一种乳酸菌可连续抽取发酵罐的制作方法

本实用新型涉及乳酸菌发酵设备技术领域，更具体的是，本实用新型涉及一种乳酸菌可连续抽取发酵罐。

背景技术：

乳酸菌发酵的食品被公认为功能性食品，被誉为“像药品一样有效的食品，像食品一样安全的药品”，乳制品始终在益生菌食品中占支配地位。将乳酸菌引入果蔬汁中是益生菌拓展应用的新兴领域，其发酵活动可消除生青味，产生芳香族等丰富的风味物质，促进矿物质吸收，提高超氧化物歧化酶(SOD)等抗氧化能力，新增g-氨基丁酸、共轭亚油酸等益生性功能因子，还能产生人体所必需的多种维生素、乳酸菌素、消化酶等物质，从而赋予饮料整肠、健胃、提高机体免疫能力以及抗过敏、抗衰老、癌症预防、忧郁症等功效。

现有的乳酸菌发酵罐体积比较大，而且在乳酸菌发酵过程中，为了避免污染，一般不会在中途打开发酵罐的盖板，因此也不方便开盖抽取乳酸菌确定乳酸菌的发酵程度，所以，急需一种可以连续抽取乳酸菌的乳酸菌发酵罐。

技术实现要素：

本实用新型设计开发了一种乳酸菌可连续抽取发酵罐，在发酵腔一侧设置有吸液腔和抽液腔，并通过缓冲液在吸液腔和抽液腔内的流动起到密封作用，既实现了乳酸菌的连续抽取，也避免了发酵腔被污染。

本实用新型提供的技术方案为：

一种乳酸菌可连续抽取发酵罐，包括：

罐体，其内部设置有发酵腔；以及

吸液腔，其设置在所述罐体内，且底部与所述发酵腔连通；

抽液腔，其设置在所述吸液腔正上方，且与所述吸液腔顶部连通；

导向杆，其轴向设置在所述吸液腔内，且两端与所述吸液腔内壁固定连接；

第一活塞，其密封套设在所述导向杆上，且能够沿所述导向杆轴向运动，所述第一活塞与所述吸液腔内壁密封接触；

第二活塞，其设置在所述抽液腔内，且与所述抽液腔内壁密封接触；

抽液杆，其与所述第二活塞固定连接，用于驱动所述第二活塞沿所述抽液腔轴向运动；

出液口，其设置在所述罐体下部且与所述吸液腔下部连通；

其中，所述第一活塞上方的吸液腔内设置有缓冲液；当所述第一活塞位于所述吸液腔底部时，所述第一活塞密封所述出液口。

优选的是，还包括：

过滤筒，其设置在所述吸液腔底部；

其中，所述过滤筒覆盖所述发酵腔和所述吸液腔的连通处。

优选的是，所述过滤筒包括：

多层滤网，其设置在所述过滤筒中间；以及

网板，其设置在所述过滤筒上下两端，用于固定所述滤网。

优选的是，还包括：

流水腔，其设置在所述罐体侧壁内；

出水口，其设置在所述罐体上部，且与所述流水腔连通；

进水口，其设置在所述罐体下部，且与所述流水腔连通；

其中，所述进水口与所述出水口位于一侧。

优选的是，还包括：

盖板，其与所述罐体配合，用于盖合所述发酵腔；

搅拌杆，其一端伸入所述发酵腔内，另一端穿过所述盖板；

搅拌叶片，其分层设置在所述搅拌杆上；

动力机构，其输出端与所述搅拌杆另一端连接，用于驱动所述搅拌杆绕其轴向旋转。

优选的是，还包括：

出液管，其一端固定设置在在所述出液口，另一端伸出所述罐体；

阀门，其设置在所述出液管另一端，用于控制所述出液管的打开或者关闭。

优选的是，还包括：

进料口，其设置在所述罐体顶面上，且与所述发酵腔连通；

出料口，其设置在所述罐体底面上，且与所述发酵腔连通。

优选的是，还包括：

制冷器，其出口和入口分别与所述流水腔连通；

第一开关，其设置在所述制冷器进口和所述流水腔之间；

第二开关，其设置在所述制冷器出口和所述流水腔之间。

优选的是，还包括：

制热器，其出口和入口分别与所述流水腔连通；

第三开关，其设置在所述制热器进口和所述流水腔之间；

第四开关，其设置在所述制热器出口和所述流水腔之间。

本实用新型所述的有益效果：

本实用新型所述的乳酸菌可连续抽取发酵罐，在发酵腔一侧设置有吸液腔和抽液腔，并通过缓冲液在吸液腔和抽液腔内的流动起到密封作用，既实现了乳酸菌的连续抽取，也避免了发酵腔被污染。

附图说明

图1为本实用新型所述乳酸菌可连续抽取发酵罐的结构示意图。

图2为本实用新型所述乳酸菌可连续抽取发酵罐(除去制冷器和制热器)的结构示意图。

图3为本实用新型所述吸液腔和抽液腔的结构示意图。

图4为本实用新型所述吸液腔和抽液腔的结构示意图。

图5为本实用新型所述过滤筒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

本实用新型可以有许多不同的形式实施，而不应该理解为限于再此阐述的实施例，相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的。在附图中，为了清晰起见，会夸大结构和区域的尺寸和相对尺寸。

