一种单晶冰糖结晶设备的制作方法

本实用新型涉及结净设备技术领域，具体为一种单晶冰糖结晶设备。

背景技术：
托举

目前，常用的生产冰糖的方法是投放晶种养大法，在一摇床式结晶槽中即摇摆罐，放入热的精炼饱和糖液，投入定量的晶种在摆动槽中边摆动边缓慢降温，使晶粒养大，形成单晶冰糖，传统的单晶冰糖结晶装置摇摆罐，只有30°摇摆区间，单机产能一般不超过2吨，其加热装置为摇摆罐底部的板式加热室，换热面积受到限制，摇摆罐的真空管道、蒸汽管道、物料管道都要实施软连接，泄露现象比较严重。

但现有的单晶冰糖结晶设备，大多数不能够结晶的环境温度进行控制，从而造成结晶温度高，结晶时间长，蔗糖的转化分解损失较大，使得冰糖的质量比较差。

所以，如何设计一种单晶冰糖结晶设备，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单晶冰糖结晶设备，以解决上述背景技术中提出不能够结晶的环境温度进行控制，从而造成结晶温度高，结晶时间长，蔗糖分的转化分解损失较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单晶冰糖结晶设备，包括上筒体和下筒体，所述下筒体设置在上筒体的底部，所述上筒体的正面分别设置有出料门、观察窗和进料管，所述进料管的顶部设置有进料阀门，所述阀门设置在进料管顶部的中间位置，所述出料门的正面分别设置有把手和转动开关，所述上筒体的侧面设置有进料门，所述上筒体的顶部分别设置有安装板和排气管，所述安装板设置在上筒体顶部远离排气管的两侧，所述排气管的一侧设置有气压表，所述上筒体的内侧分别设置有榫槽和密封圈，所述出料门的一侧设置有榫头，所述榫头设置在出料门侧面靠近榫槽的一侧，所述上筒体的内部分别设置有增压器、恒温器和结晶室，所述恒温器的底部设置有加热管，所述结晶室的内部分别设置有电机、动力带和搅拌杆，所述搅拌杆的外壁设置有搅拌叶，所述搅拌叶设置在搅拌杆外壁远离动力带的一侧，所述下筒体的内部设置有导流板，所述导流板设置在下筒体内部靠近排料管的一侧，所述下筒体的背面设置有排料管，所述排料管的顶部设置有排料阀门，所述上筒体的背面设置有检修板。

进一步的，所述进料阀门的外壁粘附有胶垫，所述进料阀门与的尺寸等于进料管的尺寸，且所述进料阀门与进料管活动连接。

进一步的，所述安装板设置有两个，两个所述安装板对称设置在上筒体的顶部，且所述安装板与上筒体紧密焊接。

进一步的，所述榫头设置有两个，所述榫头的尺寸等于榫槽的尺寸，且所述榫头与出料门活动连接。

进一步的，所述搅拌叶等距分布在搅拌杆上，所述搅拌叶整体呈“矩形”，且所述搅拌叶与搅拌杆紧密焊接。

进一步的，所述导流板呈倾斜状设置，所述导流板的外壁比较光滑，且所述导流板嵌入设置在下筒体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种单晶冰糖结晶设备，设置有结晶室、增压器和恒温器，在该设备工作前，先打开进料阀门和进料门，将糖浆和晶种加入到结晶室内部，关好进料阀门和进料门，然后启动该设备，此时电机就会将电能转化成动能，通过动力带带动搅拌杆快速转动，搅拌杆就会通过搅拌叶对糖浆进行充分搅拌，有利于糖浆与晶种的充分接触，从而加快糖浆的结晶速率，在此过程中，增压器和恒温器会通过自身的运转来保证结晶室的室内气压和温度始终处于最佳结晶环境的状态，从而降低结晶时间，降低了蔗糖的转化分解损失，进而提高了结晶冰糖的质量，气压表能够方便操作者对结晶室室内气压进行判定，有利于操作者时刻了解结晶室内的气压状况，该设备设置有导流板和排料管，当结晶工作完成后，可能会有多余的糖浆剩余，此时多余的糖浆就会通过连接上筒体和下筒体的管道进入下筒体的内部，此时只要打开排料阀门，就能够将糖浆排放出来，进行第二次利用，通过排料阀门可以对排料的时间进行控制，方便了排料工作的进行，在此过程中，导流板倾斜设置在下筒体的内部，具有良好的引导效果，能够将下筒体内部的糖浆快速引导出去，从而防止部分糖浆滞留在下筒体内部。

