用铁钼法生产的55%甲醛产品进行在线生产37%甲醛的装置的制作方法

本实用新型属于甲醛生产技术领域，特别涉及一种用铁钼法生产的55％甲醛产品进行在线生产37％甲醛的装置。

背景技术：

目前，工业外售和工厂请购用的大多是质量浓度为37％的甲醛。但是现有的铁钼法甲醛装置其生产的甲醛产品质量浓度通常为50～55％，主要作为化工生产装置内的配套原料用。因此，一旦55％甲醛装置生产的甲醛富裕量多或其他装置不用此配套的55％甲醛，就会导致55％甲醛滞压，而且铁钼法甲醛装置的生产运行成本增高，即铁钼法甲醛装置的直接生产的55％甲醛的应用面太窄，致使其市场应用受限。

因此，急需改善现有的铁钼法甲醛生产工艺，能使其生产出应用面宽泛，有市场前景的37％的甲醛产品，且保证工艺的运行成本低、工艺简单。

技术实现要素：

为了克服现有技术所存在的问题，本实用新型提供了一种能够直接用铁钼法工艺生产37％质量浓度的甲醛产品，且生产成本低、投资小、产品质量稳定的用铁钼法生产的55％甲醛产品进行在线生产37％甲醛的装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种用铁钼法生产的55％甲醛产品进行在线生产37％甲醛的装置，其包括PLC控制器11、高浓度甲醛存罐1以及低浓度甲醛配液罐2，高浓度甲醛存罐1的进液口与铁钼法生产系统的50％-55％甲醛溶液输出口连通；高浓度甲醛存罐1和低浓度甲醛配液罐2之间通过第一输送泵3连通，在低浓度甲醛配液罐2上连接有与热水系统连通的热水管道9，在热水管道9上设置有热水泵5，所述热水泵5和第一输送泵3分别与PLC控制器11电连接。

进一步限定，所述37％甲醛生产装置还包括有与PLC控制器11电连接的第二输送泵4，第二输送泵4的入口端与低浓度甲醛配液罐2的出液口连通、出口端与开设在低浓度甲醛配液罐2上侧壁的循环液入口连通。

进一步限定，所述37％甲醛生产装置还包括第一搅拌器6和第二搅拌器7，所述第一搅拌器6设置在高浓度甲醛存罐1内，第二搅拌器7设置在低浓度甲醛配液罐2内。

本实用新型的用铁钼法生产的55％甲醛产品进行在线生产37％甲醛的装置主要在常规铁钼法甲醛生产系统基础上增加了热水管道和用于放置37％甲醛的低浓度甲醛配液罐，在线生产出可以满足市场需要的质量浓度为37％的甲醛产品，而且本实用新型的生产成本低、投资小、产品质量稳定，能够实时在线生产，生产线路封闭，无需人为操作，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的37％甲醛生产装置。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行进一步说明，但是本实用新型不仅限于下述的实施情形。

由图1可知，本实用新型的37％甲醛生产装置包括铁钼法甲醛生产系统、PLC控制器11、高浓度甲醛存罐1、低浓度甲醛配液罐2、第一输送泵3、热水泵5、热水管道9、第一循环泵12、第一循环管道8、第二循环管道10、第二输送泵4、第一搅拌器6和第二搅拌器7，其中，高浓度甲醛存罐1的上侧壁上分别开设有进液口和循环液入口，下侧壁上开设有出液口，高浓度甲醛存罐1的进液口与铁钼法甲醛生产系统的55％甲醛溶液输出口输出口连通，高浓度甲醛存罐1的出液口上通过管道分别与第一循环泵12、第一输送泵3连接，第一循环泵12的出口端通过第一循环管道8与高浓度甲醛存罐1的循环液入口连通，将部分甲醛溶液循环回流至高浓度甲醛存罐1，对高浓度甲醛存罐1的温度进行补偿。第一输送泵3通过管道与低浓度甲醛配液罐2的进液口连通，还有一个支管将液体直接外排。在低浓度甲醛配液罐2的上侧壁开设有进液口、循环液入口和热水入口，下侧壁上开设有出液口。低浓度甲醛配液罐2的循环液入口通过第二循环管道10与第二输送泵4连通，通过第二输送泵4与低浓度甲醛配液罐2的出液口连通，第二输送泵4的出口还连接一个支管将产品直接外输，低浓度甲醛配液罐2将外排的部分液体循环回流，补偿罐体内的温度，避免罐体内局部温度下降而影响产品质量。低浓度甲醛配液罐2的热水入口通过安装在热水管道9上的热水泵5与热水系统连通，通过热水泵5向罐体内通入温度为60～70℃的热水。

进一步说明，为了保证罐体内溶液混合均匀、防止聚甲醛生成，在高浓度甲醛存罐1和低浓度甲醛配液罐2内分别安装有第一搅拌器6和第二搅拌器7，对罐体的溶液进行搅拌。

进一步说明，为了能够实现自动化控制，避免人工操作，将上述的第一搅拌器6和第二搅拌器7、第一输送泵3、第一循环泵12、第二输送泵4、热水泵5分别通过导线与PLC控制器11电连接，由PLC控制器11对其发布控制命令，实现自动进出液控制。

利用上述的37％甲醛生产装置实现用铁钼法生产的55％甲醛产品进行在线生产37％甲醛的方法，其具体是以下步骤实现：

(1)通过常用铁钼法甲醛生产系统生产浓度为50％～55％的甲醛溶液，经甲醛吸收塔吸收后输送至高浓度甲醛存罐1中，一部分作为产品输出，一部分利用第一输送泵3输送至低浓度甲醛配液罐2内，还有一部分利用第一循环泵12注入高浓度甲醛存罐1内实现自循环，对罐体内进行温度补偿。

(2)向低浓度甲醛配液罐2内注入甲醛溶液的同时利用热水泵5向低浓度甲醛配液罐2内注入60～70℃的热水，搅拌均匀，热水的注入量按照下式确定，添加至甲醛质量浓度稀释至37％；

55％X/(X+Y)＝37％

式中：X表示向低浓度甲醛配液罐2注入的50％～55％的甲醛溶液质量，吨；

Y表示向低浓度甲醛配液罐2注入的热水质量，吨。

稀释至37％的甲醛产品，一部分外输，一部分通过第二输送泵4返回低浓度甲醛配液罐2内实现自循环。