甲醛和甲酸,而饮用含有高含量甲醇的酒可引致失明、肝病、甚至死亡。因此需求一种可降低甲醇含量的果酒蒸馏器。



技术实现要素:

为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种带有降低甲醇含量功能的果酒蒸馏器,不仅能有效去除果酒中的甲醇,而且蒸馏出来的果酒口感好。

为达此目的,本实用新型采用以下的技术方案:

本实用新型提供了一种带有降低甲醇含量功能的果酒蒸馏器,包括粗镏塔、精馏塔、冷却器,所述粗镏塔侧壁设有与外部相连通的入料管,所述入料管上设有第一阀门,所述粗镏塔顶部设有与所述精馏塔相连通的排气管,所述排气管上设有第二阀门,所述粗镏塔底部设有与外部相连通的废料排管,所述废料排管上设有第三阀门;所述精馏塔顶部设有与外部相连通的甲醇回收管,所述甲醇回收管上设有第四阀门,所述精馏塔侧壁顶部设有与所述冷却器相连通的连接管,所述连接管上设有第五阀门;所述冷却器底部设有与外部相连通的果酒收集管,所述果酒收集管上设有第六阀门;所述精馏塔顶部固定安装有电机,所述电机输出轴固定设有转动轴,所述转动轴穿设伸入至所述精馏塔的内部、且所述转动轴上固定设有搅拌桨,所述精馏塔侧壁固定安装有控制台,所述控制台上安装有相互并联的温控开关和常开开关,所述精馏塔内固定安装有温度传感器。

在本实用新型较佳的技术方案中,所述冷却器呈U字型,所述连接管远离所述精馏塔的一端位于所述冷却器的侧壁中部。

在本实用新型较佳的技术方案中,所述精馏塔底部设有与所述粗镏塔相连通的重复利用管,所述重复利用管上设有抽液泵。

在本实用新型较佳的技术方案中,所述粗镏塔和所述精馏塔内均固定安装有液位传感器,所述控制台安装有与所述液位传感器导电连接的液位显示器。

在本实用新型较佳的技术方案中,所述排气管沿远离所述粗镏塔的方向向上倾斜设置。

在本实用新型较佳的技术方案中,所述连接管沿远离所述精馏塔的方向向下倾斜设置。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型提供的一种带有降低甲醇含量功能的果酒蒸馏器,通过所述粗镏塔对原料溶液初步蒸馏,初步减少了果酒中水的含量,然后通过所述精馏塔对原料溶液进行二次蒸馏,先是通过所述温控开关将所述精馏塔的加热温度控制在65°~70°,使得原料溶液中的甲醇不断被蒸发,大大降低了果酒中甲醇的含量,待甲醇被挥发的差不多,继续对原料溶液进行蒸馏,使得乙醇和芳香物质蒸发并通入所述冷却器进行冷却凝结,从而得到的果酒不仅甲醇含量低、水分含量低,而且杂质少口感好;其中通过设置所述搅拌浆可以加快原料溶液的蒸发,节省了蒸馏时间,从而降低了生产成本;通过设置所述重复利用,可以将所述精馏塔内的含有较高浓度乙醇的残余溶液再次返回到所述粗镏塔进行蒸馏,合理重复使用了资源,降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种带有降低甲醇含量功能的果酒蒸馏器的结构示意图。

图中:

100、粗镏塔;110、入料管;111、第一阀门;120、排气管;121、第二阀门;130、废料排管;131、第三阀门;200、精馏塔;210、甲醇回收管;211、第四阀门;220、连接管;221、第五阀门;230、重复利用管;300、冷却器;310、果酒收集管;311、第六阀门;400、电机;410、转动轴;411、搅拌桨;500、控制台;510、温控开关;520、常开开关;600、温度传感器;700、液位传感器;710、液位显示器;800、抽液泵。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案,需要说明的是,具体实施方式中的附图仅为示意图,并不对装置的尺寸进行限定,其实际尺寸以实物为准。

如图1所示,包括粗镏塔100、精馏塔200、冷却器300,所述粗镏塔100侧壁设有与外部相连通的入料管110,所述入料管110上设有第一阀门111,所述粗镏塔100顶部设有与所述精馏塔200相连通的排气管120,所述排气管120上设有第二阀门121,所述粗镏塔100底部设有与外部相连通的废料排管130,所述废料排管130上设有第三阀门131;所述精馏塔200顶部设有与外部相连通的甲醇回收管210,所述甲醇回收管210上设有第四阀门211,所述精馏塔200侧壁顶部设有与所述冷却器300相连通的连接管220,所述连接管220上设有第五阀门221;所述冷却器300底部设有与外部相连通的果酒收集管310,所述果酒收集管310上设有第六阀门311;所述精馏塔200顶部固定安装有电机400,所述电机400输出轴固定设有转动轴410,所述转动轴410穿设伸入至所述精馏塔200的内部、且所述转动轴410上固定设有搅拌桨411,所述精馏塔200侧壁固定安装有控制台500,所述控制台500上安装有相互并联的温控开关510和常开开关520,所述温控开关510的型号为KSD301,所述精馏塔200内固定安装有温度传感器600,所述温度传感器600的型号为DS18B20,所述温度传感器600和所述温控开关510均与外部的PLC控制器导电连接,所述粗镏塔100上同样设有所述控制台500。

进一步地,所述冷却器300呈U字型,所述连接管220远离所述精馏塔200的一端位于所述冷却器300的侧壁靠近中部处,从所述连接管220进入的果酒蒸汽遇冷在冷却器300内壁上凝结成果酒液,而U字型的所述冷却器300不仅可以给果酒蒸汽提供充分的空间冷凝,而且还方便将冷凝结成的果酒液汇集到所述冷却器300底部,从而便于从所述果酒收集管310回收所述冷却器300内的果酒液。