附图说明

图1是本实用新型的结晶设备整体结构示意图；

图2是本实用新型的结晶设备内部结构示意图；

图3是本实用新型的结晶设备剖面结构示意图；

图4是本实用新型的结晶设备背面结构示意图。

图中：1、上筒体；101、榫槽；102、密封圈；103、结晶室；1031、电机；1032、动力带；1033、搅拌杆；1034、搅拌叶；104、加热管；105、恒温器；106、增压器；107、检修板；2、安装板；3、气压表；4、排气管；5、进料门；6、进料阀门；7、进料管；8、下筒体；801、导流板；802、出料管；803、出料阀门；9、出料门；901、榫头；10、把手；11、转动开关；12、观察窗。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

电机的型号为：YL(呈邦)；

增压器的型号为：SJ145-2E；

恒温器的型号为：MiniG-100。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种单晶冰糖结晶设备，，包上筒体1、榫槽101、密封圈102、结晶室103、电机1031、动力带1032、搅拌杆1033、搅拌叶1034、加热管104、恒温器105、增压器106、检修板107、安装板2、气压表3、排气管4、进料门5、进料阀门6、进料管7、下筒体8、导流板801、出料管802、出料阀门803、出料门9、榫头901、把手10、转动开关11和观察窗12，下筒体8设置在上筒体1的底部，上筒体1的正面分别设置有出料门9、观察窗12和进料管7，进料管7的顶部设置有进料阀门6，阀门6设置在进料管7顶部的中间位置，出料门9的正面分别设置有把手10和转动开关11，上筒体1的侧面设置有进料门5，上筒体1的顶部分别设置有安装板2和排气管4，安装板2设置在上筒体1顶部远离排气管4的两侧，排气管4的一侧设置有气压表3，上筒体1的内侧分别设置有榫槽101和密封圈102，出料门9的一侧设置有榫头901，榫头901设置在出料门9侧面靠近榫槽101的一侧，上筒体1的内部分别设置有增压器106、恒温器105和结晶室103，恒温器105的底部设置有加热管104，结晶室103的内部分别设置有电机1031、动力带1032和搅拌杆1033，搅拌杆1033的外壁设置有搅拌叶1034，搅拌叶1034设置在搅拌杆1033外壁远离动力带1032的一侧，下筒体8的内部设置有导流板801，导流板801设置在下筒体8内部靠近出料管802的一侧，下筒体8的背面设置有出料管802，出料管802的顶部设置有出料阀门803，上筒体1的背面设置有检修板107。

本实用新型通过设置结晶室103、恒温器105和增压器106、来达到加快结晶速率的目的，在天接好材料后，启动设备，此时电机1031就会将电能转化成动能，然后将转化好的动能通过动力带1032传递给搅拌杆1033，此时搅拌杆1033就会快速转动，接着搅拌杆1033就会通过搅拌叶1034对糖浆进行充分搅拌，使糖浆与晶种的充分接触，从而加快糖浆的结晶速率，在此过程中，增压器106和恒温器105会通过自身的运转来保证结晶室103的室内气压和温度始终处于最佳结晶环境的状态，从而降低结晶时间。

