一种新型榨油机进料口的制作方法

本实用新型涉及榨油机领域，具体涉及一种新型榨油机进料口。

背景技术：

榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机。花生为豆料作物，历史上曾叫长生果、落花参、落地松、长寿果、无花果等。花生滋养补胃，延年益寿，民间又称“长生果”，并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”。花生的营养价值比粮食类高，可与鸡蛋、牛奶、肉类等一些动物性食品媲美，它含有大量的蛋白质，特别是不饱和脂肪酸的含量很高，很适宜制造各种营养食品。

然而，传统的榨油机在使用过程中存在缺陷，榨油过程会有粘粘到侧壁上，无法充分搅榨，搅榨不完全，造成资源的浪费。为此，我们设计一种新型榨油机进料口。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型榨油机进料口，解决了榨油机无法充分搅榨，搅榨不完全，造成资源的浪费的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型榨油机进料口，包括外壳，所述外壳的顶部固接有顶板，所述顶板的顶部左侧开有进料口，所述顶板的顶部左侧设有驱动电机，且驱动电机位于进料口的右侧，所述驱动电机的顶部动力输出端套接有主动齿轮，所述顶板的顶部中心插接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端固接有搅拌叶片，且搅拌叶片位于外壳的内腔，所述搅拌杆的顶部套接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述搅拌杆的上端外壁套接有第一主动带轮，且第一主动带轮位于从动齿轮与顶板之间，所述顶板的右侧内腔插接有转动杆，所述转动杆的上端套接有第一从动带轮，且第一从动带轮位于顶板的正上方，所述第一从动带轮与第一主动带轮之间连接有第一皮带，所述转动杆的下端套接有第二主动带轮，所述外壳的底部转动连接有出料管，所述出料管的外壁套接有第二从动带轮，所述第二从动带轮与第二主动带轮之间连接有第二皮带，所述出料管的顶部左右两侧固接有刮壁刀片。

优选的，所述搅拌杆和转动杆与顶板的连接处均设有转动轴承，保证在驱动电机的带动下，转动杆和搅拌杆可以正常转动。

优选的，所述搅拌叶片设有多组，且呈阵列状排布，使榨油过程更充分。

优选的，所述出料管的内腔口设有电磁阀。

优选的，所述刮壁刀片与外壳的下端内腔侧壁转动连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理，需要榨油的物料从进料口倒入，然后打开驱动电机，带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，带动搅拌杆的搅拌作用，使物料在外壳的内腔中充分的搅拌榨油，然后搅拌杆带动第一主动带轮转动，第一主动带轮带动第一皮带转动，从而使得第一皮带带动第一从动带轮，从而带动转动杆转动，使得第二主动带动在第二皮带的作用下，使得第二从动带轮和出料管转动，带动刮壁刀片沿着外壳的内腔下端转动刮壁作用，使内腔侧壁的物料得以刮落，进而减少资源浪费，充分压榨。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实用新型的结构示意图；

图2是出料管的结构示意图。

图中：1-外壳、2-顶板、3-进料口、4-驱动电机、5-主动齿轮、6- 搅拌杆、7-搅拌叶片、8-从动齿轮、9-第一主动带轮、10-转动杆、11- 第一从动带轮、12-第一皮带、13-第二主动带轮、14-出料管、15-第二从动带轮、16-第二皮带、17-刮壁刀片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-2：一种新型榨油机进料口，包括外壳1，外壳1的底部固接有顶板2，顶板2的顶部左侧开有进料口3，顶板2的顶部左侧设有驱动电机4，且驱动电机4位于进料口3的右侧，驱动电机4的顶部动力输出端套接有主动齿轮5，顶板2的顶部中心插接有搅拌杆6，搅拌杆6的下端固接有搅拌叶片7，搅拌叶片7设有多组，且呈阵列状排布，使榨油过程更充分，且搅拌叶片7位于外壳1的内腔，搅拌杆6 的顶部套接有从动齿轮8，且从动齿轮8与主动齿轮5啮合连接，搅拌杆6的上端外壁套接有第一主动带轮9，且第一主动带轮9位于从动齿轮8与顶板2之间，顶板2的右侧内腔插接有转动杆10，搅拌杆6和转动杆10与顶板2的连接处均设有转动轴承，保证在驱动电机4的带动下，转动杆10和搅拌杆6可以正常转动，转动杆10的上端套接有第一从动带轮11，且第一从动带轮11位于顶板2的正上方，第一从动带轮11与第一主动带轮9之间连接有第一皮带12，转动杆10的下端套接有第二主动带轮13，外壳1的底部转动连接有出料管14，出料管 14的内腔口设有电磁阀，出料管14的外壁套接有第二从动带轮15，第二从动带轮15与第二主动带轮13之间连接有第二皮带16，出料管14的顶部左右两侧固接有刮壁刀片17，刮壁刀片17与外壳1的下端内腔侧壁转动连接。

本实用新型在使用时，需要榨油的物料从进料口3倒入，然后打开驱动电机4，带动主动齿轮5转动，从而带动从动齿轮8转动，带动搅拌杆6的搅拌作用，使物料在外壳1的内腔中充分的搅拌榨油，然后搅拌杆6带动第一主动带轮9转动，第一主动带轮9带动第一皮带 12转动，从而使得第一皮带12带动第一从动带轮11，从而带动转动杆10转动，使得第二主动带轮13在第二皮带16的作用下，使得第二从动带轮15和出料管14转动，带动刮壁刀片17沿着外壳1的内腔下端转动刮壁作用，使内腔侧壁的物料得以刮落，进而减少资源浪费，充分压榨。

上述实施例中所提到的驱动电机和电磁阀均为市场上易得到的电器元件，且驱动电机和电磁阀均为本领域技术人员所掌握的成熟技术，在本实施例中仅对其进行使用，未对其结构和功能进行改变，且驱动电机和电磁阀均设有与其相配套的控制开关，开关位置可以根据实际使用情况来做具体的限定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。