一种搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，尤其涉及一种搅拌装置。

背景技术：

发酵罐是酿酒的必要设备，在酒料发酵前需通过搅拌器进行充分搅拌，酒料在发酵罐内经过连续发酵后，在二次发酵之前需对发酵罐进行清洗和维护保养，包括对发酵罐内部的清洗以及对搅拌器的维护等等。现有技术上的清洗大多依靠人工清洗，由于发酵罐较深，人工清洗难度大，且不容易彻底清洁。另外，现有技术的搅拌机构只能用于搅拌，功能比较单一。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足提供一种搅拌装置，不仅能对发酵罐内的酒料进行充分搅拌，还能在发酵完成后自动清洗发酵罐内部，实用性高。

本实用新型提供了一种搅拌装置，包括竖直固定设置的机架、活动设置在所述机架上的横杆、设置在所述横杆上的搅拌机构，所述搅拌机构既能绕其轴向方向旋转，又能相对所述横杆竖直上下移动；所述搅拌装置还包括清洗机构，所述清洗机构包括设置在所述机架顶部的储水箱，所述储水箱的水通过水管进入所述搅拌机构的搅拌杆内，并通过设置在所述搅拌杆上的喷头喷出。

进一步，所述横杆通过旋转连接件连接在所述机架上，所述横杆通过设置在所述旋转连接件内的轴承相对所述机架水平旋转。

进一步，所述搅拌机构通过伸缩装置连接在所述横杆的一端，所述伸缩装置通过连接轴与旋转电机连接；所述伸缩装置能驱动所述搅拌机构在竖直方向上上下移动，所述旋转电机能驱动所述伸缩装置及所述搅拌机构一起旋转。

进一步，所述搅拌机构还包括螺旋设置在所述搅拌杆下部的若干个搅拌叶。

进一步，所述搅拌杆上部与所述伸缩装置连接，中部及下部的内部设有供水流过的通路，所述通路与所述储水箱通过所述水管连通。

进一步，所述通路一端从所述搅拌杆中部的中心穿出所述搅拌杆的周壁，与外界连通，另一端沿着所述搅拌杆的长度方向向下延伸，并穿出所述搅拌杆的下部端面，与外界连通。

进一步，所述通路穿出所述搅拌杆周壁的一端上设有第一连接件，所述第一连接件与所述水管一端可拆卸连接；所述通路穿出所述搅拌杆端面的一端上设有所述喷头，所述喷头能绕所述搅拌杆的轴向方向旋转。

进一步，所述水管包括顺序连通的第一管道、第二管道、第三管道，所述第一管道能与所述第二管道相互靠近的一端端部上下相对但不直接连接，所述第二管道设置在所述横杆表面上；所述第三管道的上部与所述第二管道连接，下部与所述通路远离所述喷头的一端连接。

进一步，所述第三管道为能活动伸缩的伸缩管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型搅拌装置自动清洗机构，既具有搅拌功能，又具有自动清洗功能。

2.本实用新型的搅拌装置为独立设计，在需要时将通过转动横杆及控制伸缩装置向下伸长，使得搅拌机构插入发酵罐内部，并通过旋转电机控制搅拌机构旋转，进行搅拌作业；采用该种方式，大大方便了搅拌机构的维修保养。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型搅拌时的应用结构示意图。

1—机架；2—横杆；3—搅拌机构；31—搅拌杆；311—通路；32—搅拌叶；4—旋转连接件；5—伸缩装置；6—发酵罐；7—旋转电机；8—清洗机构；81—储水箱；82—第一连接件；83—喷头；84—第一管道；85—第二管道；86—第三管道；87—第二连接件；88—阀门。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1-2所示，一种搅拌装置，包括竖直固定设置在地面上的机架1、活动设置在所述机架1上的横杆2、设置在所述横杆2上的搅拌机构3。为了方便对发酵罐6内的酒料进行搅拌，所述机架1优选设置在所述发酵罐6的一侧上，所述横杆2的所在高度高于所述发酵罐6的高度。所述横杆2远离所述机架1的一端上设有搅拌机构3。在所述发酵罐6打开上盖的情况下，所述搅拌机构3能伸入所述发酵罐6内部，在所述发酵罐6的内部一边上下来回移动，一边绕其轴向方向旋转，以充分搅拌放置在所述发酵罐6内部的酒料。

