一种貂皮加工用整烫机的制作方法

本实用新型涉及一种貂皮加工设备技术领域，具体是一种貂皮加工用整烫机。

背景技术：

貂皮素有“裘中之王”之称。貂皮属于细皮毛裘皮，皮板优良，轻柔结实，毛绒丰厚，色泽光润。用它制成的皮草服装，雍容华贵，是理想的裘皮制品。随着社会的发展和人类生活水平的提高，人们越来越爱穿貂皮制成的衣物，从而貂皮产量越来越多，貂皮在制造加工过程中，常需要对其进行整烫，使其饱满平整，提高产品的质量和外观品味。传统的整烫机结构繁琐，功能单一，整烫效果差且生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种貂皮加工用整烫机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种貂皮加工用整烫机，包括工作台，所述工作台底部焊接有底架，所述底架底部焊接有底座，所述底座上位于底架右侧固定安装有控制台，所述工作台上设置有驱动装置，所述工作台上位于驱动装置中间由左到右依次设置有压烫装置和烘干装置。

作为本实用新型的进一步方案：所述控制台上设置有控制面板，所述控制面板上设置有控制按钮。

作为本实用新型的再进一步方案：所述驱动装置包括固定安装在工作台左右两端的两组第一固定板，每组所述第一固定板之间通过轴承安装有转轴，所述转轴上固定安装有辊筒，所述底架正面固定安装有驱动电机，所述转轴靠近驱动电机的一端伸出第一固定板，所述驱动电机的输出轴通过传送带与转轴伸出端转动连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述压烫装置包括焊接在工作台上的第二固定板，所述第二固定板上固定安装有液压缸，所述液压缸下方连接有液压杆，所述液压杆底部固定连接有上模座，所述工作台内与上模座对应的位置设置有下模座，所述底座上位于底架左侧安装有蒸汽装置，所述蒸汽装置上方通过输气管与上模座连接，所述输气管上安装有气泵，所述上模座底部均匀开设有蒸汽孔。

作为本实用新型的再进一步方案：所述烘干装置包括固定在工作台上的第三固定板，所述第三固定板上固定安装有热风机，所述热风机下方输出端通过管道连接有布气管，所述布气管底部均匀固定安装有喷头。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第三固定板一侧通过固定杆连接有刷梳，所述刷梳的长度与工作台的宽度一致。

作为本实用新型的再进一步方案：所述底座底部两侧均安装有脚轮，且其中一侧脚轮为万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.该设备通过设置压烫装置和烘干装置，结构简单功能多样，压烫后的貂皮可继续被烘干，提高生产效率。

2.该设备通过蒸气压烫，上模座底部开设蒸汽孔，上模座和下模座上套有烫布，防止貂皮被烫坏，整烫效果好。

3.该设备通过在底座底部安装脚轮，便于移动。

附图说明

图1为一种貂皮加工用整烫机的结构示意图。

图2为一种貂皮加工用整烫机中上模座的结构示意图。

图3为一种貂皮加工用整烫机中刷梳的结构示意图。

图中：1工作台、2底架、3底座、4脚轮、5控制台、501控制面板、502控制按钮、6驱动装置、601第一固定板、602转轴、603辊筒、604驱动电机、7压烫装置、701第二固定板、702液压缸、703液压杆、704上模座、705下模座、706蒸汽装置、707气泵、708输气管、709蒸汽孔、8烘干装置、801第三固定板、802热风机、803布气管、804喷头、9刷梳。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种貂皮加工用整烫机，包括工作台1，工作台1底部焊接有底架2，底架2底部焊接有底座3，底座3上位于底架2右侧固定安装有控制台5，工作台1上设置有驱动装置6，用于将貂皮向前输送，工作台1上位于驱动装置6中间由左到右依次设置有压烫装置7和烘干装置8，压烫装置7可将貂皮压烫饱满平整，提高貂皮质量和外观品味，烘干装置8可对压烫后的貂皮进行快速烘干。

控制台5上设置有控制面板501，控制面板501上设置有控制按钮502。

驱动装置6包括固定安装在工作台1左右两端的两组第一固定板601，每组第一固定板601之间通过轴承安装有转轴602，转轴602上固定安装有辊筒603，底架2正面固定安装有驱动电机604，转轴602靠近驱动电机604的一端伸出第一固定板601，驱动电机604的输出轴通过传送带与转轴602伸出端转动连接，驱动电机604的输出轴转动带动转轴602和辊筒603转动，从而将工作台1上的貂皮向前输送。

压烫装置7包括焊接在工作台1上的第二固定板701，第二固定板701上固定安装有液压缸702，液压缸702下方连接有液压杆703，液压杆703底部固定连接有上模座704，工作台1内与上模座704对应的位置设置有下模座705，下模座705的上表面与工作台1上表面位于同一平面，底座3上位于底架2左侧安装有蒸汽装置706，蒸汽装置706上方通过输气管708与上模座704连接，输气管708上安装有气泵707，上模座704底部均匀开设有蒸汽孔709。通过液压杆703的伸长使上模座704向下运动直至与下模座705压合，蒸汽装置706生成的蒸汽通过输气管708进入上模座704，再通过蒸汽孔709散出从而对貂皮进行蒸气压烫，且上模座704和下模座705上均套有烫布，防止将貂皮烫坏。

烘干装置8包括固定在工作台1上的第三固定板801，第三固定板801上固定安装有热风机802，热风机802下方输出端通过管道连接有布气管803，布气管803底部均匀固定安装有喷头804，喷头804至少设置为四个，热风机802的热风进入布气管803，通过喷头804吹向貂皮表面，对其进行烘干。驱动电机604、液压缸702、蒸汽装置、热风机802均与控制台5电连接。

第三固定板801一侧通过固定杆连接有刷梳9，刷梳9的长度与工作台1的宽度一致，刷梳9可将貂皮的皮毛刷开，提高产品质量和美感。

底座3底部两侧均安装有脚轮4，且其中一侧脚轮4为万向轮，便于移动。

本实用新型的工作原理是：工作时，将貂皮放入工作台1上，驱动装置6中的驱动电机604输出轴转动带动转轴602和辊筒603转动，从而将工作台1上的貂皮向前输送，貂皮输送至压烫装置7停止运动，通过液压杆703的伸长使上模座704向下运动直至与下模座705压合，同时蒸汽装置706生成的蒸汽通过输气管708进入上模座704，再通过蒸汽孔709散出从而对貂皮进行蒸气压烫。压烫完成后貂皮继续向前输送进入烘干装置8中，热风机802的热风进入布气管803，通过喷头804吹向貂皮表面，对其进行烘干。烘干装置8一侧的刷梳9可将貂皮的皮毛刷开，提高产品质量和美感。通过设置压烫装置7和烘干装置8，结构简单功能多样，使貂皮压烫之后继续被烘干，提高生产效率。通过蒸汽压烫，上模座704底部开设蒸汽孔709，同时上模座704和下模座705上套有烫布，防止貂皮被烫坏，整烫效果好。底座3底部安装脚轮4，便于移动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。