如图1-5所示，本实用新型提供一种乳酸菌可连续抽取发酵罐，包括：罐体100，其内部设置有发酵腔110，用于发酵乳酸菌；以及吸液腔120，其设置在所述罐体100内，且底部侧面与所述发酵腔110连通，即吸液腔120与发酵腔110平行且靠近设置；抽液腔130，其设置在所述吸液腔120正上方，且与所述吸液腔120顶部连通，本实例中，所述吸液腔120和抽液腔130一体成型，两者之间通过隔板隔开，并在隔板上开设有通孔，使得吸液腔120和抽液腔130连通。在所述罐体100下部且与所述吸液腔120下部连通设置有出液口123，用于将吸出的乳酸菌液体排出。

导向杆121，其轴向设置在所述吸液腔120内，且两端与所述吸液腔120内壁两端固定连接；第一活塞122，其密封套设在所述导向杆121上，且能够沿所述导向杆121轴向运动，所述第一活塞122与所述吸液腔内壁密封接触，当所述第一活塞122位于所述吸液腔120底部时，所述第一活塞122密封所述出液口123，使得缓冲液不能与出液口123接触，也不能沿着出液口123排出，避免缓冲液和乳酸菌液体发生接触而造成污染。

第二活塞131，其设置在所述抽液腔130内，且与所述抽液腔130内壁密封接触；抽液杆132，其与所述第二活塞131固定连接，用于驱动所述第二活塞131沿所述抽液腔130轴向运动。

所述第一活塞122上方的吸液腔120内设置有缓冲液，并且抽液腔130与吸液腔120连通，而吸液腔120底部侧面与发酵腔110连通，当沿抽液杆132轴向向上提拉抽液杆132时，缓冲液从吸液腔120进入抽液腔130内，使得第一活塞122沿着导向杆121轴向上运动，发酵腔110内的乳酸菌进入吸液腔120中，控制将出液口123打开，即可将乳酸菌液体排出。

过滤筒140，其设置在所述吸液腔120底部；并且所述过滤筒140覆盖所述发酵腔110和所述吸液腔120的连通处，可以将从发酵腔110进入吸液腔120的的乳酸菌液体进行过滤。所述过滤筒140包括：多层滤网141，其设置在所述过滤筒140中间；以及网板142，其设置在所述过滤筒140上下两端，用于固定所述滤网141。

出液管124，其一端固定设置在所述出液口123，另一端伸出所述罐体100；阀门125，其设置在所述出液管124另一端，用于控制所述出液管124的打开或者关闭，进而控制乳酸菌液体的流出。

流水腔150，其设置在所述罐体100侧壁内，用于对罐体100进行保温、降温或者加热；在所述罐体上部设置有出水口151，其与所述流水腔150连通；在所述罐体下部设置有进水口152，其与所述流水腔150连通。所述进水口152与所述出水口151位于一侧。

制冷器160，其出口和入口分别与所述流水腔150连通；第一开关161，其设置在所述制冷器160进口和所述流水腔150之间；第二开关162，其设置在所述制冷器出口和所述流水腔150之间。制热器170，其出口和入口分别与所述流水腔150连通；第三开关171，其设置在所述制热器进口和所述流水腔150之间；第四开关172，其设置在所述制热器出口和所述流水腔150之间。当关闭第三开关171和第四开关172，并打开第一开关161和第二开关162时，即向罐体110侧壁内通入冷却水，对发酵罐110进行降温处理。同理，当打开第三开关171和第四开关172，并关闭第一开关161和第二开关162时，即向罐体110侧壁内通入热水，对发酵罐110进行升温处理。可以通过控制第三开关171、第四开关172、第一开关161和第二开关162的打开或者关闭来对发酵罐110进行温度控制。

盖板180，其与所述罐体110配合，用于盖合所述发酵腔110；搅拌杆181，其一端伸入所述发酵腔110内，另一端穿过所述盖板180；搅拌叶片182，其分层设置在所述搅拌杆181上；动力机构183，其输出端与所述搅拌杆181另一端连接，用于驱动所述搅拌杆181绕其轴向旋转，进而对发酵腔110内的乳酸菌液体进行搅拌，提高发酵均匀性。所述搅拌叶片182上均匀设置有通孔(图中未示出)。所述动力机构183优选使用驱动电机。

进料口101，其设置在所述罐体100顶面上，且与所述发酵腔110连通，用于进料；出料口102，其设置在所述罐体100底面上，且与所述发酵腔110连通，用于发酵完成后整体出料。

本实用新型所述的乳酸菌可连续抽取发酵罐，在发酵腔一侧设置有吸液腔和抽液腔，并通过缓冲液在吸液腔和抽液腔内的流动起到密封作用，既实现了乳酸菌的连续抽取，也避免了发酵腔被污染。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。