所述横杆2一端通过旋转连接件4连接在所述机架1上，具体为，所述机架1设置为圆杆，所述旋转连接件4为活动套接在所述机架1上的圆弧套件，所述横杆2一端端部与所述旋转连接件4固定连接。所述机架1上至少设有一个止挡部，各个所述止挡部设置在所述旋转连接件4的下部或者上下两侧，用于限制所述旋转连接件4的竖直方向上的移动。所述旋转连接件4与所述机架1之间还设有轴承，所述横杆2通过所述轴承相对所述机架1水平旋转。

为了实现所述搅拌机构3的上下移动，所述搅拌机构3的上部设有伸缩装置5，所述搅拌机构3通过所述伸缩装置5连接在所述横杆2的远离所述机架1的一端上。所述伸缩装置5能驱动所述搅拌机构3竖直上下移动。优选为，所述伸缩装置5优选为带有活塞杆的气缸，所述活塞杆一端设置在所述气缸内，另一端竖直向下延伸并与所述搅拌机构3的上部固定连接。为了实现所述搅拌机构3的360°旋转，所述伸缩装置5的顶部通过连接轴(图中未画出)与设置在所述横杆2上的旋转电机7连接。所述旋转电机7与所述横杆2固定连接，所述连接轴垂直贯穿所述横杆2中心与所述伸缩装置5固定连接，所述连接轴与所述横杆2之间不直接接触。所述旋转电机7能驱动所述伸缩装置5及所述搅拌机构3一起同步旋转，对所述发酵罐6内的酒料进行搅拌。为了减轻所述连接轴在竖直方向上的承重力，所述横杆2远离所述机架1的一端向下一侧上设有内设置物腔的固定架，所述气缸设置在所述置物腔内部，所述活塞杆向下穿出所述置物腔之外，与所述搅拌机构3连接。所述连接轴一端与所述旋转电机7连接，另一端向下伸入所述置物腔内与所述气缸固定连接。在所述气缸与所述固定架抵接的下侧面上设有平面轴承(图中未画出)，所述活塞杆贯穿所述平面轴承的中心与所述搅拌机构3固定连接。当所述旋转电机7驱动所述气缸旋转时，在所述平面轴承的作用下，所述气缸能灵活地在所述固定架内旋转，带动所述搅拌机构3旋转。

所述搅拌机构3包括竖直设置的搅拌杆31、螺旋设置在所述搅拌杆31下部的若干个搅拌叶32。所述搅拌杆31上部与所述伸缩装置5连接。优选为，所述搅拌杆31的顶部与所述活塞杆远离所述气缸的一端端部固定连接。若干个所述搅拌叶32间隔均匀地螺旋地设置在所述搅拌杆31的下部。

所述搅拌装置还包括清洗机构8，所述清洗机构8包括设置在所述机架1顶部的储水箱81，所述储水箱81通过水管将所述储水箱81内的水引到所述搅拌杆31上。具体为，所述机架1顶部固设有水平布置的支撑架，所述储水箱81设置在所述支撑架上。所述储水箱81上设有进水端，下设出水端。所述进水端用于对所述储水箱81供水，所述出水端用于对所述水管供水。所述水管包括顺序连通的第一管道84、第二管道85、第三管道86。所述第一管道84的一端与所述出水端连通，另一端竖直向下延伸，形成下延部。所述第二管道85沿着所述横杆2的上表面设置，其靠近所述机架1的一端竖直向上弯折，形成上弯部。所述上弯部的顶部所在高度低于所述下延部底部的所在高度，使得当所述横杆2旋转至与所述储水箱81的下方时，所述上弯部刚好置于所述下延部的正下方，所述上弯部与所述下延部连通但不连接在一起。所述第一管道84上设有阀门88，当所述阀门88打开时，水在重力作用下从所述下延部直接落入所述上弯部内。为了方便水流的进入，所述上弯部的顶部设置有倒置的漏斗状的接口。所述第二管道85远离所述机架1的一端向下贯穿所述第二横杆2的中心并凸出所述横杆2的下表面，形成凸出部。所述第三管道86为采用柔性材料制成的带有若干折叠结构的伸缩管，所述第三管道86上部与所述凸出部固定连接且相互连通，下部设有第二连接件87。当所述伸缩装置5带动所述搅拌杆31上下移动时，同时带动所述第三管道86进行收缩或拉伸运动，在此过程中，所述第三管道86内部均保持畅通状态，方便水流的经过。

