一种挥发油提取装置的制作方法

本实用新型涉及一种提取装置，具体是一种挥发油提取装置。

背景技术：

挥发油（ benzine）是指从植物中蒸萃取的挥发溶剂（VOLATILE SOLVENT），挥发油为多种类型化合物的混合物，其中有脂肪族化合物、芳香族化合物，但更多为萜类衍生物。且大多数挥发油无色或淡黄色，且挥发油具特殊气（多为香气）与辛辣味，一般在室温下可挥发，同时挥发油一般通过提取得到，目前挥发油的提取速度较慢，且挥发油提取的纯度不高，从而影响其实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挥发油提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种挥发油提取装置，包括储油箱，所述储油箱固定连接有两个对称设置的支撑腿，且储油箱的上表面固定连接有与其内部连通的进料管；所述储油箱的内壁固定连接有电加热板，且储油箱内转动连接有竖直设置有搅拌轴，搅拌轴固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片，且搅拌轴的一端贯穿储油箱并通过联轴器与电动机的输出端连接，且电动机与储油箱的上表面固定连接；所述储油箱的外表面固定有安装板，安装板的上表面固定连接有鼓风机，鼓风机的出气口通过导气管与储油箱上表面的进气口连通，且导气管上安装有单向阀一；所述储油箱的外表面固定连接与其内部连通的导管，导管靠近储油箱的顶部设置，且导管上安装有单向阀二，并且导管远离储油箱的一端与油气分离装置进料口连接，所述油气分离装置的出料口与冷却装置的进料口连接，冷却装置的出料口与挥发油收集罐的进料管连接，且挥发油收集罐的进料管上安装有气阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述油气分离装置由挡板、油气分离箱和过滤网组成，所述油气分离箱为中空结构，且油气分离箱内安装有匹配设置过滤网，过滤网与油气分离箱进料口之间设有两个交错排列的挡板，两个挡板分别与油气分离箱的内底壁和上端内壁固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却装置由冷却箱、冷却水进水口、冷却水出水口和冷凝管组成，所述冷却箱为中空结构，且冷却箱的外表面开设有冷却水进水口和冷却水出水口，并且冷却箱内固定连接有蛇形排列的冷凝管，冷凝管的两端分别与冷却水进水口和冷却水出水口连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述储油箱下表面固定连接有与其内部连通的排污管，排污管上安装有排污阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本产品通过电加热板可以对储油箱内的油水混合物进行加热，使得油随着水蒸气挥发，且启动电动机可以带动搅拌叶片转动，从而对油水混合物进行搅拌，使得油水混合物的加热更加均匀，从而有利于油的挥发；

2、本产品通过挡板可以增加混合流体在油气分离箱内流通的路径，且挡板起到阻挡的作用，从而减小混合流体通过过滤网的速度，进而提高过滤网对混合流体的过滤效果，使得混合流体中油气的分离更加彻底，使得挥发油的提取纯度更佳；

3、本产品通过排污管可以方便储油箱的清理，减小装置的使用难度。

附图说明

图1为一种挥发油提取装置的结构示意图。

图2为一种挥发油提取装置中、油气分离装置的结构示意图。

图3为一种挥发油提取装置中冷却装置的结构示意图。

图中：鼓风机1、电加热板2、储油箱3、支撑腿4、排污管5、搅拌叶片6、搅拌轴7、单向阀一8、电动机9、进料管10、单向阀二11、导管12、油气分离装置13、挡板1301、油气分离箱1302、过滤网1303、气阀14、冷却装置15、冷却箱1501、冷却水进水口1502、冷却水出水口1503、冷凝管1504、挥发油收集罐16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种挥发油提取装置，包括储油箱3，其特征在于，所述储油箱3固定连接有两个对称设置的支撑腿4，且的上表面固定连接有与其内部连通的进料管10，油水混合物可以通过进料管10注入储油箱3内。

所述储油箱3的内壁固定连接有电加热板2，且储油箱3内转动连接有竖直设置有搅拌轴7，搅拌轴7固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片6，且搅拌轴7的一端贯穿储油箱3并通过联轴器与电动机9的输出端连接，且电动机9与储油箱3的上表面固定连接；通过电加热板2可以对储油箱3内的油水混合物进行加热，使得油随着水蒸气挥发，且启动电动机9可以带动搅拌叶片6转动，从而对油水混合物进行搅拌，使得油水混合物的加热更加均匀，从而有利于油的挥发。

所述储油箱3的外表面固定有安装板，安装板的上表面固定连接有鼓风机1，鼓风机1的出气口通过导气管与储油箱3上表面的进气口连通，且导气管上安装有单向阀一8，导气管内安装有过滤网（图中未画出），通过过滤网可以对导气管内的空气进行过滤，从而有效的避免杂质进入到储油箱3内，通过鼓风机1工作向储油箱3内鼓入空气。

所述储油箱3的外表面固定连接与其内部连通的导管12，导管12靠近储油箱3的顶部设置，且导管12上安装有单向阀二11，并且导管12远离储油箱3的一端与油气分离装置13进料口连接，所述油气分离装置13由挡板1301、油气分离箱1302和过滤网1303组成，所述油气分离箱1302为中空结构，且油气分离箱1302内安装有匹配设置过滤网1303，过滤网1303与油气分离箱1302进料口之间设有两个交错排列的挡板1301，两个挡板1301分别与油气分离箱1302的内底壁和上端内壁固定连接；水蒸气、挥发油和空气在储油箱3内组成混合流体，混合流体通过导管12排出并送入油气分离装置13内，通过挡板1301可以增加混合流体在油气分离箱1302内流通的路径，且挡板1301起到阻挡的作用，从而减小混合流体通过过滤网1303的速度，进而提高过滤网1303对混合流体的过滤效果，使得混合流体中油气的分离更加彻底，使得挥发油的提取纯度更佳。

所述油气分离装置13的出料口与冷却装置15的进料口连接，所述冷却装置15由冷却箱1501、冷却水进水口1502、冷却水出水口1503和冷凝管1504组成，所述冷却箱1501为中空结构，且冷却箱1501的外表面开设有冷却水进水口1502和冷却水出水口1503，并且冷却箱1501内固定连接有蛇形排列的冷凝管1504，冷凝管1504的两端分别与冷却水进水口1502和冷却水出水口1503连接，分离后的挥发油进入到冷却箱1501内，且冷却水通过冷却水进水口1502进入到冷凝管1504内，且通过冷却水出水口1503排出，冷凝水在冷凝管1504内流动，进而对冷却箱1501内的挥发油进行冷却。

冷却装置15的出料口与挥发油收集罐16的进料管连接，且挥发油收集罐16的进料管上安装有气阀14，冷却后的挥发油进入到挥发油收集罐16存储。

所述储油箱3下表面固定连接有与其内部连通的排污管5，排污管5上安装有排污阀，通过排污管5可以方便储油箱3的清理，减小装置的使用难度。

所述鼓风机1的规格型号为：德安 YY5622。

所述电动机9的规格型号为：兴龙 YS6322。

本实用中的用电元件通过电源线与市电连接，由市电供电。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。