进一步地,所述精馏塔200底部设有与所述粗镏塔100相连通的重复利用管230,所述重复利用管230上设有抽液泵800,由于精馏塔200蒸馏后的残余液体还会含有较多的乙醇等物质,通过所述抽液泵800可以将所述精馏塔200内的残余溶液抽到所述粗镏塔100,残余溶液可以在所述粗镏塔100内再次作为原料,这样不仅合理利用使用了资源,并且降低了生产本体。

进一步地,所述粗镏塔100和所述精馏塔200内均固定安装有液位传感器700,所述控制台500安装有与所述液位传感器700导电连接的液位显示器710,所述液位传感器700感应所述粗镏塔100和所述精馏塔200内的液位高度,并将结果反应给相对应的液位显示器710,这样设置便于操作员依据蒸馏塔内液体的高度是否需要关闭加热装置,有利于控制减少果酒的水含量,从而便于控制制备的果酒的质量。

进一步地,所述排气管120沿远离所述粗镏塔100的方向向上倾斜设置,由于水的沸点为100°,而乙醇的沸点为78.3°,所以通过所述排气管120中时会有部分液体在所述排气管120出冷凝,其中相对于其他成分来说,水容易在所述排气管120处冷凝,这样设置使得冷凝液可以沿排气管120进入粗镏塔100,有利于控制减少果酒的水含量。

进一步地,所述连接管220沿远离所述精馏塔200的方向向下倾斜设置,这样设置的连接管220可以防止在所述冷却器300内的凝结的果酒再次回流到所述精馏塔200内,造成所述精馏塔200的重复作业,不仅降低了装置的蒸馏效率,还导致能源消耗增大,增加了生产成本。

工作步骤:

(1)打开第一阀门111,然后从入料管110通入发酵后的果酒;

(2)关闭第一阀门111,打开第二阀门121,启动粗镏塔100加热装置的电源,闭合粗镏塔100的常开开关520,使得粗镏塔100内的液体被加热蒸馏,这时粗镏塔100内的蒸汽不断从排气管120进入精馏塔200内;

(3)待粗镏塔100上的液位显示器710显示的液位为初始液位的1/5左右时,断开粗镏塔100的常开开关520,关闭粗镏塔100加热装置的电源,关闭第二阀门121,打开第三阀门131从废料排管130处进形回收粗镏塔100内的剩余液体;

(4)打开第四阀门211,启动精馏塔200加热装置的电源,闭合温控开关510,使得精馏塔200内的液体被加热蒸馏,其中温度传感器600感应精馏塔200内的温度,当精馏塔200内的温度等于或者大于70°时,PLC控制器使得温控开关510处于断开状态,停止加热;当精馏塔200内的温度小于65°时,PLC控制器使得温控开关510处于闭合状态,继续加热,这时精镏塔内的甲醇蒸汽不断从甲醇回收管210处排出并被回收;

(5)待精馏塔200上的液位显示器710显示的液体为初始液位的3/4左右时,断开温控开关510,关闭第四阀门211,打开第五阀门221,闭合常开开关520,使得精馏塔200内的液体不断被加热蒸馏,这时精馏塔200内的果酒蒸汽不断从连接管220处进入冷却器300进行冷却;

(6)待精馏塔200上的液位显示器710显示的液体为初始液位的1/4左右时,断开常开开关520、并且关闭精馏塔200加热装置的电源,关闭第五阀门221;

(7)待冷却器300内的蒸汽冷却完毕,打开第六阀门311,从果酒收集管310回收冷却器300内的果酒;

(8)待果酒回收完毕,关闭第六阀门311;启动抽液泵800,将精馏塔200内的残余液体抽到粗镏塔100内,使得残余液体与入料管110通入的发酵果酒作为新一轮的蒸馏原料,重复以上步骤就可以进行新一轮的蒸馏。

本实用新型提供的一种带有降低甲醇含量功能的果酒蒸馏器,先通过所述粗镏塔100将通入的原料进行蒸馏,由于水中的酒精和芳香物质都比水更容易挥发,使得在蒸馏时酒精和芳香物质挥发的数量远多于水,化为蒸汽时浓度也会提高,从而使得大部分的甲醇、乙醇、芳香物质以及部分水挥发进入到所述精馏塔200内,而所述粗镏塔100内剩余部分水以及低浓度的乙醇、芳香物质,从而实现对发酵果酒的第一次提纯;通过所述温控开关510控制所述精馏塔200内的加热温度处于65°到70°之间,而甲醇的沸点为64.7°,乙醇的沸点为78.3°,使得所述精馏塔200内液体中的甲醇不断被蒸发,而乙醇及芳香物质则被留下来,从而不断地降低了果酒溶液中甲醇含量,接着对所述精馏塔200内的剩余溶液进行再次蒸馏,使得乙醇及芳香物质不断被蒸发、并通入所述冷却器300进行冷凝回收,再次降低了果酒中水的含量,从而得到的果酒不仅甲醇含量低、水分含量低,而且杂质少口感好;其中通过设置所述搅拌浆可以加快原料溶液的蒸发,节省了蒸馏时间,从而降低了生产成本;通过设置所述重复利用,可以将所述精馏塔200内的含有较高浓度乙醇的残余溶液再次返回到所述粗镏塔100进行蒸馏,合理重复使用了资源,降低了生产成本。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1