所述搅拌杆31的中部及下部内设供水流通过的通路311，所述通路311一端从所述搅拌杆31中部的中心穿出所述搅拌杆31的周壁，与外界连通，用于清洗用水的进水。所述通路311的另一端沿着所述搅拌杆31的长度方向向下延伸，并穿出所述搅拌杆31的下端端面，与外界连通，用于清洗用水的出水。为了方便进水和出水，所述通路311穿出所述搅拌杆31中部周壁的一端上设有中空的第一连接件82，所述第一连接件82内部与所述通路311连通，所述第一连接件82与所述水管的一端连通。所述伸缩装置5带动所述搅拌杆31往上缩回的距离优选等于或小于所述搅拌杆31长度的一半，即，当所述伸缩装置5往上缩至最大限度时，所述伸缩装置5的下端面与所述第一连接件82不直接接触或者刚好接触，避免会碰撞到所述第一连接件82。所述储水箱81通过水管与所述通路311远离所述喷头83的一端连通，即与所述第一连接件82连通。所述第二连接件87与所述第一连接件82可拆卸连接且相互连通，所述可拆卸连接包括卡接、螺纹连接等等，本实用新型优选为卡接。

为了更全面地清洗所述发酵罐6内部的所有区域，所述通路311靠近所述搅拌杆31下部端面的一端上设有喷头83，所述喷头83能绕所述搅拌杆31的轴向方向360°旋转。为了防止所述搅拌机构3在搅拌过程中会损坏所述喷头83，本实施例优选在所述喷头83外周加设一个保护盖，所述保护盖与所述搅拌杆31可拆卸连接，优选为螺纹连接。当需要清洗所述发酵罐6内部时，取下所述保护盖和打开所述阀门88，所述储水箱81内的水从所述第一管道84、所述第二管道85、第三管道86流入所述搅拌杆31内的所述通路311内，再经所述喷头83喷出，用以喷淋所述发酵罐6内部。在此过程中，所述旋转电机7处于停机状态，所述搅拌杆31在所述伸缩装置5的驱动下上下来回移动，即所述喷头83能一边旋转喷水，一边上下来回移动，对所述发酵罐6内部所有区域进行全方位的清洗。在不需清洗时，只要关闭所述阀门88即可切断水流，此时盖上所述保护盖，即可对所述发酵罐6内的酒料进行搅拌作业。

工作原理：首先，在发酵罐6上盖打开的前提下，控制横杆2向着靠近发酵罐6的方向转动，当搅拌机构3刚好处于发酵罐6进料口上方时，控制伸缩装置5向下延伸，使得搅拌机构3的下端插入发酵罐6内部；然后一边控制旋转电机7带动搅拌机构3旋转，一边控制伸缩装置5带动搅拌机构3上下移动；通过同时上下来回移动以及旋转运动，使得发酵罐6内的酒料得到充分混合。待酒料搅拌均匀后，控制伸缩装置5向上缩回，使搅拌机构3完全脱离发酵罐6，然后控制横杆2向着远离发酵罐6的方向转动，即可回到初始状态，等待下一次搅拌或清洗作业。此时，盖上发酵罐6的上盖，待酒料发酵完成后，酒料从出料口出料。出料完成后，打开上盖，控制搅拌机构3插入发酵罐6内部，此时打开喷头83上的保护盖及阀门88，储水箱81内的水从第一管道84、第二管道85、第三管道86进入搅拌杆31内部的通路311，然后从喷头83喷出，喷头83在伸缩装置5的带动下一边上下移动，一边360°旋转，以冲洗发酵罐6内部所有区域，实现全面清洁。

本实用新型搅拌装置自动清洗机构，既具有搅拌功能，又具有自动清洗功能。而且，本实用新型的搅拌装置为独立设计，在需要时将通过转动横杆及控制伸缩装置向下伸长，使得搅拌机构插入发酵罐内部，并通过旋转电机控制搅拌机构旋转，进行搅拌作业；采用该种方式，大大方便了搅拌机构的维修保养。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。