具体地，进料阀门6的外壁粘附有胶垫，进料阀门6与的尺寸等于进料管7的尺寸，且进料阀门6与进料管7活动连接，从而达到控制进料时间的目的。

本实用新型通过进料阀门6来达到控制进料时间的目的，在添加物料时，只需顺时针拧动进料阀门6，就能够置进料管7的管道通畅，从而方便添加物料，进料阀门6通过控制进料管7官大通畅时间就可以控制添加物料的时间了。

具体地，安装板2设置有两个，两个安装板2对称设置在上筒体1的顶部，且安装板2与上筒体1紧密焊接，从而达到降低该设备占地空间的目的。

本实用新型通过安装板2来达到降低该设备占地空间的目的，在安装设备时，先将安装板2卡合在安装架上，然后用螺栓穿过安装板2中的小孔，拧紧，从而将设备主体固定在空中，进而降低了该设备的占地空间。

具体地，榫头901设置有两个，榫头901的尺寸等于榫槽101的尺寸，且榫头901与出料门9活动连接，从而达到方便开启出料门9的目的。

本实用新型通过榫头901来达到方便开启出料门9的目的，在开启出料门9时，先用手握住转动开关11，然后顺时针转动，就能够使榫头901缩进出料门9的内部，从而使榫头901从榫槽101内部脱离出来，接着用手握住把手10，向外用力，就可以将出料门9打开。

具体地，搅拌叶1034等距分布在搅拌杆1033上，搅拌叶1034整体呈“矩形”，且搅拌叶1034与搅拌杆1033紧密焊接，从而达到降低结晶时间的目的。

本实用新型通过搅拌叶1034来达到降低结晶时间的目的，当设备工作时，电机1031就会将电能转化成动能，通过动力带1032带动搅拌杆1033快速转动，接着转动搅拌杆1033就会通过搅拌叶1034对糖浆进行充分搅拌，使糖浆与晶种的充分接触，从而加快糖浆的结晶速率，降低结晶时间。

具体地，导流板801呈倾斜状设置，导流板801的外壁比较光滑，且导流板801嵌入设置在下筒体8的内部，从而达到将糖浆快速引导出下筒体8内部的目的。

本实用新型通过导流板801来达到将糖浆快速引导出下筒体8内部的目的，当要将糖浆排出下筒体8内部时，只要打开出料阀门803，就能够将糖浆通过出料管802排放出来，在此过程中，导流板801倾斜设置在下筒体8的内部，具有良好的引导效果，能够将下筒体8内部的糖浆快速引导出去，从而防止部分糖浆滞留在下筒体内部。

工作原理：首先，工作人员检查装置各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时进行维修或更换，待检查装置各个部件性能正常之后，先将安装板2卡合在安装架上，然后用螺栓穿过安装板2中的小孔，拧紧，从而将设备主体固定住，接着先打开进料阀门6和进料门5，将糖浆和晶种加入到结晶室内部，关好进料阀门6和进料门5，然后启动该设备，此时电机1031就会将电能转化成动能，然后将转化好的动能通过动力带1032传递给搅拌杆1033，此时搅拌杆1033就会快速转动，接着搅拌杆1033就会通过搅拌叶1034对糖浆进行充分搅拌，同时增压器106和恒温器105会通过自身的运转来保证结晶室103的室内气压和温度始终处于最佳结晶环境的状态，当一定时间后，停止电机1031运转，让结晶室103内部的糖浆自然结晶，此时可以通过观察窗12来观察结晶状况，当结晶工作完成后，先用手握住转动开关11，然后顺时针转动，就能够使榫头901缩进出料门9的内部，从而使榫头901从榫槽101内部脱离出来，用手握住把手10，向外用力，就可以将出料门9打开，接着用工具取出冰糖，此时多余的糖浆就会通过连接上筒体1和下筒体8的管道进入下筒体8的内部，当要将糖浆排出下筒体8内部时，只要打开出料阀门803，就能够将糖浆通过出料管802排放出来，在此过程中，导流板801倾斜设置在下筒体8的内部，具有良好的引导效果，能够将下筒体8内部的糖浆快速引导出去，从而防止部分糖浆滞留在下筒体内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。